CN213409146U - 一种金属制品加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工用喷漆装置，包括机体、防尘垫、滚轮、传送带、第二固定架和合页，所述滚轮固定在支撑架的顶端，所述传送带固定在滚轮的外侧，其中，所述第二固定架固定在第二电机一侧，所述第二固定架底端固定有喷头，所述传送带一侧固定有第一挡板，所述第一挡板顶端设置有第二挡板。该装置的第二挡板与机体顶端为旋转结构，第二挡板是透明材料构成，能够防止喷漆雾滴的飞溅，同时不影响对喷漆过程的观察，且在需要清洗挡板时，只需抬起第一挡板就能进行清洗，防尘垫与机体为滑动结构，在需要清理时，只要从机体侧方拉出防尘垫，盛放架顶端中心位置安装有磁铁，磁铁可吸附住金属工件，能够防止传送带运动时金属工件的抖动。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属喷漆技术领域，具体为一种金属制品加工用喷漆装置。
背景技术
金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
喷漆是通过喷枪借助空气压力，把漆体分散成均匀而细微的雾滴，涂施于被涂物体表面的一种方法，可分为空气喷涂、无气喷涂以及静电喷涂等形式。
但是传统的喷漆设备针对喷漆雾滴的防护装置难以清洗，长期使用后，会影响操作人员对喷漆的观察，而且传统的喷漆设备收集废料是用机体所带的水池进行收集，这样对水资源造成了极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用喷漆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传统的喷漆设备针对喷漆雾滴的防护装置难以清洗，长期使用后，会影响操作人员对喷漆的观察，而且传统的喷漆设备收集废料是用机体所带的水池进行收集，这样对水资源造成了极大的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用喷漆装置，包括机体、防尘垫、滚轮、传送带、第二固定架和合页，所述机体的两侧设置有支撑架，所述机体底端一侧固定有第一电机，所述第一电机顶端固定有转轮，所述转轮中部连接有皮带，所述防尘垫设置在机体的中部，所述滚轮固定在支撑架的顶端，所述传送带固定在滚轮的外侧，所述传送带外侧设置有盛放架，所述盛放架顶端中心位置安装有磁铁，其中，
所述机体顶端固定有第一固定架，所述第一固定架顶端固定有第二电机，所述第二固定架固定在第二电机一侧，所述第二固定架底端固定有喷头，所述第一固定架两侧固定有照明灯，所述传送带一侧固定有第一挡板，所述第一挡板顶端设置有第二挡板，所述合页固定在第二挡板顶端和机体顶端之间。
优选的，所述第一挡板与第二挡板均为长方形结构，且第一挡板与第二挡板尺寸吻合，所述第一挡板固定安装在机体一侧的中部，所述第二挡板与机体顶端为旋转结构。
优选的，所述防尘垫为长方形结构，且防尘垫设置有两组，所述防尘垫平行放置于机体中部，所述防尘垫与机体为滑动结构。
优选的，所述盛放架为“T”形结构，且盛放架底端垂直固定于传送带表面，所述盛放架顶端开有圆柱体凹槽，所述磁铁为圆柱体结构，且盛放架顶端圆柱体凹槽的直径与磁铁的直径一致。
优选的，所述支撑架设置有两组，且支撑架为三角形结构，所述支撑架顶端有突出的杆状结构，杆状结构固定着滚轮，所述滚轮连接着远离转轮一侧的皮带。
优选的，所述喷头设置有四组，且对称分布在第二固定架上，所述第一固定架为“凹”形结构，且第二电机、第二固定架和第一固定架之间为滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该金属制品加工用喷漆装置的第一挡板与第二挡板均为长方形结构，且第一挡板与第二挡板尺寸吻合，所述第一挡板固定安装在机体一侧的中部，所述第二挡板与机体顶端为旋转结构，第二挡板是透明材料构成，能够防止喷漆雾滴的飞溅，同时不影响对喷漆过程的观察，且在需要清洗挡板时，只需要抬起第一挡板就能进行清洗，极大的提高了工作效率。
2.该金属制品加工用喷漆装置的防尘垫为长方形结构，且防尘垫设置有两组，防尘垫平行放置于机体中部，防尘垫与机体为滑动结构，长时间喷漆后，防尘垫会吸附喷漆过程中的废料，在需要清理时，只要从机体侧方拉出防尘垫，就可以进行下一步的清洗，防尘垫可以反复使用，减少了水资源的浪费。
3.该金属制品加工用喷漆装置盛放架为“T”形结构，盛放架底端垂直固定于传送带表面，且盛放架顶端中心位置安装有磁铁，在金属工件喷漆时，磁铁可以吸附住金属工件，能够防止传送带运动时金属工件的抖动，造成漏喷和多喷的情况。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视图；
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、机体；2、支撑架；3、第一电机；4、转轮；5、皮带；6、防尘垫；7、滚轮；8、传送带；9、盛放架；10、磁铁；11、第一固定架；12、第二电机；13、第二固定架；14、喷头；15、照明灯；16、第一挡板；17、第二挡板；18、合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用喷漆装置，包括机体1、支撑架2、第一电机3、转轮4、皮带5、防尘垫6、滚轮 7、传送带8、盛放架9、磁铁10、第一固定架11、第二电机12、第二固定架 13、喷头14、照明灯15、第一挡板16、第二挡板17和合页18，所述机体1 的两侧设置有支撑架2，所述支撑架2设置有两组，且支撑架2为三角形结构，所述支撑架2顶端有突出的杆状结构，杆状结构固定着滚轮7，所述滚轮7连接着远离转轮4一侧的皮带5，第一电机3旋转时，通过皮带5带动滚轮7和传送带8运转，为喷头14运送金属工件，所述机体1底端一侧固定有第一电机3，所述第一电机3顶端固定有转轮4，所述转轮4连接有皮带5，所述第一电机3上方设置有防尘垫6，所述防尘垫6为长方形结构，且防尘垫6设置有两组，所述防尘垫6平行放置于机体1中部，所述防尘垫6与机体1为滑动结构，长时间喷漆后，防尘垫6会吸附喷漆过程中的废料，在需要清理时，只要从机体1侧方拉出防尘垫6，就可以进行下一步的清洗，所述滚轮7固定在支撑架2的顶端，所述传送带8固定在滚轮7的外侧，所述传送带8外侧设置有盛放架9，所述盛放架9顶端中心位置安装有磁铁10，所述盛放架9 为“T”形结构，且盛放架9底端垂直固定于传送带8表面，所述盛放架9顶端开有圆柱体凹槽，所述磁铁10为圆柱体结构，且盛放架9顶端圆柱体凹槽的直径与磁铁10的直径一致，在金属工件喷漆时，磁铁10可以吸附住金属工件，能够防止传送带8运动时金属工件的抖动，造成漏喷和多喷的情况，其中，
所述传送带8上方设置有第一固定架11，所述第一固定架11固定有第二电机12，所述第二固定架13固定在第二电机12一侧，所述第二固定架13底端固定有喷头14，所述喷头14设置有四组，且对称分布在第二固定架13上，所述第一固定架11为“凹”形结构，且第二电机12、第二固定架13和第一固定架11之间为滑动结构，在进行喷漆工作时，第二电机12会带动第二固定架13和喷头14在第一固定架11上进行反复的滑动运动，能够防止金属工件有复杂零件时，发生漏喷的情况，所述第一固定架11两侧固定有照明灯15，所述传送带8一侧固定有第一挡板16，所述第一挡板16顶端设置有第二挡板 17，所述第一挡板16与第二挡板17均为长方形结构，且第一挡板16与第二挡板17尺寸吻合，所述第一挡板16固定安装在机体1一侧的中部，所述第二挡板17与机体1顶端为旋转结构，第二挡板17是透明材料构成，能够防止喷漆雾滴的飞溅，同时不影响对喷漆过程的观察，且在需要清洗挡板时，只需要抬起第一挡板16就能进行清洗，极大的提高了工作效率。
工作原理：在使用该金属制品加工用喷漆装置时，首先该装置支撑架2 设置有两组，且支撑架2为三角形结构，所述支撑架2顶端有突出的杆状结构，杆状结构固定着滚轮7，所述滚轮7连接着远离转轮4一侧的皮带5，第一电机3旋转时，通过皮带5带动滚轮7和传送带8运转，为喷头14运送金属工件，盛放架9为“T”形结构，且盛放架9底端垂直固定于传送带8表面，盛放架9顶端开有圆柱体凹槽，磁铁10为圆柱体结构，且盛放架9顶端圆柱体凹槽的直径与磁铁10的直径一致，在金属工件喷漆时，磁铁10可以吸附住金属工件，能够防止传送带8运动时金属工件的抖动，喷头14设置有四组，且对称分布在第二固定架13上，第一固定架11为“凹”形结构，且第二电机12、第二固定架13和第一固定架11之间为滑动结构，在进行喷漆工作时，第二电机12会带动第二固定架13和喷头14在第一固定架11上进行反复的滑动运动，能够防止金属工件有复杂零件时，发生漏喷的情况，所述第一挡板16与第二挡板17均为长方形结构，且第一挡板16与第二挡板17尺寸吻合，所述第一挡板16固定安装在机体1一侧的中部，所述第二挡板17与机体1顶端为旋转结构，第二挡板17是透明材料构成，能够防止喷漆雾滴的飞溅，同时不影响对喷漆过程的观察，且在需要清洗挡板时，只需要抬起第一挡板16就能进行清洗，极大的提高了工作效率，防尘垫6为长方形结构，且防尘垫6设置有两组，防尘垫6平行放置于机体1中部，防尘垫6与机体1 为滑动结构，长时间喷漆后，防尘垫6会吸附喷漆过程中的废料，在需要清理时，只要从机体1侧方拉出防尘垫6，就可以进行下一步的清洗，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属制品加工用喷漆装置，包括机体(1)、防尘垫(6)、滚轮(7)、传送带(8)、第二固定架(13)和合页(18)，其特征在于：所述机体(1)的两侧设置有支撑架(2)，所述机体(1)底端一侧固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)顶端固定有转轮(4)，所述转轮(4)中部连接有皮带(5)，所述防尘垫(6)设置在机体(1)的中部，所述滚轮(7)固定在支撑架(2)的顶端，所述传送带(8)固定在滚轮(7)的外侧，所述传送带(8)外侧设置有盛放架(9)，所述盛放架(9)顶端中心位置安装有磁铁(10)，其中，
所述机体(1)顶端固定有第一固定架(11)，所述第一固定架(11)顶端固定有第二电机(12)，所述第二固定架(13)固定在第二电机(12)一侧，所述第二固定架(13)底端固定有喷头(14)，所述第一固定架(11)两侧固定有照明灯(15)，所述传送带(8)一侧固定有第一挡板(16)，所述第一挡板(16)顶端设置有第二挡板(17)，所述合页(18)固定在第二挡板(17)顶端和机体(1)顶端之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用喷漆装置，其特征在于：所述第一挡板(16)与第二挡板(17)均为长方形结构，且第一挡板(16)与第二挡板(17)尺寸吻合，所述第一挡板(16)固定安装在机体(1)一侧的中部，所述第二挡板(17)与机体(1)顶端为旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用喷漆装置，其特征在于：所述防尘垫(6)为长方形结构，且防尘垫(6)设置有两组，所述防尘垫(6)平行放置于机体(1)中部，所述防尘垫(6)与机体(1)为滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用喷漆装置，其特征在于：所述盛放架(9)为“T”形结构，且盛放架(9)底端垂直固定于传送带(8)表面，所述盛放架(9)顶端开有圆柱体凹槽，所述磁铁(10)为圆柱体结构，且盛放架(9)顶端圆柱体凹槽的直径与磁铁(10)的直径一致。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用喷漆装置，其特征在于：所述支撑架(2)设置有两组，且支撑架(2)为三角形结构，所述支撑架(2)顶端有突出的杆状结构，杆状结构固定着滚轮(7)，所述滚轮(7)连接着远离转轮(4)一侧的皮带(5)。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷头(14)设置有四组，且对称分布在第二固定架(13)上，所述第一固定架(11)为“凹”形结构，且第二电机(12)、第二固定架(13)和第一固定架(11)之间为滑动结构。
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