CN112387731A - 一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及显示器件制造技术领域，且公开了一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，包括外壳，所述转杆转动连接滑块，滑块连接推块仓，推块仓滑动连接推块，且二者之间连接弹簧一，过滤管内安装过滤板，隔离转板活动连接滑杆，滑杆外侧滑动连接固定板，且二者之间连接弹簧二。该液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，通过转杆带动滑块滑动，滑块带动推块仓滑动，右滑时，推块将玻璃基板推出，左滑时，配合弹簧一复位；通过喷洗产生废水经过滤板过滤后重复使用；通过玻璃基板带动隔离转板转动，隔离转板带动滑杆向上滑动，滑杆带动上方隔离转板转动，玻璃基板彼此隔开，从而分别达到间歇传送、节水清洗、自动隔离烘干效果。

Description

一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置
技术领域
本发明涉及显示器件制造技术领域，具体为一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置。
背景技术
显示器件是组成显示器的主要部分，在科技的快速发展这一前提条件下，显示器件的使用日益广泛，液晶显示器是较为常见的一种，液晶显示器在制造过程中需要用到玻璃基板等组成部件，而玻璃基板在使用前需要清洗烘干，传统的人工清洗费时费力，故而人们创造出清洗装置。
尽管已经存在多种清洗烘干设备，但其中仍存在一些问题，比如在传送时，往往是不间断的，容易造成堆积，继而导致清洗不全面；再比如清洗时浪费大量的水源，不符合节能环保的理念；此外，在烘干时，未能有效的自动将玻璃基板隔离开，需要人为操作，效率低且浪费人力。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，具备间歇传送、节水清洗、自动隔离烘干等优点，解决了现有装置无法间歇传送、无法节水清洗、无法自动隔离烘干的问题。
(二)技术方案
为实现上述间歇传送、节水清洗、自动隔离烘干目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，包括外壳，所述外壳的左部固定安装有驱动轮，驱动轮的下方转动连接有转杆，转杆的顶端转动连接有滑块，滑块的内部滑动连接有固定杆，且其上表面固定连接有推块仓，推块仓的内部滑动连接有推块，推块与推块仓的底部内壁之间固定连接有弹簧一，推块的上方固定安装有玻璃基板仓，驱动轮的右侧设置有传送辊，传送辊与驱动轮之间传动连接有履带一，传送辊的右侧设置有从动辊，从动辊与传送辊之间传动连接有传送带，传送带的上方设置有洗涤辊，传送辊的上方设置有转轮，转轮与传送辊之间传动连接有履带二，且转轮的前表面偏心处转动连接有曲臂，曲臂的右端固定连接有活塞，活塞的外侧滑动连接有活塞管道，活塞管道的底部固定连接有喷水管，且其右部固定连接有吸水管，吸水管的底端插接有蓄水仓，蓄水仓的上部固定连接有过滤管，传送带的右侧固定安装有烘干仓，烘干仓的左右两侧内壁均固定安装有隔离机构，隔离机构的内部转动连接有隔离转板，隔离转板的上方设置有固定板，固定板的内部滑动连接有滑杆，滑杆的底端与固定板的下表面之间固定连接有弹簧二，烘干仓的右侧外表面固定安装有烘干机。
优选的，所述驱动轮的前表面偏心处固定连接有固定柱，转杆上开设有与固定柱对应的通孔，固定柱在转杆上开设的通孔内滑动。
优选的，所述推块上表面为弧形设计，且与玻璃基板相适应，防止运动过程中对玻璃基板产生伤害，玻璃基板仓下部内壁开设有与推块相适应的通孔。
优选的，所述玻璃基板仓的右侧外表面连接有与传送带相适应的导料板，将推块推出的玻璃基板导向传送带上。
优选的，所述活塞管道与喷水管和吸水管的连接处分别转动连接有活板，活板有效防止吸水和喷水时回流，且喷水管的底端连接有喷头，对玻璃基板进行冲洗。
优选的，所述过滤管内部固定安装有过滤板，且过滤管顶端与传送带相适应，有效回收废水再次使用。
优选的，所述隔离机构的内侧开设有与隔离转板相适应的通孔，固定板通过隔离机构的后侧内壁固定连接，滑杆分别与上下两侧隔离转板对应，通过滑杆实现下侧隔离转板带动上侧隔离转板转动。
优选的，所述烘干机左部连接有烘干管，且烘干管插接隔离机构内部，将风导入隔离机构内，再由隔离机构内侧开设的通孔进入烘干仓，对玻璃基板烘干。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干设备，具备以下有益效果：
1、该液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，通过驱动轮带动转杆摆动，转杆带动滑块沿固定杆滑动，滑块带动推块仓滑动，推块仓右滑时，带动推块将玻璃基板推出，推块仓左滑时，推块滑至推块仓内部，且推块仓滑至玻璃基板左端时，配合弹簧一，推块复位，从而达到了间歇传送的效果。
2、该液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，通过洗涤辊对玻璃基板均匀涂抹洗涤液，传送辊带动转轮转动，转轮带动曲臂转动，曲臂带动活塞在活塞管道内滑动，喷头喷水对玻璃基板喷洗，废水经过滤管内的过滤板过滤后重复使用，从而达到了节水清洗的效果。
3、该液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，通过玻璃基板带动隔离转板转动，隔离转板带动其上方的滑杆向上滑动，滑杆带动上方的隔离转板转动，随着玻璃基板不断落入，相关结构重复上述运动，使玻璃基板隔离开，再通过烘干机对玻璃基板烘干，从而达到了自动隔离烘干的效果。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明图1所示A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明图1所示B部的局部放大结构示意图；
图4为本发明图1所示C部的局部放大结构示意图；
图5为本发明推块相关结构工作状态图一；
图6为本发明推块相关结构工作状态图二；
图7为本发明隔离转板相关结构工作状态图。
图中：1、外壳；2、驱动轮；3、转杆；4、滑块；5、固定杆；6、推块仓；7、推块；8、弹簧一；9、玻璃基板仓；10、传送辊；11、履带一；12、从动辊；13、传送带；14、洗涤辊；15、转轮；16、履带二；17、曲臂；18、活塞；19、活塞管道；20、喷水管；21、吸水管；22、蓄水仓；23、过滤管；24、烘干仓；25、间隔机构；251、隔离转板；252、固定板；253、滑杆；254、弹簧二；26、烘干机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，包括外壳1，所述外壳1的左部固定安装有驱动轮2，驱动轮2的下方转动连接有转杆3，驱动轮2的前表面偏心处固定连接有固定柱，转杆3上开设有与固定柱对应的通孔，固定柱在转杆3上开设的通孔内滑动；转杆3的顶端转动连接有滑块4，滑块4的内部滑动连接有固定杆5，且其上表面固定连接有推块仓6，推块仓6的内部滑动连接有推块7，推块7与推块仓6的底部内壁之间固定连接有弹簧一8，推块7上表面为弧形设计，且与玻璃基板相适应，防止运动过程中对玻璃基板产生伤害，玻璃基板仓9下部内壁开设有与推块7相适应的通孔；推块7的上方固定安装有玻璃基板仓9，驱动轮2的右侧设置有传送辊10，传送辊10与驱动轮2之间传动连接有履带一11，传送辊10的右侧设置有从动辊12，从动辊12与传送辊10之间传动连接有传送带13，玻璃基板仓9的右侧外表面连接有与传送带13相适应的导料板，将推块7推出的玻璃基板导向传送带13上。
传送带13的上方设置有洗涤辊14，传送辊10的上方设置有转轮15，转轮15与传送辊10之间传动连接有履带二16，且转轮15的前表面偏心处转动连接有曲臂17，曲臂17的右端固定连接有活塞18，活塞18的外侧滑动连接有活塞管道19，活塞管道19的底部固定连接有喷水管20，且其右部固定连接有吸水管21，活塞管道19与喷水管20和吸水管21的连接处分别转动连接有活板，活板有效防止吸水和喷水时回流，且喷水管20的底端连接有喷头，对玻璃基板进行冲洗；吸水管21的底端插接有蓄水仓22，蓄水仓22的上部固定连接有过滤管23，过滤管23内部固定安装有过滤板，且过滤管23顶端与传送带13相适应，有效回收废水再次使用。
传送带13的右侧固定安装有烘干仓24，烘干仓24的左右两侧内壁均固定安装有隔离机构25，隔离机构25的内部转动连接有隔离转板251，隔离转板251的上方设置有固定板252，固定板252的内部滑动连接有滑杆253，滑杆253的底端与固定板252的下表面之间固定连接有弹簧二254，隔离机构25的内侧开设有与隔离转板251相适应的通孔，固定板252通过隔离机构25的后侧内壁固定连接，滑杆253分别与上下两侧隔离转板251对应，通过滑杆253实现下侧隔离转板251带动上侧隔离转板251转动；烘干仓25的右侧外表面固定安装有烘干机26，烘干机26左部连接有烘干管，且烘干管插接隔离机构25内部，将风导入隔离机构25内，再由隔离机构25内侧开设的通孔进入烘干仓24，对玻璃基板烘干。
工作原理：该液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，通过驱动轮2转动带动其前表面固定连接的固定柱转动，而固定柱在转杆3上开设的通孔内滑动，所以驱动轮2转动带动转杆3间歇左右摆动，转杆3左右摆动时带动滑块4沿固定杆5左右滑动，滑块4左右滑动带动推块仓6左右滑动，推块仓6向右滑动时，带动推块7将底部玻璃基板向右推出至传送带13上，推块仓6向左滑动时，底部玻璃基板带动推块7滑至推块仓6内部，推块仓6滑动至底部玻璃基板左端时，配合弹簧一8的使用，推块7复位，重复操作，实现间歇将玻璃基板推出，从而达到了间歇传送的效果。
通过配合履带一11的使用，驱动轮2带动传送辊10转动，配合从动辊12的使用，传送辊10带动传送带13传动，继而带动玻璃基板向右运输，洗涤辊14对玻璃基板均匀涂抹洗涤液；再通过配合履带二16的使用，传送辊10带动转轮15转动，转轮15转动带动曲臂17转动，曲臂17转动带动活塞18在活塞管道19内滑动，经吸水管21吸水，并由喷水管20底端连接的喷头喷出，实现对玻璃基板喷洗，喷洗后的废水经过滤管23内安装的过滤板过滤后重复使用，有效节约了水源，从而达到了节水清洗的效果。
通过清洗后的玻璃基板落入烘干仓24，重力作用下，玻璃基板先带动最底端隔离转板251转动一定角度，玻璃基板在隔离转板251的支撑下保持水平状态，最底端隔离转板251转动带动其上方的滑杆253向上滑动，滑杆253向上滑动带动上方的隔离转板251转动一定角度，为最底端隔离转板251的初始状态，随着玻璃基板不断落入，相关结构重复上述运动，使玻璃基板隔离开，再通过烘干机26将风导入隔离机构25，风再由隔离机构25内侧开设的通孔对玻璃基板均匀烘干，从而达到了自动隔离烘干的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左部固定安装有驱动轮(2)，驱动轮(2)的下方转动连接有转杆(3)，转杆(3)的顶端转动连接有滑块(4)，滑块(4)的内部滑动连接有固定杆(5)，且其上表面固定连接有推块仓(6)，推块仓(6)的内部滑动连接有推块(7)，推块(7)与推块仓(6)的底部内壁之间固定连接有弹簧一(8)，推块(7)的上方固定安装有玻璃基板仓(9)，驱动轮(2)的右侧设置有传送辊(10)，传送辊(10)与驱动轮(2)之间传动连接有履带一(11)，传送辊(10)的右侧设置有从动辊(12)，从动辊(12)与传送辊(10)之间传动连接有传送带(13)，传送带(13)的上方设置有洗涤辊(14)，传送辊(10)的上方设置有转轮(15)，转轮(15)与传送辊(10)之间传动连接有履带二(16)，且转轮(15)的前表面偏心处转动连接有曲臂(17)，曲臂(17)的右端固定连接有活塞(18)，活塞(18)的外侧滑动连接有活塞管道(19)，活塞管道(19)的底部固定连接有喷水管(20)，且其右部固定连接有吸水管(21)，吸水管(21)的底端插接有蓄水仓(22)，蓄水仓(22)的上部固定连接有过滤管(23)，传送带(13)的右侧固定安装有烘干仓(24)，烘干仓(24)的左右两侧内壁均固定安装有隔离机构(25)，隔离机构(25)的内部转动连接有隔离转板(251)，隔离转板(251)的上方设置有固定板(252)，固定板(252)的内部滑动连接有滑杆(253)，滑杆(253)的底端与固定板(252)的下表面之间固定连接有弹簧二(254)，烘干仓(25)的右侧外表面固定安装有烘干机(26)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，其特征在于：所述驱动轮(2)的前表面偏心处固定连接有固定柱，转杆(3)上开设有与固定柱对应的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，其特征在于：所述推块(7)上表面为弧形设计，且与玻璃基板相适应，玻璃基板仓(9)下部内壁开设有与推块(7)相适应的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，其特征在于：所述玻璃基板仓(9)的右侧外表面连接有与传送带(13)相适应的导料板。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，其特征在于：所述活塞管道(19)与喷水管(20)和吸水管(21)的连接处分别转动连接有活板，且喷水管(20)的底端连接有喷头。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，其特征在于：所述过滤管(23)内部固定安装有过滤板，且过滤管(23)顶端与传送带(13)相适应。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，其特征在于：所述隔离机构(25)的内侧开设有与隔离转板(251)相适应的通孔，固定板(252)通过隔离机构(25)的后侧内壁固定连接，滑杆(253)分别与上下两侧隔离转板(251)对应。
8.根据权利要求1所述的一种液晶显示器制造用玻璃基板高效清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干机(26)左部连接有烘干管，且烘干管插接隔离机构(25)内部。
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