CN218109521U - 一种铜管返修切割装置 - Google Patents
一种铜管返修切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218109521U CN218109521U CN202222027137.9U CN202222027137U CN218109521U CN 218109521 U CN218109521 U CN 218109521U CN 202222027137 U CN202222027137 U CN 202222027137U CN 218109521 U CN218109521 U CN 218109521U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary die
- copper pipe
- cutting
- cutting edge
- die body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
一种铜管返修切割装置,属于制冷设备技术领域;通过设置旋转模主体,将旋转模主体深入铜管内,利用工人便携式的手枪钻带动旋转模主体进行旋转,利用两条切割刃,从内部对铜管进行切割,便可实现铜管与冷凝器的分离,通过设置三条排屑槽,前侧同向的两个排屑槽可以将切割产生的铜屑向后排出,后侧对向设置的排屑槽可以对带状的铜屑进行割断,防止割伤操作人员。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域,具体是涉及一种铜管返修切割装置。
背景技术
冷凝器中一般进出口均包括一根用于连接管路的铜管,冷凝器在运输过程中或长时间的使用后由于振动的原因,铜管与管路的连接处或者铜管与冷凝器的连接处均会出现损坏,当铜管损坏后,常规的办法时间冷凝器整体进行更换,但冷凝器的整体更换成本较大,而更换铜管,铜管的拆卸困难,费时费力。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种铜管返修切割装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种铜管返修切割装置,包括旋转模主体,所述旋转模主体呈圆柱状,所述旋转模主体的轴心位置设有一个前后连通的轴孔,所述轴孔与旋转模主体同轴线设置,所述旋转模主体上端的外圈面上设有两条切割刃,两条所述切割刃对称设置,两条所述切割刃的刃口与旋转模主体的轴线平行设置,所述切割刃包括一个外侧面与一个内侧面,所述外侧面为纵向的垂直面,所述内侧面为斜面,两个所述切割刃中两侧内侧面之间的夹角A为90°,两条所述切割刃的两个外侧面之间的间距B为4.2mm±0.05mm,两条所述切割刃的前端均设有一个角度C为30°的倒角。
作为优选,每条所述切割刃上均设有三个排屑槽,前侧的两个排屑槽同向设置,最后侧的所述排屑槽与前侧的两个排削槽相反设置。
作为优选,所述排削槽包括前斜面、后斜面与底面,所述后斜面与旋转模主体的轴线夹角D为60°,所述前斜面与后斜面之间的夹角E为15°,所述底面为水平面,所述前斜面与底面之间通过圆角平滑过渡,所述圆角直径F为0.6mm。
作为优选,所述圆角圆心到切割刃刃口的距离G为0.7mm。
本实用新型具有的有益效果:通过设置旋转模主体,将旋转模主体深入铜管内,利用工人便携式的电钻带动旋转模主体进行旋转,利用两条切割刃,从内部对铜管进行切割,便可实现铜管与冷凝器的分离,通过设置三条排屑槽,前侧同向的两个排屑槽可以将切割产生的铜屑向后排出,后侧对向设置的排屑槽可以对带状的铜屑进行割断,防止割伤操作人员。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体结构示意图;
图2是本实用新型的一种前视结构示意图;
图3是本实用新型的一种右视结构示意图。
图中:1、旋转模主体;2、轴孔;3、切割刃;4、外侧面;5、内侧面;6、排屑槽;7、前斜面;8、后斜面;9、底面;10、圆角;11、倒角。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种铜管返修切割装置,如图1-图3所示,包括旋转模主体,所述旋转模主体呈圆柱状,所述旋转模主体的轴心位置设有一个前后连通的轴孔,所述轴孔与旋转模主体同轴线设置,所述旋转模主体上端的外圈面上设有两条切割刃,两条所述切割刃对称设置,两条所述切割刃的刃口与旋转模主体的轴线平行设置,所述切割刃包括一个外侧面与一个内侧面,所述外侧面为纵向的垂直面,所述内侧面为斜面,两个所述切割刃中两侧内侧面之间的夹角A为90°,两条所述切割刃的两个外侧面之间的间距B为4.2mm±0.05mm,两条所述切割刃的前端均设有一个角度C为30°的倒角。
每条所述切割刃上均设有三个排屑槽,前侧的两个排屑槽同向设置,最后侧的所述排屑槽与前侧的两个排削槽相反设置;所述排削槽包括前斜面、后斜面与底面,所述后斜面与旋转模主体的轴线夹角D为60°,所述前斜面与后斜面之间的夹角E为15°,所述底面为水平面,所述前斜面与底面之间通过圆角平滑过渡,所述圆角直径F为0.6mm;所述圆角圆心到切割刃刃口的距离G为0.7mm。
本实用新型的原理:但需要对冷凝器上的铜管进行维修时,将旋转模主体安装在一条金属转杆上,金属转杆另一头安装在电钻上,旋转模主体插入需切割的铜管内部,启动电钻,金属转杆带动旋转模主体从内部对铜管进行切割,从头部切割至末端,铜管经过切割,整根铜管已经在内部脱离冷凝器,抽出铜管,重新安装一根同管径的铜管,铜管切割完成。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铜管返修切割装置,包括旋转模主体,其特征在于:所述旋转模主体呈圆柱状,所述旋转模主体的轴心位置设有一个前后连通的轴孔,所述轴孔与旋转模主体同轴线设置,所述旋转模主体上端的外圈面上设有两条切割刃,两条所述切割刃对称设置,两条所述切割刃的刃口与旋转模主体的轴线平行设置,所述切割刃包括一个外侧面与一个内侧面,所述外侧面为纵向的垂直面,所述内侧面为斜面,两个所述切割刃中两侧内侧面之间的夹角A为90°,两条所述切割刃的两个外侧面之间的间距B为4.2mm±0.05mm,两条所述切割刃的前端均设有一个角度C为30°的倒角。
2.根据权利要求1所述的一种铜管返修切割装置,其特征在于:每条所述切割刃上均设有三个排屑槽,前侧的两个排屑槽同向设置,最后侧的所述排屑槽与前侧的两个排削槽相反设置。
3.根据权利要求2所述的一种铜管返修切割装置,其特征在于:所述排削槽包括前斜面、后斜面与底面,所述后斜面与旋转模主体的轴线夹角D为60°,所述前斜面与后斜面之间的夹角E为15°,所述底面为水平面,所述前斜面与底面之间通过圆角平滑过渡,所述圆角直径F为0.6mm。
4.根据权利要求3所述的一种铜管返修切割装置,其特征在于:所述圆角圆心到切割刃刃口的距离G为0.7mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222027137.9U CN218109521U (zh) | 2022-07-30 | 2022-07-30 | 一种铜管返修切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222027137.9U CN218109521U (zh) | 2022-07-30 | 2022-07-30 | 一种铜管返修切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218109521U true CN218109521U (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84521323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222027137.9U Active CN218109521U (zh) | 2022-07-30 | 2022-07-30 | 一种铜管返修切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218109521U (zh) |
-
2022
- 2022-07-30 CN CN202222027137.9U patent/CN218109521U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218109521U (zh) | 一种铜管返修切割装置 | |
CN211362967U (zh) | 一种用于玻璃加工的多刃铣刀 | |
CN102909523B (zh) | Y型管的加工方法 | |
CN202639357U (zh) | 用于加工环形槽的聚晶金刚石槽刀 | |
CN207255366U (zh) | 一种加工偏心圆弧内花键的拉刀 | |
CN204660588U (zh) | 一种钢管传送设备 | |
CN205504271U (zh) | 对焊法兰 | |
CN211276544U (zh) | 焊管内毛刺加工刀片 | |
CN202571429U (zh) | 一种高效处理管端口的刀具 | |
CN206484372U (zh) | 一种氮化铝陶瓷的外圆磨削装置 | |
CN209532227U (zh) | 一种五刃高硬圆鼻铣刀 | |
CN214346607U (zh) | 一种化学实验工作台 | |
CN208825578U (zh) | 一种组合式车削刀片组 | |
CN203018808U (zh) | 一种用于加工推土机支重轮支轴梯形槽的铣刀 | |
CN212191434U (zh) | 一种金属刀具组合 | |
CN211314146U (zh) | 一种管类修整器 | |
CN207971472U (zh) | 一种分层加工组合成型t型刀具 | |
CN213797079U (zh) | 一种组合式金刚石指接刀 | |
CN220480522U (zh) | 一种用于等离子切割枪头的收尘机构 | |
CN216028525U (zh) | 一种圆管倒角器 | |
CN212600585U (zh) | 浮动式高速电主轴及去毛刺机器人 | |
CN202861424U (zh) | 一种去毛刺轴孔加工刀具 | |
CN208261928U (zh) | 一种固定式快速柄钻头 | |
CN217370627U (zh) | 一种用于汽车泵体异形交叉孔毛刺的加工刀具球头铣刀 | |
CN220515530U (zh) | 一种球头铣刀刀嘴结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |