KR20200111583A - 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기는, 중심축을 따라 관통된 중공관 형상의 공간이 구비된 몸체; 상기 몸체의 내부에 회전 가능하게 설치되며 웜기어가 구비되고 상기 중심축에 수직인 방향으로 배치되며 일단부가 상기 몸체의 외부로 돌출된 웜축; 상기 웜기어에 의해 종속적으로 회전되며 상기 중심축과 동일한 회전축을 가지도록 배치되며 중공관 형상의 웜휠; 상기 웜휠과 일체로 회전되도록 설치되며, 상기 웜휠의 내주면을 따라 슬라이딩 가능하게 배치되며, 상기 몸체에 나사 결합 되어 상기 중심축 방향으로 상기 몸체에 대해 직선 이동 가능하게 설치된 회전승강부재; 상기 회전승강부재의 일단부에 교체 가능하게 설치되는 플레어 성형 툴; 및 상기 몸체에 분리 가능하게 설치되며 플레어 성형용 배관을 고정하는 파이프 클램프;를 포함한 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 공조기 배관용 플레어 가공기에 관한 것으로서, 더 구체적으로는 휴대가 가능한 현장 맞춤형 이중 플레어 가공기에 관한 것이다.
일반적으로 공기 조화기(air conditioner)에 사용되는 배관 파이프의 연결은 연결부를 직접 용접하는 용접방식과 배관 연결구를 사용하는 방식이 있다. 이 중에서 상기 배관 연결구를 사용하는 구조는 도 1을 참조하여 용이하게 이해될 수 있다. 상기 배관 연결구는 플레어 니플(1)과, 플레어 너트(3)를 포함한다.
상기 플레어 니플(1)은 공조기 측이나 다른 배관 쪽에 결합 된다. 상기 플레어 너트(3)는 상기 플레어 니플(1)에 면 접촉이 되도록 플레어(4, 확관부)가 구비된 배관(2)을 상기 플레어 니플(1) 쪽으로 가압한 상태에서 상기 플레어 니플(1)에 나사 결합 된다. 이와 같은 배관 연결 구조의 일 예가 대한민국 공개실용신안 제2009-0005185호에 개시되어 있다.
이와 같은 연결 구조를 위해 배관(2)은 공장에서 플레어 가공 장치에 의해 미리 플레어(4)가 가공된 상태로 시장에 출고된다. 이와 같은 목적의 플레어 가공 장치의 일 예가 대한민국 등록특허 제1296767호에 개시되어 있다.
그런데 실제 공조기 설치 현장에서 필요로 하는 배관의 길이는 다양하다. 따라서 공장에서 현장의 조건에 모두 부합하는 길이별로 배관을 공급하는 것은 불가능하다. 이에 따라 공조기 설치 현장에서는 실제 필요 길이보다 긴 배관을 사용하며 나머지 길이의 배관은 잘라내지 않고 말거나 굴곡 시켜 설치하는 것이 일반적이다. 이에 따라 배관이 낭비되는 문제점이 빈번하게 발생한다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서는 현장에서 필요한 길이만큼 배관을 절단한 후 현장에서 배관 연결을 위한 플레어 가공을 실시하는 것이 바람직하다. 그러나 현실적으로 플레어 가공 장치는 공장에 설치되는 대형 장치인바 배관 작업 현장에서 사용될 수 없는 문제점이 있다. 한편, 종래에 배관 작업 현장에서 플레어 가공을 할 수 있도록 대한민국 공개특허 제2003-0074059호에 포터블형 플레어 성형 공구가 개시되어 있지만 이러한 성형 공구는 사람의 손으로 공구를 회전시켜야 하므로 플레어 가공이 매우 어려운 문제점이 있다. 또한, 상기 포터블형 플레어 성형 공구는 단순 플레어 가공만이 가능할 뿐 이중 플레어 가공은 불가한 구조이므로 배관 작업 현장에 적용하기에 불편한 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 고안된 것으로서, 작업자가 공조기를 설치하는 현장에서 쉽게 사용할 수 있을 뿐 아니라 단일 플레어 가공은 물론 이중 플레어 가공도 효과적으로 수행할 수 있도록 구조가 개선된 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 실시 예에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기는, 중심축을 따라 관통된 중공관 형상의 공간이 구비된 몸체;
상기 몸체의 내부에 회전 가능하게 설치되며 웜기어가 구비되고 상기 중심축에 수직인 방향으로 배치되며 일단부가 상기 몸체의 외부로 돌출된 웜축;
상기 웜기어에 의해 종속적으로 회전되며 상기 중심축과 동일한 회전축을 가지도록 배치되며 중공관 형상의 웜휠;
상기 웜휠과 일체로 회전되도록 설치되며, 상기 웜휠의 내주면을 따라 슬라이딩 가능하게 배치되며, 상기 몸체에 나사 결합 되어 상기 중심축 방향으로 상기 몸체에 대해 직선 이동 가능하게 설치된 회전승강부재;
상기 회전승강부재의 일단부에 교체 가능하게 설치되는 플레어 성형 툴; 및
상기 몸체에 분리 가능하게 설치되며 플레어 성형용 배관을 고정하는 파이프 클램프;를 포함한 점에 특징이 있다.
상기 웜휠의 내주면에는 상기 중심축을 방향으로 연장된 키 슬라이드 홈이 구비되고, 상기 회전승강부재의 외주면에는 키 고정홈이 구비됨으로써, 상기 키 슬라이드 홈에 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 키 고정홈에 삽입되는 키를 매개로 상기 웜휠과 상기 회전승강부재는 일체로 회전되도록 구성된 것이 바람직하다.
상기 몸체는,
상기 웜축과 상기 웜휠을 수용하는 제1몸체; 및
상기 제1몸체에 결합되며 상기 회전승강부재와 나사 결합 되는 제2몸체;를 포함하며,
상기 제2몸체는 상기 파이프 클램프를 고정하는 고정 볼트가 설치된 것이 바람직하다.
상기 회전승강부재의 외주면에는 수나사부가 구비되며,
상기 제2몸체의 내주면에는 상기 회전승강부재의 수나사부와 나사 결합 되는 암나사부가 구비된 것이 바람직하다.
상기 플레어 성형 툴은 상기 플레어 성형용 배관의 단부를 "⌒⌒" 단면 형태로 가공하는 1차성형 툴; 및
상기 1차성형 툴과 교체 설치되며 상기 플레어 성형용 배관의 단부를 플레어 단면 형태로 가공하는 2차성형 툴;을 포함한 것이 바람직하다.
상기 웜축은 전동 공구로 회전 킬 수 있도록 구성된 것이 바람직하다.
상기 성형 툴과 상기 회전승강부재 사이에는 스러스트 베어링이 설치되며,
상기 회전승강부재와 상기 몸체 사이에는 중공관 형태의 니들 베어링이 설치된 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기는, 작업자가 휴대 가능하도록 구성됨으로써, 공조기 설치 현장에서 배관을 필요한 길이만큼 절단한 후 이중 플레어 가공을 효과적으로 수행할 수 있으므로 배관의 낭비를 방지하고 작업의 효율성을 현저하게 향상시키는 효과를 제공한다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시 예와 같이 웜축을 전동 공구에 의해 회전될 수 있도록 구성함으로써 임팩트 드릴이나 임팩트 드라이버와 같이 작업자가 통상적으로 휴대하고 다니는 공구로 플레어 가공을 위한 토크를 가할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기는, 웜기어와 웜휠의 기어비에 의해 토크를 쉽게 증대시킬 수 있는 구조이므로 이중 플레어 가공 작업의 효율성이 더욱 향상되는 효과를 제공한다.
도 1은 공조기용 배관 연결 구조를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 Ⅲ - Ⅲ 선 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 Ⅳ - Ⅳ 선 단면도이다.
도 5는 본 발명에 적용되는 제1차 플레어 성형 툴의 구조를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 적용되는 제2차 플레어 성형 툴의 구조를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 3에 도시된 웜휠의 입체적인 구조를 보여주는 도면이다.
도 8은 도 3에 도시된 회전승강부재 및 키의 입체적인 구조를 보여주는 도면이다.
도 9는 도 3에 도시된 회전승강부재가 상승한 상태를 보여주는 도면이다.
도 10은 도 9에서 1차성형 툴에 의해 플레어 가공용 배관의 단부가 가공된 단면 구조를 보여주는 도면이다.
도 11은 2차성형 툴에 의해 이중 플레어 가공된 배관의 단면 구조를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기의 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 Ⅲ - Ⅲ 선 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 Ⅳ - Ⅳ 선 단면도이다.
도 5는 본 발명에 적용되는 제1차 플레어 성형 툴의 구조를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 적용되는 제2차 플레어 성형 툴의 구조를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 3에 도시된 웜휠의 입체적인 구조를 보여주는 도면이다.
도 8은 도 3에 도시된 회전승강부재 및 키의 입체적인 구조를 보여주는 도면이다.
도 9는 도 3에 도시된 회전승강부재가 상승한 상태를 보여주는 도면이다.
도 10은 도 9에서 1차성형 툴에 의해 플레어 가공용 배관의 단부가 가공된 단면 구조를 보여주는 도면이다.
도 11은 2차성형 툴에 의해 이중 플레어 가공된 배관의 단면 구조를 보여주는 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기의 사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 Ⅲ - Ⅲ 선 단면도이다. 도 4는 도 2에 도시된 Ⅳ - Ⅳ 선 단면도이다. 도 5는 본 발명에 적용되는 제1차 플레어 성형 툴의 구조를 보여주는 도면이다. 도 6은 본 발명에 적용되는 제2차 플레어 성형 툴의 구조를 보여주는 도면이다. 도 7은 도 3에 도시된 웜휠의 입체적인 구조를 보여주는 도면이다. 도 8은 도 3에 도시된 회전승강부재 및 키의 입체적인 구조를 보여주는 도면이다. 도 9는 도 3에 도시된 회전승강부재가 상승한 상태를 보여주는 도면이다. 도 10은 도 9에서 1차성형 툴에 의해 플레어 가공용 배관의 단부가 가공된 단면 구조를 보여주는 도면이다. 도 11은 2차성형 툴에 의해 이중 플레어 가공된 배관의 단면 구조를 보여주는 도면이다.
도 2 내지 도 11을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기(10, 이하 "포터블 이중 플레어 가공기"라 함)는 몸체(20)와, 웜축(30)과, 웜휠(40)과, 회전승강부재(50)와, 성형 툴(70)과, 파이프 클램프(80)를 포함한다.
상기 몸체(20)는 중심축(X)을 따라 관통된 중공관 형상의 공간이 구비된다. 상기 몸체(20)는 배관의 가공을 위한 장치가 설치되는 프레임이다. 상기 몸체(20)는 예컨대 알루미늄 합금, 탄소강, 스테인리스강과 같은 금속으로 제조될 수 있다. 상기 몸체(20)는 복수의 부재가 상호 결합하여 구성될 수 있다. 본 실시 예에서 상기 몸체(20)는 제1몸체(21)와 제2몸체(22)를 포함한다. 상기 제1몸체(21)에는 후술하는 웜축(30)과 웜휠(40)이 설치된다. 상기 제2몸체(22)에는 후술하는 회전승강부재(50)가 나사 결합되고 성형 툴(70)과 파이프 클램프(80)가 설치된다. 한편, 상기 몸체(20)를 구성하는 제1몸체(21)와 제2몸체(22)는 하나의 구조물로써 일체로 형성될 수 있다.
상기 웜축(30)은 막대 형상의 부재이다. 상기 웜축(30)은 상기 몸체(20)의 내부에 회전 가능하게 설치된다. 상기 웜축(30)은 상기 제1몸체(21)의 내부에 회전 가능하게 설치된다. 상기 웜축(30)은 베어링을 매개로 상기 제1몸체(21)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 상기 웜축(30)의 중간부에는 웜기어(32)가 구비된다. 상기 웜축(30)은 상기 중심축(X)에 수직인 방향으로 길게 배치된다. 상기 웜축(30)의 일단부는 상기 제1몸체(21)의 외부로 돌출된다. 상기 웜축(30)의 일단부는 전동 공구가 결합 될 수 있는 구조를 구비한 것이 바람직하다. 상기 전동 공구로는 예컨대 전기 임팩트 드릴이나 전기 임팩트 드라이버가 채용되는 것이 바람직하다. 상기 웜축(30)의 일단부가 전동 공구와 결합 될 수 있도록 구성한 경우 효과적인 방법으로 웜축(30)에 토크를 가할 수 있는 장점이 있다.
상기 웜휠(40)은 중공관 형상의 기어 부재이다. 상기 웜휠(40)의 외주면에는 상기 웜기어(32)와 맞물리는 휠기어가 구비된다. 이에 따라 상기 웜휠(40)은 상기 웜기어(32)에 의해 종속적으로 회전한다. 상기 웜휠(40)은 중심축(X)과 동일한 회전축을 가진다. 따라서 상기 웜휠(40)의 회전축과 상기 웜축(30)의 회전축은 서로 수직이 된다.
상기 회전승강부재(50)는 막대 형상의 부재이다. 상기 회전승강부재(50)의 횡단면은 원형인 것이 바람직하다. 상기 회전승강부재(50)는 상기 웜휠(40)에 결합 된 상태로 설치된다. 상기 회전승강부재(50)는 상기 웜휠(40)과 일체로 회전되도록 설치된다. 또한, 상기 회전승강부재(50)는 상기 웜휠(40)의 내주면을 따라 슬라이딩 가능하게 배치된다. 상기 회전승강부재(50)는 상기 몸체(20)에 나사 결합 되어 상기 중심축(X) 방향으로 상기 몸체(20)에 대해 직선 이동 가능하게 설치된다. 더 구체적으로 상기 회전승강부재(50)와 상기 웜휠(40)의 결합 구조를 설명한다. 상기 웜휠(40)의 내주면에는 키 슬라이드 홈이 구비된다. 상기 키 슬라이드 홈(42)은 상기 웜휠(40)의 내주면으로부터 오목하게 형성된 홈이다. 상기 키 슬라이드 홈(42)은 상기 중심축(X) 방향으로 연장 형성된다. 상기 키 슬라이드 홈(42)은 상기 웜휠(40)의 길이 방향 양단부를 관통하도록 형성된다. 상기 회전승강부재(50)의 외주면에는 키 고정홈(52)이 구비된다. 상기 키 고정홈(52)은 사각홈 형태로 구비될 수 있다. 상기 키 슬라이드 홈(42)과 상기 키 고정홈(52)에는 키(60)가 조립된다. 상기 키(60)는 상기 키 슬라이드 홈(42)에 슬라이딩 가능하게 설치된다. 상기 키(60)는 상기 키 고정홈(52)에 삽입된다. 상기 키(60)를 매개로 상기 웜휠(40)과 상기 회전승강부재(50)는 일체로 회전된다. 또한, 상기 키(60)와 상기 회전승강부재(50)는 일체로 상기 웜휠(40)의 내주면을 따라 직선이동할 수 있다.
상기 몸체(20)는 전술한 바와 같이 제1몸체(21)와 제2몸체(22)를 포함한다.
상기 제1몸체(21)는 상기 웜축(30)과 상기 웜휠(40)을 수용한다.
상기 제2몸체(22)는 상기 제1몸체(21)에 억지 끼움, 용접, 볼트 등으로 결합될 수 있다. 상기 제2몸체(22)는 상기 회전승강부재(50)와 나사결합된다. 더 구체적으로 상기 회전승강부재(50)의 외주면에는 수나사부(54)가 구비된다. 또한, 상기 제2몸체(22)의 내주면에는 상기 회전승강부재(50)의 수나사부(54)와 나사 결합 되는 암나사부(24)가 구비된다. 상기 수나사부(54) 및 상기 암나사부(24)는 특정 부위에만 구비된다.
상기 성형 툴(70)은 상기 회전승강부재(50)의 일단부에 교체 가능하게 설치된다. 상기 성형 툴(70)은 상기 회전승강부재(50)의 일단부에 형성된 오목한 홈부 형태의 성형 툴 조립홈(56)에 슬라이딩 조립된다. 상기 성형 툴(70)은 1차성형 툴(72)과 2차성형 툴(74)을 포함한다. 상기 1차성형 툴(72)과 상기 2차성형 툴(74)은 서로 교체되는 형태로 사용된다. 상기 1차성형 툴(72)과 상기 2차성형 툴(74)이 동시에 상기 성형 툴 조립홈(56)에 조립될 수 없고 서로 교체하여 조립된다. 상기 1차성형 툴(72)은 플레어 성형용 배관(100)의 단부를 "⌒⌒" 단면 형태로 가공하는 부재이다. 상기 1차성형 툴(72)의 구조는 도 5를 참조하여 쉽게 이해될 수 있다. 상기 2차성형 툴(74)은 상기 1차성형 툴(72)과 교체 설치된다. 상기 2차성형 툴(74)은 상기 플레어 성형용 배관(100)의 단부를 플레어 단면 형태로 가공한다. 상기 성형 툴(70)과 상기 회전승강부재(50) 사이에는 스러스트 베어링(90)이 설치된다. 상기 스러스트 베어링(90)은 상기 회전승강부재(50)가 회전하면서 승강하기 때문에 상기 성형 툴(70)과 마찰을 감소시키도록 마련된 것이다. 상기 회전승강부재(50)와 상기 제2몸체(22) 사이에는 니들 베어링(92)이 설치되는 상기 니들 베어링(92)은 상기 몸체(20)와 상기 회전승강부재(50) 사이의 마찰을 감소시키고 상기 회전승강부재(50)의 직선 운동을 가이드하는 역할을 수행한다.
상기 파이프 클램프(80)는 상기 몸체(20)에 분리 가능하게 설치된다. 더 구체적으로 상기 파이프 클램프(80)는 상기 제2몸체(22)에 분리 가능하게 설치된다. 상기 파이프 클램프(80)는 다양한 외경의 플레어 성형용 배관(100)을 선택적으로 고정할 수 있는 구조를 가진다. 상기 파이프 클램프(80)는 2개의 부재 사이에 플레어 성형용 배관(100)을 고정하는 장치로서 하나의 회전축을 중심으로 다양한 크기의 배관을 고정할 수 있는 반 원형의 홈부가 서로 마주하도록 형성되어 있는 부재이다. 상기 파이프 클램프(80)는 고정 볼트(26)에 의해 상기 제2몸체(22)에 고정된다. 상기 고정 볼트(26)는 상기 제2몸체(22)의 외주면으로부터 나사 결합 되어 상기 파이프 클램프(80)의 일측면을 가압함으로써 상기 파이프 클램프(80)를 상기 제2몸체(22)에 고정시킨다. 상기 제2몸체(22)는 상기 파이프 클램프(80)에 플레어 성형용 배관(100)을 결합한 상태에서 상기 제2몸체(22)에 결합될 수 있도록 조립 방향 일측이 개방된 구조를 형성한다. 상기 파이프 클램프(80)의 일측면은 상기 고정 볼트(26)에 의해 가압되고, 상기 파이프 클램프(80)의 타측면은 상기 제2몸체(22)에 지지됨으로써 가압된다. 상기 파이프 클램프(80)에 의해 고정된 플레어 성형용 배관(100)은 상기 회전승강부재(50) 및 상기 성형 툴(70)과 동일한 중심축을 가지도록 배치된다.
상술한 바와 같은 구성요소를 포함한 포터블 이중 플레어 가공기(10)의 작용 효과를 플레어 성형용 배관(100)의 일단부에 이중 플레어를 가공하는 과정을 예로 들어 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 포터블 이중 플레어 가공기(10)는 작업자가 소지하고 다닐 수 있는 구조로 소형화 및 경량화 구조로 이루어져 있다. 따라서, 공조기를 설치하는 실제 현장에 항상 작업자가 소지할 수 있다. 실제 작업 현장에서 작업자는 필요길이보다 긴 배관을 구비하고 작업을 시작한다. 배관 연결을 위하여 남은 길이의 배관을 절단한다. 그리고 그 배관을 공조기 구성부품에 연결하기 위해 플레어 가공을 할 필요가 있다. 특히, 최근에는 공조기용 배관으로서 알루미늄 합금 소재의 배관이 널리 사용된다. 알루미늄 합금 소재의 배관은 종래의 동관에 비하여 가벼운 장점이 있다. 또한, 알루미늄 합금 소재의 배관은 동관에 비하여 경도가 낮으므로 작업자가 쉽게 현장 구조와 맞추어 구부릴 수 있다. 그러나 알루미늄 합금 소재의 배관은 동관에 비하여 내구성이 약하므로 통상의 플레어 가공을 한 상태로 배관을 결합한 경우 결합 부위가 변형되어 냉매가 누출될 수 있는 단점이 있다. 이에 따라 플레어 부위의 내구성 향상을 위해 이중 플레어 가공을 할 필요가 있다. 본 발명에 따른 포터블 이중 플레어 가공기(10)는 이러한 용도에 최적화된 도구이다.
이제 이중 플레어 가공을 하는 과정을 상세하게 설명한다.
먼저, 상기 파이프 클램프(80)에 플레어 가공하고자 하는 플레어 성형용 배관(100)을 고정한다. 상기 파이프 클램프(80)를 회전축을 중심으로 회전시켜 열리게 한 후 가공하고자 하는 배관의 외경에 맞는 홈부에 플레어 성형용 배관(100)을 끼운다. 그리고 상기 파이프 클램프(80)를 회전축을 중심으로 회전시켜 닫는다. 그 상태로 플레어 성형용 배관(100)의 중심축이 상기 성형 툴(70)의 중심축과 일치하도록 상기 파이프 클램프(80)를 상기 제2몸체(22)에 결합한다. 그리고 상기 고정 볼트(26)를 조여서 상기 파이프 클램프(80)를 상기 제2몸체(22)에 견고하게 고정한다. 이 상태에서 상기 성형 툴(70)은 1차성형 툴(72)이 설치되어 있다.
이제, 전동 공구를 상기 웜축(30)의 일단부에 결합하여 상기 웜축(30)을 시계 방향으로 회전시킨다. 상기 웜축(30)이 고속으로 회전한다. 이에 따라 상기 웜축(30)과 기어 결합된 상기 웜휠(40)이 회전한다. 상기 웜휠(40)의 회전속도는 상기 웜축(30)의 회전속도보다는 낮지만 토크는 증대된 상태가 된다. 상기 웜휠(40)이 회전함에 따라 상기 키(60)를 매개로 상기 웜휠(40)과 일체로 회전하는 상기 회전승강부재(50)가 회전한다. 상기 회전승강부재(50)가 회전함에 따라 상기 회전승강부재(50)는 상기 제2몸체(22)에 나사결합되어 있으므로 일종의 볼 스크루 구조와 유사하게 상기 회전승강부재(50)가 상기 웜휠(40)의 내주면을 따라 상승한다. 이 과정에서 상기 키(60)는 상기 웜휠(40)에 형성된 키 슬라이드 홈(42)을 따라 상기 회전승강부재(50)와 일체로 이동한다. 상기 회전승강부재(50)가 상승함에 따라 상기 1차성형 툴(72)이 상기 파이프 클램프(80)에 고정된 플레어 성형용 배관(100)의 단부를 가압한다. 이에 따라 상기 1차성형 툴(72)의 형상대로 플레어 성형용 배관(100)의 단부가 가공된다. 예컨대 상기 플레어 성형용 배관(100)의 단면은 도 10에 도시된 바와 같이 ⌒⌒" 형태로 가공된다. 이제 상기 웜축(30)의 일단부에 전동 공구를 결합하여 반 시계 방향으로 회전시킨다. 이에 따라 상기 웜축(30)이 반대 방향으로 회전된다. 상기 웜휠(40)은 상기 웜축(30)에 종속적으로 상승할 때와 반대 방향으로 회전된다. 상기 웜휠(40)이 반대 방향으로 회전함에 따라 상기 회전승강부재(50)도 반대 방향으로 회전한다. 이에 따라 상기 회전승강부재(50)는 상기 제2몸체(22)와 나사 결합 되어 있으므로 상기 웜휠(40)의 내주면을 따라 하강한다. 그 결과 상기 1차성형 툴(72)이 하강하여 상기 플레어 성형용 배관(100)으로부터 분리된다. 이제 상기 고정 볼트(26)를 풀어서 상기 파이프 클램프(80)와 상기 플레어 성형용 배관(100)을 상기 제2몸체(22)로부터 분리한다.
그리고 상기 1차성형 툴(72)을 상기 2차성형 툴(74)로 교체한다. 이하에서는 상기 1차성형 툴(72)로 플레어 가공을 하는 방법과 동일하게 상기 웜축(30)을 전동 공구를 사용하여 시계 방향으로 회전시킨다. 상기 웜휠(40)이 회전하고, 상기 회전승강부재(50)가 상승하여 상기 2차성형 툴(74)이 플레어 성형용 배관(100)의 단부를 플레어 형태로 성형한다. 그 결과 도 11에 도시된 바와 같이 이중 플레어 가공이 완료된다. 작업자는 배관을 상기 포터블 이중 플레어 가공기(10)에서 분리한 후 플레어 니플과 플레어 너트를 사용하여 연결한다.
이와 같이 본 발명에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기는, 작업자가 휴대 가능하도록 구성됨으로써, 공조기 설치 현장에서 배관을 필요한 길이만큼 절단한 후 이중 플레어 가공을 효과적으로 수행할 수 있으므로 배관의 낭비를 방지하고 작업의 효율성을 현저하게 향상시키는 효과를 제공한다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시 예와 같이 웜축을 전동 공구에 의해 회전될 수 있도록 구성함으로써 임팩트 드릴이나 임팩트 드라이버와 같이 작업자가 통상적으로 휴대하고 다니는 공구로 플레어 가공을 위한 토크를 가할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명에 따른 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기는, 웜기어와 웜휠의 기어비에 의해 토크를 쉽게 증대시킬 수 있는 구조이므로 이중 플레어 가공 작업의 효율성이 더욱 향상되는 효과를 제공한다.
이상, 바람직한 실시 예를 들어 본 발명에 대해 설명하였으나, 본 발명이 그러한 예에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주 내에서 다양한 실시 예가 구체화될 수 있을 것이다.
10 : 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기
20 : 몸체
21 : 제1몸체
22 : 제2몸체
24 : 암나사부
26 : 고정 볼트
30 : 웜축
32 : 웜기어
40 : 웜휠
42 : 키 슬라이드 홈
50 : 회전승강부재
52 : 키 고정홈
54 : 수나사부
56 : 성형 툴 조립홈
60 : 키
70 : 성형 툴
72 : 1차성형 툴
74 : 2차성형 툴
80 : 파이프 클램프
90 : 스러스트 베어링
92 : 니들 베어링
100 : 플레어 성형용 배관
X : 중심축
20 : 몸체
21 : 제1몸체
22 : 제2몸체
24 : 암나사부
26 : 고정 볼트
30 : 웜축
32 : 웜기어
40 : 웜휠
42 : 키 슬라이드 홈
50 : 회전승강부재
52 : 키 고정홈
54 : 수나사부
56 : 성형 툴 조립홈
60 : 키
70 : 성형 툴
72 : 1차성형 툴
74 : 2차성형 툴
80 : 파이프 클램프
90 : 스러스트 베어링
92 : 니들 베어링
100 : 플레어 성형용 배관
X : 중심축
Claims (7)
- 중심축을 따라 관통된 중공관 형상의 공간이 구비된 몸체;
상기 몸체의 내부에 회전 가능하게 설치되며 웜기어가 구비되고 상기 중심축에 수직인 방향으로 배치되며 일단부가 상기 몸체의 외부로 돌출된 웜축;
상기 웜기어에 의해 종속적으로 회전되며 상기 중심축과 동일한 회전축을 가지도록 배치되며 중공관 형상의 웜휠;
상기 웜휠과 일체로 회전되도록 설치되며, 상기 웜휠의 내주면을 따라 슬라이딩 가능하게 배치되며, 상기 몸체에 나사 결합 되어 상기 중심축 방향으로 상기 몸체에 대해 직선 이동 가능하게 설치된 회전승강부재;
상기 회전승강부재의 일단부에 교체 가능하게 설치되는 플레어 성형 툴; 및
상기 몸체에 분리 가능하게 설치되며 플레어 성형용 배관을 고정하는 파이프 클램프;를 포함한 것을 특징으로 하는 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기. - 제1항에 있어서,
상기 웜휠의 내주면에는 상기 중심축을 방향으로 연장된 키 슬라이드 홈이 구비되고, 상기 회전승강부재의 외주면에는 키 고정홈이 구비됨으로써, 상기 키 슬라이드 홈에 슬라이딩 가능하게 설치되고 상기 키 고정홈에 삽입되는 키를 매개로 상기 웜휠과 상기 회전승강부재는 일체로 회전되도록 구성된 것을 특징으로 하는 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기. - 제1항에 있어서,
상기 몸체는,
상기 웜축과 상기 웜휠을 수용하는 제1몸체; 및
상기 제1몸체에 결합되며 상기 회전승강부재와 나사 결합 되는 제2몸체;를 포함하며,
상기 제2몸체는 상기 파이프 클램프를 고정하는 고정 볼트가 설치된 것을 특징으로 하는 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기. - 제3항에 있어서,
상기 회전승강부재의 외주면에는 수나사부가 구비되며,
상기 제2몸체의 내주면에는 상기 회전승강부재의 수나사부와 나사 결합 되는 암나사부가 구비된 것을 특징으로 하는 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기. - 제1항에 있어서,
상기 플레어 성형 툴은 상기 플레어 성형용 배관의 단부를 "⌒⌒" 단면 형태로 가공하는 1차성형 툴; 및
상기 1차성형 툴과 교체 설치되며 상기 플레어 성형용 배관의 단부를 플레어 단면 형태로 가공하는 2차성형 툴;을 포함한 것을 특징으로 하는 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기. - 제1항에 있어서,
상기 웜축은 전동 공구로 회전 킬 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기. - 제1항에 있어서,
상기 성형 툴과 상기 회전승강부재 사이에는 스러스트 베어링이 설치되며,
상기 회전승강부재와 상기 몸체 사이에는 중공관 형태의 니들 베어링이 설치된 것을 특징으로 하는 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190031474A KR20200111583A (ko) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020190031474A KR20200111583A (ko) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기 |
Publications (1)
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KR20200111583A true KR20200111583A (ko) | 2020-09-29 |
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ID=72661416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020190031474A KR20200111583A (ko) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 공조기 배관용 포터블 이중 플레어 가공기 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20200111583A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220015377A (ko) * | 2019-03-27 | 2022-02-08 | 저지앙 밸류 메커니컬 앤 일렉트리컬 프로덕츠 컴퍼니 리미티드 | 전동 튜브 익스팬더 |
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2019
- 2019-03-19 KR KR1020190031474A patent/KR20200111583A/ko active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220015377A (ko) * | 2019-03-27 | 2022-02-08 | 저지앙 밸류 메커니컬 앤 일렉트리컬 프로덕츠 컴퍼니 리미티드 | 전동 튜브 익스팬더 |
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