CN208437114U - 一种防锈漆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈漆烘干装置，包括机壳，所述机壳内底端固定连接有支撑架，所述支撑架一侧转动连接有传送带，所述机壳顶端固定连接有喷漆室，所述喷漆室内底端固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定连接有喷漆管，所述喷漆管底端导通连接有雾化喷头，所述喷漆室顶部固定连接有风机，所述喷漆室一侧固定连接有烘干室，所述烘干室内顶端固定连接有烘干灯。本实用新型设计新颖，结构简单，可以对物料进行喷涂防锈漆的同时进行烘干处理，防止操作人员在对喷涂后的物料进行下道工序处理时，物料表面的防锈漆会收到刮擦掉落，同时可以节省操作人员的工作时间提高工作效率。

Description

一种防锈漆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种防锈漆烘干装置。

背景技术

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，主要分为物理性和化学性防锈漆两大类，前者靠颜料和涂料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐锈性物质的侵入，后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，来对金属进行防锈。

而现有的防锈漆在进行喷涂物料时，不能进行及时烘干，在操作人员对物料进行后续处理时经常使物料表面的防锈漆遭到刮擦，严重的影响到防锈漆对金属的保护作用，且增加了操作人员的工作时间，造成资源浪费，已经满足不了人们的需求。为此，我们提出一种防锈漆烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防锈漆烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防锈漆烘干装置，包括机壳，所述机壳内底端固定连接有支撑架，所述支撑架一侧转动连接有传送带，所述机壳顶端固定连接有喷漆室，所述喷漆室内底端固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆底端固定连接有喷漆管，所述喷漆管底端导通连接有雾化喷头，所述喷漆室顶部固定连接有风机，所述喷漆室一侧固定连接有烘干室，所述烘干室内顶端固定连接有烘干灯。

进一步地，所述传送带一侧固定设有电机，所述传送带支撑架一侧固定设有防锈漆储存箱，所述防锈漆储存箱一侧固定连接有油漆泵。

进一步地，所述喷漆室一侧铰链连接有室门，所述机壳一侧固定连接有物料放置台，所述物料放置台顶端设有进料口。

进一步地，所述烘干室一侧固定连接有电源箱，所述室门为钢化玻璃制作的室门，所述风机顶端固定设有排气管。

进一步地，所述自动伸缩杆、电机和油漆泵均与电源箱电性连接，所述油漆泵通过输送管与喷漆管导通连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种用于一种防锈漆烘干装置，通过自动伸缩杆和喷漆管的结合，可以缩短雾化喷头与物料之间的距离，从而能够对物料进行良好的喷涂，防止物料与物雾化喷头之间的距离较大，而导致防锈漆四处溅射，避免浪费资源。

2.通过风机可以将防锈漆自身发出的气体通过排气管进行排出，防止气味过重，而影响到操作人员的工作。

3.通过烘干灯可以散发出大量的热量，从而可以对物料表面的防锈漆进行烘干，防止操作人员在对物料进行下道工序处理时，物料表面的防锈漆受到刮擦而掉落，从而会影响到防锈漆的喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型用于一种防锈漆烘干装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种防锈漆烘干装置的内部结构示意图。

图中：1、机壳；2、支撑架；3、传送带；4、喷漆室；5、自动伸缩杆；6、喷漆管；7、雾化喷头；8、风机；9、烘干室；10、烘干灯；11、电机；12、防锈漆储存箱；13、油漆泵；14、室门； 15、进料口；16、物料放置台；17、电源箱；18、排气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种防锈漆烘干装置，包括机壳1，所述机壳1 内底端固定连接有支撑架2，所述支撑架2一侧转动连接有传送带 3，所述机壳1顶端固定连接有喷漆室4，所述喷漆室4内底端固定连接有自动伸缩杆5，所述自动伸缩杆5底端固定连接有喷漆管6，所述喷漆管6底端导通连接有雾化喷头7，所述喷漆室4顶部固定连接有风机8，所述喷漆室4一侧固定连接有烘干室9，所述烘干室9内顶端固定连接有烘干灯10。

其中，所述传送带3一侧固定设有电机11，所述传送带3支撑架2一侧固定设有防锈漆储存箱12，所述防锈漆储存箱12一侧固定连接有油漆泵13。

其中，所述喷漆室4一侧铰链连接有室门14，所述机壳1一侧固定连接有物料放置台16，所述物料放置台16顶端设有进料口15。

其中，所述烘干室9一侧固定连接有电源箱17，所述室门14 为钢化玻璃制作的室门，所述风机8顶端固定设有排气管18。

其中，所述自动伸缩杆5、电机11和油漆泵13均与电源箱17 电性连接，所述油漆泵13通过输送管与喷漆管6导通连接。

需要说明的是，本实用新型为一种防锈漆烘干装置，工作时，操作人员通过将物料放置在物料放置台16上，然后通过电源箱17 给予电机11通电，使其带动传送带3进行转动，同时将物料通过进料口15推进喷漆室4内部，使传送带3带动物料进行运动，其中，喷漆室4内顶端设有自动伸缩杆5，能够带动喷漆管6向下进行伸缩，以缩短雾化喷头7与物料之间的距离，使其能够对物料进行良好的喷涂，防止物料与雾化喷头7之间的距离较大，而导致防锈漆四处溅射，避免浪费资源，其次，通过油漆泵13可以将防锈漆储存箱12内部的防锈漆运输到喷漆管6内部，从而便于雾化喷头7对物料进行喷涂，通过风机8可以将防锈漆自身发出的气体通过排气管18进行排出，防止气味过重，而影响到操作人员的工作，喷涂过防锈漆的物料会随着传送带3的运转进入烘干室9内部，且烘干室9内顶端设有烘干灯10，可以散发出大量的热量，从而可以对物料表面的防锈漆进行烘干，防止操作人员在对物料进行下道工序处理时，物料表面的防锈漆受到刮擦而掉落，从而会影响到防锈漆的喷涂效果，其次，便于操作人员可以对物料直接进行后续处理，进一步提升操作人员的工作效率，且通过室门14便于操作人员定期检查喷漆室4内部的零件，防止零件损坏而影响装置的喷涂效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防锈漆烘干装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内底端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧转动连接有传送带(3)，所述机壳(1)顶端固定连接有喷漆室(4)，所述喷漆室(4)内底端固定连接有自动伸缩杆(5)，所述自动伸缩杆(5)底端固定连接有喷漆管(6)，所述喷漆管(6)底端导通连接有雾化喷头(7)，所述喷漆室(4)顶部固定连接有风机(8)，所述喷漆室(4)一侧固定连接有烘干室(9)，所述烘干室(9)内顶端固定连接有烘干灯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防锈漆烘干装置，其特征在于：所述传送带(3)一侧固定设有电机(11)，所述传送带(3)支撑架(2)一侧固定设有防锈漆储存箱(12)，所述防锈漆储存箱(12)一侧固定连接有油漆泵(13)。

3.根据权利要求1所述的一种防锈漆烘干装置，其特征在于：所述喷漆室(4)一侧铰链连接有室门(14)，所述机壳(1)一侧固定连接有物料放置台(16)，所述物料放置台(16)顶端设有进料口(15)。

4.根据权利要求3所述的一种防锈漆烘干装置，其特征在于：所述烘干室(9)一侧固定连接有电源箱(17)，所述室门(14)为钢化玻璃制作的室门，所述风机(8)顶端固定设有排气管(18)。

5.根据权利要求1所述的一种防锈漆烘干装置，其特征在于：所述自动伸缩杆(5)、电机(11)和油漆泵(13)均与电源箱(17)电性连接，所述油漆泵(13)通过输送管与喷漆管(6)导通连接。