CN218111121U - 一种建筑瓷砖成型加工的压制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，涉及压制设备技术领域，所述底座的顶部设置有下模板，且底座顶部外壁的两侧均设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端设置有顶板，所述顶板的底部设置有上模板，所述上模板的顶部开设有压槽，且压槽的底部内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有振动器，所述压槽底部内壁的两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端设置有缓冲板。本实用新型避免压力过大造成成型后的瓷砖破裂的情况，提高了瓷砖的生产质量。

Description

一种建筑瓷砖成型加工的压制设备

技术领域

本实用新型涉及压制设备技术领域，尤其涉及一种建筑瓷砖成型加工的压制设备。

背景技术

建筑瓷砖是房屋、道路、给排水和庭园等各种土木建筑工程用的陶瓷制品。有陶瓷面砖、彩色瓷粒、陶管等。按制品材质分为粗陶、精陶、半瓷和瓷质四类；按坯体烧结程度分为多孔性、致密性以及带釉、不带釉制品。其共同特点是强度高、防潮、防火、耐酸、耐碱、抗冻、不老化、不变质、不褪色、易清洁等，并具有丰富的艺术装饰效果，在瓷砖生产的过程中需要用到压制设备。

现有技术中，瓷砖成型压制设备一般由上模板、下模板和液压缸组成，液压缸带动上模板和下模板合模进行压制，但是这种压制设备存在生产出来的瓷砖容易出现空鼓，而且在压制时不容易控制压制力，容易造成瓷砖断裂的情况，影响瓷砖的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备。其优点在于避免压力过大造成成型后的瓷砖破裂的情况，提高了瓷砖的生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，包括底座，所述底座的顶部设置有下模板，且底座顶部外壁的两侧均设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端设置有顶板，所述顶板的底部设置有上模板，所述上模板的顶部开设有压槽，且压槽的底部内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有振动器，所述压槽底部内壁的两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端设置有缓冲板。

通过以上技术方案：使用时，将压制所用的原料倒入至压槽内，倒入时振动器进行工作，使得原料能够均匀铺在压槽内，避免空鼓的情况，控制液压缸活塞杆缩短，上模板向下移动进行压制，当上模板接触到缓冲板时，缓冲弹簧能够起到良好的缓冲效果，避免压力过大造成成型后的瓷砖破裂的情况，提高了瓷砖的生产质量。

本实用新型进一步设置为，所述压槽的底部内壁的中间位置开设有凹槽，且凹槽的底部内壁设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端设置有推板。

通过以上技术方案：当原料压制成型后，控制电动推杆活塞杆伸长，推板能够将压槽内的成品推出，提高了脱模的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述下模板顶部外壁的四角处均开设有限位孔，所述上模板顶部外壁的四角处均开设有限位杆，所述限位杆与限位孔相适配。

通过以上技术方案：当下模板向下移动时，限位杆能够插入至限位孔内进行导向，避免下模板移动出现偏移的情况。

本实用新型进一步设置为，所述限位杆的底端呈半球形结构。

通过以上技术方案：底端呈半球形结构的限位杆比较光滑，可以方便限位杆插入中限位孔内。

本实用新型进一步设置为，所述上模板的顶部开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有加料斗，所述上模板的底部开设有加料口，所述加料口的两侧内壁均开设有下料通道，所述下料通道的顶端与加料斗相连通。

通过以上技术方案：加料时，将原料加入至加料斗内，原料顺着下料通道从加料口进入至压槽内，提高了人们加料的便捷性。

本实用新型进一步设置为，所述加料斗的底部内壁设置有导料块，且导料块的截面呈半球体结构。

通过以上技术方案：导料块能够起到良好的导料效果，能够方便加料斗内的原料顺着下料通道进入至加料口内，避免原料堵塞的情况。

本实用新型进一步设置为，所述加料口的顶部内壁设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端设置有密封板。

通过以上技术方案：当原料进行压制时，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，密封板能够将加料口堵住，避免压制时在瓷砖表面出现印槽的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲板的截面呈等腰梯形结构。

通过以上技术方案：截面呈等腰梯形结构的缓冲板能够避免缓冲板进入至缓冲槽内。

本实用新型的有益效果为：

1、使用时，将压制所用的原料倒入至压槽内，倒入时振动器进行工作，使得原料能够均匀铺在压槽内，避免空鼓的情况，控制液压缸活塞杆缩短，上模板向下移动进行压制，当上模板接触到缓冲板时，缓冲弹簧能够起到良好的缓冲效果，避免压力过大造成成型后的瓷砖破裂的情况，提高了瓷砖的生产质量；

2、当原料压制成型后，控制电动推杆活塞杆伸长，推板能够将压槽内的成品推出，提高了脱模的便捷性；当下模板向下移动时，限位杆能够插入至限位孔内进行导向，避免下模板移动出现偏移的情况；

3、加料时，将原料加入至加料斗内，原料顺着下料通道从加料口进入至压槽内，提高了人们加料的便捷性；当原料进行压制时，控制电动伸缩杆活塞杆伸长，密封板能够将加料口堵住，避免压制时在瓷砖表面出现印槽的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、下模板；3、液压缸；4、上模板；5、顶板； 6、加料斗；7、限位杆；8、电动伸缩杆；9、下料通道；10、导料块； 11、密封板；12、推板；13、电动推杆；14、振动器；15、缓冲板； 16、缓冲弹簧；17、固定块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

参照图1-3，一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，包括底座1，底座1的顶部设置有下模板2，且底座1顶部外壁的两侧均设置有液压缸3，液压缸3活塞杆的一端设置有顶板5，顶板5的底部设置有上模板4，上模板4的顶部开设有压槽，且压槽的底部内壁开设有安装槽，安装槽的内壁设置有振动器14，压槽底部内壁的两侧均设置有固定块17，固定块17的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的内壁设置有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的顶端设置有缓冲板15。

具体的，压槽的底部内壁的中间位置开设有凹槽，且凹槽的底部内壁设置有电动推杆13，电动推杆13活塞杆的一端设置有推板12。当原料压制成型后，控制电动推杆13活塞杆伸长，推板12能够将压槽内的成品推出，提高了脱模的便捷性。

具体的，下模板2顶部外壁的四角处均开设有限位孔，上模板4 顶部外壁的四角处均开设有限位杆7，限位杆7与限位孔相适配。当下模板2向下移动时，限位杆7能够插入至限位孔内进行导向，避免下模板2移动出现偏移的情况。

具体的，限位杆7的底端呈半球形结构。底端呈半球形结构的限位杆7比较光滑，可以方便限位杆7插入中限位孔内。

具体的，上模板4的顶部开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有加料斗6，上模板4的底部开设有加料口，加料口的两侧内壁均开设有下料通道9，下料通道9的顶端与加料斗6相连通。加料时，将原料加入至加料斗6内，原料顺着下料通道9从加料口进入至压槽内，提高了人们加料的便捷性。

具体的，加料斗6的底部内壁设置有导料块10，且导料块10的截面呈半球体结构。导料块10能够起到良好的导料效果，能够方便加料斗6内的原料顺着下料通道9进入至加料口内，避免原料堵塞的情况。

具体的，加料口的顶部内壁设置有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆 8活塞杆的一端设置有密封板11。当原料进行压制时，控制电动伸缩杆8活塞杆伸长，密封板11能够将加料口堵住，避免压制时在瓷砖表面出现印槽的情况发生。

具体的，缓冲板15的截面呈等腰梯形结构。截面呈等腰梯形结构的缓冲板15能够避免缓冲板15进入至缓冲槽内。

工作原理：使用时，将压制所用的原料倒入至压槽内，倒入时振动器14进行工作，使得原料能够均匀铺在压槽内，避免空鼓的情况，控制液压缸3活塞杆缩短，上模板4向下移动进行压制，当上模板4 接触到缓冲板15时，缓冲弹簧16能够起到良好的缓冲效果，避免压力过大造成成型后的瓷砖破裂的情况，提高了瓷砖的生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有下模板(2)，且底座(1)顶部外壁的两侧均设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)活塞杆的一端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设置有上模板(4)，其特征在于，所述上模板(4)的顶部开设有压槽，且压槽的底部内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有振动器(14)，所述压槽底部内壁的两侧均设置有固定块(17)，所述固定块(17)的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁设置有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的顶端设置有缓冲板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，其特征在于，所述压槽的底部内壁的中间位置开设有凹槽，且凹槽的底部内壁设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)活塞杆的一端设置有推板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，其特征在于，所述下模板(2)顶部外壁的四角处均开设有限位孔，所述上模板(4)顶部外壁的四角处均开设有限位杆(7)，所述限位杆(7)与限位孔相适配。

4.根据权利要求3所述的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，其特征在于，所述限位杆(7)的底端呈半球形结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，其特征在于，所述上模板(4)的顶部开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有加料斗(6)，所述上模板(4)的底部开设有加料口，所述加料口的两侧内壁均开设有下料通道(9)，所述下料通道(9)的顶端与加料斗(6)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，其特征在于，所述加料斗(6)的底部内壁设置有导料块(10)，且导料块(10)的截面呈半球体结构。

7.根据权利要求6所述的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，其特征在于，所述加料口的顶部内壁设置有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)活塞杆的一端设置有密封板(11)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑瓷砖成型加工的压制设备，其特征在于，所述缓冲板(15)的截面呈等腰梯形结构。

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