CN208261092U - 一种钢材防腐喷涂设备 - Google Patents
一种钢材防腐喷涂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208261092U CN208261092U CN201820648460.9U CN201820648460U CN208261092U CN 208261092 U CN208261092 U CN 208261092U CN 201820648460 U CN201820648460 U CN 201820648460U CN 208261092 U CN208261092 U CN 208261092U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabinet
- coatings tank
- dirty pond
- spray equipment
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种钢材防腐喷涂设备，包括箱体、滤污池和涂料槽，所述涂料槽内部底部的一端安装有涂料泵，所述涂料槽底端的四个拐角处均安装有滚轮，所述涂料槽一侧的顶端通过支撑板安装有滤污池，所述涂料槽远离滤污池一侧的顶端安装有涂料添加口，所述滤污池顶部的一端安装有排气管，且排气管上安装有尾气检测装置，所述滤污池顶部靠近排气管的一侧设置有添加剂入口，所述涂料槽的顶端安装有隔板，且隔板的顶端安装有箱体，所述箱体靠近滤污池的一侧通过铰接轴安装有门体。本实用新型通过安装有电机、液压伸缩杆和夹板，使得设备便于对不同规格的钢材进行固定夹紧，通过电机转动带动钢材旋转角度，保证钢材实现全方位涂料。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体为一种钢材防腐喷涂设备。
背景技术
如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学作用或电化学作用而遭到破坏，钢材锈蚀不仅使截面积减小，性能降低甚至报废，而且因产生锈坑，可造成应力集中，加速结构破坏，使钢材的疲劳强度大为降低，甚至出现脆性断裂，因此钢材在使用时，需要对表面进行处理，其中防腐蚀处理是一种，现在喷涂设备，较为简单，喷涂效果一般，喷涂时不能实现全方位喷涂，此外现有的设备无法对涂料循环使用，进而造成浪费，同时，现有的设备在喷涂时无法对产生的气体进行处理，进而造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材防腐喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材防腐喷涂设备，包括箱体、滤污池和涂料槽，所述涂料槽内部底部的一端安装有油漆泵，所述涂料槽底端的四个拐角处均安装有滚轮，所述涂料槽一侧的顶端通过支撑板安装有滤污池，所述涂料槽远离滤污池一侧的顶端安装有涂料添加口，所述滤污池顶部的一端安装有排气管，且排气管上安装有尾气检测装置，所述滤污池顶部靠近排气管的一侧设置有添加剂入口，所述涂料槽的顶端安装有隔板，且隔板的顶端安装有箱体，所述箱体靠近滤污池的一侧通过铰接轴安装有门体，且门体远离铰接轴的一端安装有控制面板，所述箱体内部的一端设置有电磁滑轨，且电磁滑轨的一侧通过滑块安装有喷洒装置，所述喷洒装置的底端均匀设置有喷头，所述油漆泵的输出端通过弹簧传输管与喷洒装置的顶端连接，所述箱体内部一侧的顶端安装有负压风机，且负压风机的一端通过导气管与滤污池的内部连接，所述导气管上安装有气泵，所述箱体内部另一侧的顶端安装有腔体，且腔体一端的中间位置处安装有加热块，所述腔体的另一端均匀安装有风机，所述箱体内部的底端横向安装有过滤网，且过滤网的两端均设置有卡槽，所述箱体内部两侧的底端均设置有与卡槽相互配合的卡块，所述箱体的两侧均通过支撑板安装有壳体，且壳体的内部均安装有电机，所述电机的输出端均通过转轴安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆均固定在箱体两侧的侧壁上，所述液压伸缩杆远离壳体的一侧均安装有夹板。
优选的，所述隔板上均匀设置有通孔。
优选的，所述滚轮上均设置有刹车片。
优选的，所述涂料添加口的顶端设置有活塞。
优选的，所述门体与箱体的连接处设置有密封圈。
优选的，所述涂料槽的一侧设置有观察窗。
优选的，所述壳体的内部均设置有消音绵。
优选的，所述电磁滑轨的两端均设置有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢材防腐喷涂设备通过安装有电机、液压伸缩杆和夹板，使得设备便于对不同规格的钢材进行固定夹紧，通过电机转动带动钢材旋转角度，保证钢材实现全方位涂料，设备通过安装有隔板、过滤网和涂料槽，便于通过过滤网对喷洒落下的涂料去除杂质，之后涂料通过隔板上的通孔流入涂料槽，实现了涂料循环使用，减少设备投入成本，通过在过滤网的两端设置有卡槽和卡块，使得过滤网便于拆卸和安装，从而方便清理过滤网上留下的杂质，避免长期使用，造成堵塞，通过安装有滤污池、尾气检测装置、添加剂入口，便于对箱体内部喷涂时产生的气体进行处理，查看气体是否达到环保排放的标准，避免造成环境污染，同时，设备通过安装有腔体，且在腔体的内部安装有风机和加热块，便于加快钢材上的涂料晾干的速度，提高了设备的工作效率，使得设备便于长期推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图3为本实用新型的腔体结构示意图；
图4为本实用新型的箱体结构示意图；
图5为本实用新型的过滤网示意图。
图中：1、排气管；2、气泵；3、导气管；4、负压风机；5、电磁滑轨；6、喷洒装置；7、喷头；8、弹簧传输管；9、箱体；10、腔体；11、尾气检测装置；12、滤污池；13、滚轮；14、涂料槽；15、隔板；16、通孔；17、油漆泵；18、涂料添加口；19、壳体；20、门体；21、控制面板；22、添加剂入口；23、加热块；24、风机；25、液压伸缩杆；26、电机；27、卡块；28、过滤网；29、夹板；30、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢材防腐喷涂设备，包括箱体9、滤污池12和涂料槽14，涂料槽14内部底部的一端安装有油漆泵17，油漆泵17的型号可为NCB-1.2/0.3,涂料槽14的一侧设置有观察窗，便于观察涂料槽14内部的涂料容量，以便及时加量，避免影响喷涂工作的进行，涂料槽14底端的四个拐角处均安装有滚轮13，滚轮13上均设置有刹车片，便于将设备固定，增加设备在工作时的稳固性，涂料槽14一侧的顶端通过支撑板安装有滤污池12，涂料槽14远离滤污池12一侧的顶端安装有涂料添加口18，涂料添加口18的顶端设置有活塞，避免灰尘进入涂料槽14的内部，进而导致喷涂时钢材表面出现凹凸不平的现象，滤污池12顶部的一端安装有排气管1，且排气管1上安装有尾气检测装置11，尾气检测装置11的型号可为AUTO5-1，滤污池12顶部靠近排气管1的一侧设置有添加剂入口22，涂料槽14的顶端安装有隔板15，且隔板15的顶端安装有箱体9，隔板15上均匀设置有通孔16，便于油漆落入涂料槽14的内部，箱体9靠近滤污池12的一侧通过铰接轴安装有门体20，且门体20远离铰接轴的一端安装有控制面板21，门体20与箱体9的连接处设置有密封圈，防止喷涂时，涂料撒漏出来，造成浪费，箱体9内部的一端设置有电磁滑轨5，且电磁滑轨5的一侧通过滑块安装有喷洒装置6，电磁滑轨5的两端均设置有限位块，便于对滑块限位，防止喷洒装置6出现滑脱的现象，影响喷涂的质量，喷洒装置6的底端均匀设置有喷头7，油漆泵17的输出端通过弹簧传输管8与喷洒装置6的顶端连接，箱体9内部一侧的顶端安装有负压风机4，且负压风机4的一端通过导气管3与滤污池12的内部连接，导气管3上安装有气泵2，气泵2的型号可为PCF5015N，箱体9内部另一侧的顶端安装有腔体10，且腔体10一端的中间位置处安装有加热块23，腔体10的另一端均匀安装有风机24，箱体9内部的底端横向安装有过滤网28，且过滤网28的两端均设置有卡槽30，箱体9内部两侧的底端均设置有与卡槽30相互配合的卡块27，箱体9的两侧均通过支撑板安装有壳体19，且壳体19的内部均安装有电机26，壳体19的内部均设置有消音绵，减轻设备在工作时产生的噪音，电机26的型号可为Y90L-2，电机26的输出端均通过转轴安装有液压伸缩杆25，且液压伸缩杆25均固定在箱体9两侧的侧壁上，液压伸缩杆25远离壳体19的一侧均安装有夹板29。
工作原理：使用时，首先通过滚轮13将装置移至合适的位置，外接电源，打开控制面板21，打开门体20，根据钢材的规格，液压伸缩杆25调节夹板29之间的距离对钢材固定夹紧，启动油漆泵17，将涂料槽14内部的涂料通过弹簧传输管8送入喷洒装置6，滑块带着喷洒装置6在电磁滑轨5上左右滑动，喷头7对钢材开始喷涂工作，之后，电机26通过转轴带动夹板29之间的钢材旋转角度，便于对钢材实现全方位喷涂，设备在喷涂的过程中，腔体10内部的风机24通过加热块23对内部持续输入暖风，加快了钢材的晾干速度，提高了设备的工作效率，同时，喷涂落下的涂料经过过滤网28过滤杂质后，由隔板15上的通孔16流入涂料槽14，实现了涂料的循环使用，最后，设备喷涂时产生的气体，负压风机4将产生的气体由导气管3上的气泵2送入滤污池12，通过添加剂入口22添加相应的化学剂，接着根据尾气检测装置11查看处理后的气体是否达到环保排放的标准，通过排气管1排出即可，以便保护环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种钢材防腐喷涂设备，包括箱体(9)、滤污池(12)和涂料槽(14)，其特征在于：所述涂料槽(14)内部底部的一端安装有油漆泵(17)，所述涂料槽(14)底端的四个拐角处均安装有滚轮(13)，所述涂料槽(14)一侧的顶端通过支撑板安装有滤污池(12)，所述涂料槽(14)远离滤污池(12)一侧的顶端安装有涂料添加口(18)，所述滤污池(12)顶部的一端安装有排气管(1)，且排气管(1)上安装有尾气检测装置(11)，所述滤污池(12)顶部靠近排气管(1)的一侧设置有添加剂入口(22)，所述涂料槽(14)的顶端安装有隔板(15)，且隔板(15)的顶端安装有箱体(9)，所述箱体(9)靠近滤污池(12)的一侧通过铰接轴安装有门体(20)，且门体(20)远离铰接轴的一端安装有控制面板(21)，所述箱体(9)内部的一端设置有电磁滑轨(5)，且电磁滑轨(5)的一侧通过滑块安装有喷洒装置(6)，所述喷洒装置(6)的底端均匀设置有喷头(7)，所述油漆泵(17)的输出端通过弹簧传输管(8)与喷洒装置(6)的顶端连接，所述箱体(9)内部一侧的顶端安装有负压风机(4)，且负压风机(4)的一端通过导气管(3)与滤污池(12)的内部连接，所述导气管(3)上安装有气泵(2)，所述箱体(9)内部另一侧的顶端安装有腔体(10)，且腔体(10)一端的中间位置处安装有加热块(23)，所述腔体(10)的另一端均匀安装有风机(24)，所述箱体(9)内部的底端横向安装有过滤网(28)，且过滤网(28)的两端均设置有卡槽(30)，所述箱体(9)内部两侧的底端均设置有与卡槽(30)相互配合的卡块(27)，所述箱体(9)的两侧均通过支撑板安装有壳体(19)，且壳体(19)的内部均安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端均通过转轴安装有液压伸缩杆(25)，且液压伸缩杆(25)均固定在箱体(9)两侧的侧壁上，所述液压伸缩杆(25)远离壳体(19)的一侧均安装有夹板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材防腐喷涂设备，其特征在于：所述隔板(15)上均匀设置有通孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材防腐喷涂设备，其特征在于：所述滚轮(13)上均设置有刹车片。
4.根据权利要求1所述的一种钢材防腐喷涂设备，其特征在于：所述涂料添加口(18)的顶端设置有活塞。
5.根据权利要求1所述的一种钢材防腐喷涂设备，其特征在于：所述门体(20)与箱体(9)的连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种钢材防腐喷涂设备，其特征在于：所述涂料槽(14)的一侧设置有观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种钢材防腐喷涂设备，其特征在于：所述壳体(19)的内部均设置有消音绵。
8.根据权利要求1所述的一种钢材防腐喷涂设备，其特征在于：所述电磁滑轨(5)的两端均设置有限位块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820648460.9U CN208261092U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种钢材防腐喷涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820648460.9U CN208261092U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种钢材防腐喷涂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208261092U true CN208261092U (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64682019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820648460.9U Expired - Fee Related CN208261092U (zh) | 2018-05-03 | 2018-05-03 | 一种钢材防腐喷涂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208261092U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252569A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-20 | 刘生 | 一种汽车配件的喷涂设备及其使用方法 |
| CN111135619A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-05-12 | 福建省顺昌县威仕达电源科技有限公司 | 一种极板冲洗铅泥水中铅泥回收装置及其铅泥回用方法 |
| CN111701757A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 淄博职业学院 | 一种建筑装饰板双面喷涂用机电一体化装置 |
| CN111895759A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-06 | 苏州明睿威尔新型材料有限公司 | 一种可余热再利用的珍珠棉加工用烘干装置 |
| CN112295778A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-02 | 上海誉帆环境建设有限公司 | 一种城市地下管道喷涂防腐装置 |
-
2018
- 2018-05-03 CN CN201820648460.9U patent/CN208261092U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252569A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-20 | 刘生 | 一种汽车配件的喷涂设备及其使用方法 |
| CN110252569B (zh) * | 2019-05-31 | 2021-05-04 | 绍兴市明靓科技信息咨询有限公司 | 一种汽车配件的喷涂设备及其使用方法 |
| CN111135619A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-05-12 | 福建省顺昌县威仕达电源科技有限公司 | 一种极板冲洗铅泥水中铅泥回收装置及其铅泥回用方法 |
| CN111701757A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 淄博职业学院 | 一种建筑装饰板双面喷涂用机电一体化装置 |
| CN111895759A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-06 | 苏州明睿威尔新型材料有限公司 | 一种可余热再利用的珍珠棉加工用烘干装置 |
| CN112295778A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-02 | 上海誉帆环境建设有限公司 | 一种城市地下管道喷涂防腐装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208261092U (zh) | 一种钢材防腐喷涂设备 | |
| CN104174236B (zh) | 油漆房及木工房用的空气过滤器 | |
| CN201832755U (zh) | 水帘式工件喷涂房 | |
| CN204620302U (zh) | 一种金属表面自动化涂装生产线 | |
| CN207546825U (zh) | 一种环保型喷漆系统 | |
| CN207430584U (zh) | 一种幕墙岩棉板喷漆装置 | |
| CN206716327U (zh) | 一种水性金属烤漆自动化喷涂设备 | |
| CN208407435U (zh) | 一种钢结构喷涂装置 | |
| CN207735185U (zh) | 一种自动化钣金生产喷涂机械装置 | |
| CN208643078U (zh) | 一种多功能喷漆房 | |
| CN209423949U (zh) | 一种竹板加工用水性底漆上漆装置 | |
| CN204748355U (zh) | 铁路钢轨喷丸清理装置 | |
| CN208437114U (zh) | 一种防锈漆烘干装置 | |
| CN204148078U (zh) | 船用集装箱配件水帘喷漆装置 | |
| CN206935641U (zh) | 一种钣金喷漆工装 | |
| CN213668381U (zh) | 一种室外移动式大气污染处理净化器 | |
| CN104907937A (zh) | 大型罐体抛丸清理装置 | |
| CN204275703U (zh) | 抛丸机除尘器 | |
| CN212553388U (zh) | 一种风力发电塔除锈修复用喷漆装置 | |
| CN211707219U (zh) | 一种门窗幕墙加工用喷涂装置 | |
| CN211989335U (zh) | 一种环保型喷漆房 | |
| CN201988486U (zh) | 一种干式喷漆房 | |
| CN207204459U (zh) | 一种可移动的喷漆房 | |
| CN201900075U (zh) | 一种水帘式无尘涂料喷涂装置 | |
| CN220091878U (zh) | 用于超大风电塔筒工件的涂装送排风系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181221 Termination date: 20210503 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |