CN218132665U - 一种转动式泵阀生产用外壳喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵阀生产技术领域，具体为一种转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，包括用于添加和存储需要喷涂油漆的油漆储存组件以及安装于所述油漆储存组件的支撑组件，所述支撑组件的下端设有泵阀外壳固定组件，所述泵阀外壳固定组件的下端设有油漆回收件。本实用新型通过设置在固定槽上的泵阀外壳固定组件，可以对泵阀外壳进行横向移动和旋转，使泵阀外壳能更全面的进行喷漆作业，节省了人工翻转移动的时间和成本，提高了整体作业的效率。

Description

一种转动式泵阀生产用外壳喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及泵阀生产领域，具体为一种转动式泵阀生产用外壳喷漆装置。

背景技术

喷漆装置是通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法(可分为空气喷漆,无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)，泵阀外壳在生产中需要对其进行喷漆处理，可以对泵阀外壳进行保护。但是现有喷漆装置难以全面的对泵阀外壳进行喷漆，需要作业人员对泵阀外壳进行翻转移动，这个过程费时且费力，鉴于此，我们提出一种转动式泵阀生产用外壳喷漆装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种转动式泵阀生产用外壳喷漆装置。

本实用新型的技术方案是：

一种转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，包括用于添加和存储需要喷涂油漆的油漆储存组件以及安装于所述油漆储存组件的支撑组件，所述支撑组件的下端设有泵阀外壳固定组件，所述泵阀外壳固定组件的下端设有油漆回收件；

所述泵阀外壳固定组件包括固定槽、第一导向杆和第二导向杆，所述固定槽的底部设有若干个均匀分布的漏洞，所述固定槽的两侧固定连接有四个第三矩形板，所述第一导向杆穿过固定槽前端的两个第三矩形板，所述第一导向杆的右端固定连接有第一电动机。

优选的，所述油漆储存组件包括油漆桶，所述油漆桶的上端内部设有入料口，所述入料口的一侧通过合页连接有入料门，所述油漆桶的下端固定连接有输送管，所述输送管靠近油漆桶的一端固定连接有阀门，所述输送管的另一端固定连接有喷头，所述喷头的上端固定连接有照明灯。

优选的，所述支撑组件包括底座，所述底座的两端固定连接有竖向的T型支撑板，所述T型支撑板的后端固定连接有两个第二矩形板，所述第二矩形板的中间设有第二导向杆穿孔，所述T型支撑板的另一端固定连接有第一矩形板，所述底座左侧的第四矩形板的中间设有第一导向杆穿孔.

优选的，所述第二导向杆穿过固定槽后端的两个第三矩形板，所述第一导向杆和第二导向杆的右端设有两个履带轮，所述履带轮之间绕有履带。

优选的，所述固定槽的左端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的右端固定连接有转动杆，所述转动杆穿过固定槽的左端，所述转动杆的另一端固定连接有第一固定盘，所述固定槽的右端固定连接有推杆电机，所述推杆电机的左端固定连接有推动杆，所述推动杆穿过固定槽的右端，所述推动杆的另一端转动连接有第二固定盘。

优选的，所述油漆回收组件包括回收仓，所述回收仓的前端中间固定连接有把手。

优选的，所述油漆桶的两端与两个T型支撑板的上端之间通过螺丝连接。

优选的，所述第一导向杆的末端可转动的设于第一导向杆穿孔的内部，所述第二导向杆的末端可转动的设于第二导向杆穿孔的内部，所述第一电动机与第一矩形板之间固定连接。

优选的，所述第三矩形板和第一导向杆以及第三矩形板和第二导向杆之间均采用螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置在输送管上的阀门，能对油漆桶内油漆的流出进行控制，提高了喷漆作业的灵活度。

2、本实用新型通过设置在喷头上的照明灯，能够对泵阀外壳进行照明作用，实用性强。

3、本实用新型通过设置在固定槽上的泵阀外壳固定组件，可以对泵阀外壳进行横向移动和旋转，使泵阀外壳能更全面的进行喷漆作业，节省了人工翻转移动的时间和成本，提高了整体作业的效率。

4、本实用新型通过设置在固定槽底部的油漆回收组件，可以对过量的油漆进行回收处理，提高了油漆的清理或二次利用的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中油漆储存组件的前视图；

图3为本实用新型中支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型中泵阀外壳固定组件的结构示意图；

图5为本实用新型中油漆回收组件的结构示意图。

图中：

1、油漆储存组件；11、入料口；12、入料门；13、油漆桶；14、阀门；15、输送管；16、喷头；17、照明灯；

2、支撑组件；21、底座；22、T型支撑板；23、第一矩形板；24、第二矩形板；25、第二导向杆穿孔；26、第一导向杆穿孔；27、第四矩形板；

3、泵阀外壳固定组件；31、固定槽；32、漏洞；33、第一导向杆；34、第二导向杆；35、第三矩形板；36、第一电动机；37、履带轮；38、履带；39、第二电动机；310、转动杆；311、第一固定盘；312、第二固定盘；313、推动杆；314、推杆电机；

4、油漆回收组件；41、回收仓；42、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，包括用于添加和存储需要喷涂油漆的油漆储存组件1以及安装于所述油漆储存组件1的支撑组件2，支撑组件2的下端设有泵阀外壳固定组件3，泵阀外壳固定组件3的下端设有油漆回收组件4。

支撑组件2将油漆储存组件1支撑到合适的高度，可以更便捷的对支撑组件2下方的泵阀外壳固定组件3内的泵阀外壳进行喷漆作业。

油漆储存组件1包括油漆桶13，油漆桶13的上端内部设有入料口11，入料口11的一侧通过合页连接有入料门12，油漆桶13的下端固定连接有输送管15，输送管15靠近油漆桶13的一端固定连接有阀门14，输送管15的另一端固定连接有喷头16，喷头16的上端固定连接有照明灯17。

油漆可以通过油漆桶13上端的入料口11导入油漆桶13内，入料口11与入料门12之间通过一个合页连接，因此入料门12可以翻转并盖住入料口11的上端开口，防止灰尘或杂物落入油漆桶13的内部，油漆桶13内的油漆可以通过输送管15进入喷头16并进行喷漆作业，输送管15上的阀门14可以对油漆桶13内的油漆进行分隔，并可以灵活控制油漆的流出，喷头16上的照明灯17，能够对泵阀外壳进行照明作用，避免出现因亮度问题而产生的喷漆不全面问题，实用性强。

支撑组件2包括底座21，底座21的两端固定连接有竖向的T型支撑板22，T型支撑板22的后端固定连接有两个第二矩形板24，第二矩形板24的中间设有第二导向杆穿孔25，T型支撑板22的另一端固定连接有第一矩形板23，底座21左侧的第四矩形板27的中间设有第一导向杆穿孔26，油漆桶13的两端与两个T型支撑板22的上端之间通过螺丝连接。

油漆桶13的两端与两个T型支撑板22的上端之间通过螺丝连接，因此油漆桶13能够灵活拆卸，并进行清理或更换。

泵阀外壳固定组件3包括固定槽31、第一导向杆33和第二导向杆34，固定槽31的底部设有若干个均匀分布的漏洞32，固定槽31的两侧固定连接有四个第三矩形板35，第一导向杆33穿过固定槽31前端的两个第三矩形板35，第一导向杆33的右端固定连接有第一电动机36，第二导向杆34穿过固定槽31后端的两个第三矩形板35，第一导向杆33和第二导向杆34的右端设有两个履带轮37，履带轮37之间绕有履带38，固定槽31的左端固定连接有第二电动机39，第二电动机39的右端固定连接有转动杆310，转动杆310穿过固定槽31的左端，转动杆310的另一端固定连接有第一固定盘311，固定槽31的右端固定连接有推杆电机314，推杆电机314的左端固定连接有推动杆313，推动杆313穿过固定槽31的右端，推动杆313的另一端转动连接有第二固定盘312，第一导向杆33的末端可转动的设于第一导向杆穿孔26的内部，第二导向杆34的末端可转动的设于第二导向杆穿孔25的内部，第一电动机36与第一矩形板23之间固定连接，所述第三矩形板35和第一导向杆33以及第三矩形板35和第二导向杆34之间均采用螺纹连接。

泵阀外壳固定组件3中的第一电动机36带动第一导向杆33转动，而第一导向杆33带动履带38转动，从而在履带38的运动下带动第二导向杆34转动，同时在第一导向杆33和第二导向杆34的转动下带动与其螺纹连接的第三矩形板35进行横向运动，四个第三矩形板35则带动整个固定槽31运动，可以让其中固定的泵阀外壳进行横向移动，增加喷漆作业的便捷性，节约能源，降低成本。

油漆回收组件4包括回收仓41，回收仓41的前端中间固定连接有把手42。

过量的油漆可以通过漏洞32流入下方的回收仓41，并且作业人员能通过把手42将回收仓41取出并对其中油漆进行清理或回收，因此过量的油漆可以进行回收处理，提高了油漆的清理或二次利用的便捷度。

具体使用时，油漆可以通过油漆桶13上端的入料口11导入油漆桶13内，入料口11与入料门12之间通过一个合页连接，因此入料门12可以翻转并盖住入料口11的上端开口，防止灰尘或杂物落入油漆桶13的内部，油漆桶13内的油漆可以通过输送管15进入喷头16并进行喷漆作业，输送管15上的阀门14可以对油漆桶13内的油漆进行分隔，并可以灵活控制油漆的流出，喷头16上的照明灯17，能够对泵阀外壳喷漆过程中的照明作用，油漆桶13的两端与两个T型支撑板22的上端之间通过螺丝连接，因此油漆桶13能够灵活拆卸，并进行清理或更换，泵阀外壳固定组件3中的第一电动机36带动第一导向杆33转动，而第一导向杆33带动履带38转动，从而在履带38的运动下带动第二导向杆34转动，同时在第一导向杆33和第二导向杆34的转动下带动与其螺纹连接的第三矩形板35进行横向运动，四个第三矩形板35则带动整个固定槽31运动，可以让其中固定的泵阀外壳进行横向移动，增加喷漆作业的便捷性，节约能源，降低成本，固定在固定槽31右端的推杆电机314推动推动杆313左右移动，带动其左端的第二固定盘312移动，并在第一固定盘311的共同作用下夹住泵阀外壳，起到固定的作用，固定槽31左端的第二电动机39带动转动杆310转动，同时带动第一固定盘311转动，而第二固定盘312与推动杆313之间转动连接，因此第二固定盘312和泵阀外壳可以在第一固定盘311的转动下一起转动，在泵阀外壳的旋转下，喷头16能更加全面的对泵阀外壳进行喷漆作业，固定槽下端设有若干个均匀分布的漏洞32，过量的油漆可以通过漏洞32流入下方的回收仓41，并且作业人员能通过把手42将回收仓41取出并对其中油漆进行清理或回收，因此过量的油漆可以进行回收处理，提高了油漆的清理或二次利用的便捷度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，包括用于添加和存储需要喷涂油漆的油漆储存组件(1)以及安装于所述油漆储存组件(1)的支撑组件(2)，其特征在于：所述支撑组件(2)的下端设有泵阀外壳固定组件(3)，所述泵阀外壳固定组件(3)的下端设有油漆回收组件(4)；

所述泵阀外壳固定组件(3)包括固定槽(31)、第一导向杆(33)和第二导向杆(34)，所述固定槽(31)的底部设有若干个均匀分布的漏洞(32)，所述固定槽(31)的两侧固定连接有四个第三矩形板(35)，所述第一导向杆(33)穿过固定槽(31)前端的两个第三矩形板(35)，所述第一导向杆(33)的右端固定连接有第一电动机(36)。

2.如权利要求1所述的转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，其特征在于：所述油漆储存组件(1)包括油漆桶(13)，所述油漆桶(13)的上端内部设有入料口(11)，所述入料口(11)的一侧通过合页连接有入料门(12)，所述油漆桶(13)的下端固定连接有输送管(15)，所述输送管(15)靠近油漆桶(13)的一端固定连接有阀门(14)，所述输送管(15)的另一端固定连接有喷头(16)，所述喷头(16)的上端固定连接有照明灯(17)。

3.如权利要求2所述的转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括底座(21)，所述底座(21)的两端固定连接有竖向的T型支撑板(22)，所述T型支撑板(22)的后端固定连接有两个第二矩形板(24)，所述第二矩形板(24)的中间设有第二导向杆穿孔(25)，所述T型支撑板(22)的另一端固定连接有第一矩形板(23)，所述底座(21)左侧的第四矩形板(27)的中间设有第一导向杆穿孔(26)。

4.如权利要求3所述的转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，其特征在于：所述第二导向杆(34)穿过固定槽(31)后端的两个第三矩形板(35)，所述第一导向杆(33)和第二导向杆(34)的右端设有两个履带轮(37)，两个所述履带轮(37)之间绕有履带(38)。

5.如权利要求4所述的转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，其特征在于：所述固定槽(31)的左端固定连接有第二电动机(39)，所述第二电动机(39)的右端固定连接有转动杆(310)，所述转动杆(310)穿过固定槽(31)的左端，所述转动杆(310)的另一端固定连接有第一固定盘(311)，所述固定槽(31)的右端固定连接有推杆电机(314)，所述推杆电机(314)的左端固定连接有推动杆(313)，所述推动杆(313)穿过固定槽(31)的右端，所述推动杆(313)的另一端转动连接有第二固定盘(312)。

6.如权利要求1所述的转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，其特征在于：所述油漆回收组件(4)包括回收仓(41)，所述回收仓(41)的前端中间固定连接有把手(42)。

7.如权利要求3所述的转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，其特征在于：所述油漆桶(13)的两端与两个T型支撑板(22)的上端之间通过螺丝连接。

8.如权利要求4所述的转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，其特征在于：所述第一导向杆(33)的末端可转动的设于第一导向杆穿孔(26)的内部，所述第二导向杆(34)的末端可转动的设于第二导向杆穿孔(25)的内部，所述第一电动机(36)与第一矩形板(23)之间固定连接。

9.如权利要求4所述的转动式泵阀生产用外壳喷漆装置，其特征在于：所述第三矩形板(35)和第一导向杆(33)以及第三矩形板(35)和第二导向杆(34)之间均采用螺纹连接。

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