CN218111410U - 一种顶出结构及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶出结构及模具，顶出结构包括外框件及顶出组件，所述外框件包括弹跳端及顶出端，且外框件设有自弹跳端至顶出端延伸的顶出通道，所述顶出组件活动设于所述顶出通道内，沿所述弹跳端至顶出端，所述顶出组件依次包括弹跳底座及主体件，在所述弹跳端，所述弹跳底座抵接有弹性件，在所述顶出端，所述主体件与外框件构成产品的成型面。本实用新型顶出结构与母模成型结构结合设计，结构简单、设计合理，用在母模上，可实现单个产品一一顶出，相较于现有在母模单独增设模板实现整体顶出，可无需额外增加模板，对原模具改动小，可以加强模具的标准化，也可以节省模架空间，对于多穴产品的调整修理也能更加灵活。

Description

一种顶出结构及模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种顶出结构及模具。

背景技术

现有的一些模具，如母模具有侧滑块的模具等，由于产品结构的限制，容易发生产品粘母模的现象而不利于产品取出。为了防止产品粘母模，现有的模具通常在母模上设计整体顶出机构（需设计单独的顶出模板等），如此会增加模厚，使得模具整体体积变大，同时料头废料等也会增加。鉴于此，本申请发明人在模具的小范围内设计顶出结构，从而发明了一种顶出结构及模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、在母模上实现小范围顶出的顶出结构及模具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种顶出结构，包括外框件及顶出组件，所述外框件包括弹跳端及顶出端，且外框件设有自弹跳端至顶出端延伸的顶出通道，所述顶出组件活动设于所述顶出通道内，沿所述弹跳端至顶出端，所述顶出组件依次包括弹跳底座及主体件，在所述弹跳端，所述弹跳底座抵接有弹性件，在所述顶出端，所述主体件与外框件构成产品的成型面。

进一步地，所述顶出组件还包括多根顶针，所述顶针一端与所述主体件固定，另一端活动贯穿外框件并延伸至顶出端。

进一步地，在所述顶出端，所述顶针位于产品的成型面内或位于产品的成型面外。

进一步地，所述顶出通道内设有朝弹跳端设置的限位台阶，所述主体件具有与限位台阶对应设置的限位部。

进一步地，所述主体件与所述弹跳底座的中部通过一连接螺栓连接固定。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述连接螺栓穿过弹跳底座并伸出弹跳底座表面，所述弹簧的一端套置在所述连接螺栓外周并与弹跳底座相抵。

进一步地，所述弹跳底座对应弹性件设有安装槽。

一种模具，包括至少一个上述的顶出结构，所述顶出结构设于所述模具的母模上，所述外框件与所述母模固定，所述主体件与模具的公模靠破。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型顶出结构与母模成型结构结合设计，结构简单、设计合理，用在母模上，可实现单个产品一一顶出，在母模上实现小范围顶出，相较于现有在母模单独增设模板实现整体顶出，可无需额外增加模板，对原模具改动小，可以加强模具的标准化，也可以节省模架空间，对于多穴产品的调整修理也能更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例顶出结构示意图；

图2为本实用新型实施例顶出结构剖视图；

图3为本实用新型实施例顶出组件示意图；

图4为本实用新型实施例外框件示意图；

图5为本实用新型实施例模具中母模的示意图；

图6为本实用新型实施例模具中公模的示意图。

附图标记说明：

10-顶出结构，

11-外框件，

111-弹跳端，

112-顶出端，

113-顶出通道，1131-限位台阶，

12-顶出组件，

121-弹跳底座，1211-安装槽，

122-主体件，1221-限位部，

123-弹性件，

124-顶针，

125-连接螺栓，

20-模具，

21-母模，22-公模。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1至图6所示，本实用新型公开了一种顶出结构10，主要用于设计在模具20母模21上，用于顶出产品，而防止产品粘住母模21。其中，该顶出结构10适用于中部具有通孔的产品，如此才便于设计对应顶出结构10。

配合图1至图4所示，一种顶出结构10，包括外框件11及顶出组件12，所述外框件11包括弹跳端111及顶出端112，且外框件11设有自弹跳端111至顶出端112延伸的顶出通道113，所述顶出组件12活动设于所述顶出通道113内，具体的，顶出组件12在顶出通道113内可沿弹跳端111至顶出端112的方向往复运动，沿所述弹跳端111至顶出端112，所述顶出组件12依次包括弹跳底座121及主体件122，在所述弹跳端111，所述弹跳底座121抵接有弹性件123，在所述顶出端112，所述主体件122与外框件11构成产品的成型面。

一个产品的模穴对应设计一个顶出结构10，顶出结构10单独顶出对应模穴的产品，实现小范围顶出，相较于现有在母模21单独增设模板实现整体顶出，可无需额外增加模板，可以加强模具20的标准化，也可以节省模架空间，对于多穴产品的调整修理也能更加灵活。

该顶出结构10设置在模具20的母模21上，在顶出端112，主体件122与模具20公模22靠破（由此可知，产品中部需具有靠破孔，如此该顶出结构10仅适用于中部具有靠破孔的产品，且该靠破孔对应由主体件122成型），主体件122既是产品成型结构的部件，也是顶出结构10的部件（主体件122既参与产品成型，也参与产品顶出），顶出结构10与产品的成型结构结合设计，设计巧妙，对原本模具20的改动小，可以加强模具20的标准化。

公模22与母模21合模时，公模22与主体件122配合驱动顶出组件12往弹跳端111运动直至合模到位，此时弹性件123被压缩，所述主体件122与外框件11构成产品的成型面，与公模22围合形成成型产品的型腔；开模时，顶出组件12在弹性件123的作用下朝顶出端112的方向运动，从而把产品顶出脱离母模21。

所述顶出组件12还包括多根顶针124，所述顶针124一端与所述主体件122固定，另一端活动贯穿外框件11并延伸至顶出端112。在顶出端112，顶针124也需与公模22靠破才能实现其顶出功能，顶针124的设置，与主体件122配合，能使得产品的顶出更加平稳。其中，顶针124的数量可根据实际需求设置，在此不做限制，但设计其位置时，可沿着主体件122的周侧排布，如此能使得产品顶出时各处受力更均衡。

在所述顶出端112，所述顶针124位于产品的成型面内或位于产品的成型面外。其中，若产品对应具有靠破孔，则顶针124可对应设计成成型该靠破孔的成型部件（顶针124参与成型产品），若产品没有对应的靠破孔，则顶针124对应设计在产品的成型面外（顶针124不参与成型产品），故顶针124设置在成型面内或成型面外，根据实际产品需求而定。

所述顶出通道113内设有朝弹跳端111设置的限位台阶1131，所述主体件122具有与限位台阶1131对应设置的限位部1221。当弹性件123驱动顶出组件12朝顶出端112运动时，直至主体件122的限位部1221与限位台阶1131相抵。其中，顶针124与主体件122的限位部1221连接固定，限位部1221的周向轮廓设计成非圆形，如此可防止部件之间相对旋转，保证稳定性。

所述主体件122与所述弹跳底座121的中部通过一连接螺栓125连接固定。连接螺栓125位于主体件122的中部，对产品成型不会有影响。本实施例中，所述弹性件123为弹簧，所述连接螺栓125穿过弹跳底座121并伸出弹跳底座121表面，所述弹簧的一端套置在所述连接螺栓125外周并与弹跳底座121相抵。其中，所述弹跳底座121对应弹性件123设有安装槽1211。弹簧的一端安装在安装槽1211内同时套置在连接螺栓125外周，弹簧的另一端则在安装至母模21时，与母模21内对应部件相抵。安装槽1211及套置在连接螺栓125外周的设置，弹性件123被压缩时能起到一定的限位和导向作用，使其驱动顶出组件12运动时更加平稳。

配合图5至图6所示，本实用新型还公开了一种模具20，包括至少一个上述顶出结构10，所述顶出结构10设于所述模具20的母模21上，所述外框件11与所述母模21固定，在所述顶出端112，所述主体件122与模具20的公模22靠破。

其中，顶出结构10的数量由模具20的模穴数确定，一个模穴对应一个顶出结构10，即一个顶出结构10对应顶出一个产品，实现模具20小范围顶出，既能实现产品的顶出，对模具20的改动又小，提高其灵活性。如图5所示，为一模八穴的模具20，对应设有八个顶出结构10。

本实施例中，既有位于产品成型面内的顶针124（产品对应具有靠破孔），也有位于产品成型面外的顶针124，且在所述顶出端112，所有顶针124均与公模22靠破。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种顶出结构，其特征在于：包括外框件及顶出组件，所述外框件包括弹跳端及顶出端，且外框件设有自弹跳端至顶出端延伸的顶出通道，所述顶出组件活动设于所述顶出通道内，沿所述弹跳端至顶出端，所述顶出组件依次包括弹跳底座及主体件，在所述弹跳端，所述弹跳底座抵接有弹性件，在所述顶出端，所述主体件与外框件构成产品的成型面。

2.如权利要求1所述的一种顶出结构，其特征在于：所述顶出组件还包括多根顶针，所述顶针一端与所述主体件固定，另一端活动贯穿外框件并延伸至顶出端。

3.如权利要求2所述的一种顶出结构，其特征在于：在所述顶出端，所述顶针位于产品的成型面内或位于产品的成型面外。

4.如权利要求1所述的一种顶出结构，其特征在于：所述顶出通道内设有朝弹跳端设置的限位台阶，所述主体件具有与限位台阶对应设置的限位部。

5.如权利要求1所述的一种顶出结构，其特征在于：所述主体件与所述弹跳底座的中部通过一连接螺栓连接固定。

6.如权利要求5所述的一种顶出结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述连接螺栓穿过弹跳底座并伸出弹跳底座表面，所述弹簧的一端套置在所述连接螺栓外周并与弹跳底座相抵。

7.如权利要求5所述的一种顶出结构，其特征在于：所述弹跳底座对应弹性件设有安装槽。

8.一种模具，其特征在于：包括至少一个如权利要求1至7中任一所述的顶出结构，所述顶出结构设于所述模具的母模上，所述外框件与所述母模固定，所述主体件与模具的公模靠破。

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