CN207255366U - 一种加工偏心圆弧内花键的拉刀 - Google Patents

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陈里
罗彬�
方元锋
黄小兰
周杨程
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Abstract

本实用新型公开了一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,其特征在于:它包括从左到右依次连接的前柄、前导向部、切削齿部、后导向部和后柄。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,采用了拉削加工效率高、成本低、能保证齿形对基准的精度要求。

Description

一种加工偏心圆弧内花键的拉刀
技术领域
本实用新型涉及拉刀,具体涉及一种加工偏心圆弧内花键的拉刀。
背景技术
如图4所示,偏心圆弧齿内花键的轮廓线由十一个偏心圆弧段13和十一个过渡圆弧段14交替组成,由于其结构特殊性:1、整个齿形面与垂直方向基准有一定的夹角;2、键宽不对称,键侧对中心的位置要求较高;3、保证齿顶的偏心圆的尺寸及圆心位置;4、偏心圆与齿两侧面由圆弧过渡光滑连接;5、小径中心即是齿形的基准中心。如果采用传统的拉削方式会因切削力不均匀而难以保证齿形对基准的精度要求。目前,其生产加工多采用线切割加工方式。该加工方法存在如下缺点:导致了单个零件加工成本高,使得零件的生产效率低,不能满足大批量生产要求;采用传统的拉刀结构,因切削力不均匀难以保证齿形对基准的精度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,采用了拉削加工效率高、成本低、能保证齿形对基准的精度要求。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,其特征在于:它包括从左到右依次连接的前柄、前导向部、切削齿部、后导向部和后柄。
优选的,所述前柄上设置有圆弧导向齿,所述切削齿部包括从左到右依次连接的圆切齿部、倒角齿部和矩形齿部,所述圆切齿部的左端连接前导向部,所述矩形齿部的右端连接后导向部。
优选的,所述前柄上设置有花键导向齿。
优选的,所述切削齿部包括从左到右依次连接的矩形齿部和圆弧齿部,所述矩形齿部的左端连接前导向部,所述圆弧齿部的右端连接后导向部。
优选的,所述切削齿部包括从左到右依次连接的矩形齿部、圆弧齿部和跳齿部,所述矩形齿部的左端连接前导向部,所述跳齿部的右端连接后导向部。
优选的,所述跳齿部上交替设置有圆切齿和导向齿。
本实用新型的有益效果是:采用小径定心,满足零件的齿顶的偏心圆弧与小径的同心度的要求;三种不同的切削齿,分别适用于零件的粗、精加工,加工精度更高;采用拉削加工,提高生产效率、降低成本。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图;
图3为实施例3的结构示意图;
图4为偏心圆弧齿内花键的结构示意图;
图5的图1的A-A剖视图;
图6为图2的B-B剖视图;
图7为图3的C-C剖视图;
图中,1-前柄,2-前导向部,3-切削齿部,4-后导向部,5-后柄,6-圆切齿部,7-倒角齿部,8-矩形齿部,9-圆弧齿部,10-跳齿部,11-圆切齿,12-导向齿。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
实施例1
如图1所示,一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,它包括从左到右依次连接的前柄1、前导向部2、切削齿部3、后导向部4和后柄5,前柄1上设置有花键导向齿12。切削齿部3包括从左到右依次连接的圆切齿11部6、倒角齿部7和矩形齿部8,圆切齿11部6的左端连接前导向部2,矩形齿部8的右端连接后导向部4。
本实施例适用于对零件进行粗加工,前导向部2用于工件装夹导向,圆切齿11部6、倒角齿部7和矩形齿部8对零件进行切削,加工出零件的小径和矩形型腔,并留有精加工余量,倒角齿加工至尺寸。
实施例2
如图2所示,一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,它包括从左到右依次连接的前柄1、前导向部2、切削齿部3、后导向部4和后柄5,前柄1上设置有花键导向齿12。切削齿部3包括从左到右依次连接的矩形齿部8和圆弧齿部9,矩形齿部8的左端连接前导向部2,圆弧齿部9的右端连接后导向部4。
本实施例适用于对零件进行半精加工,前导向部2用于工件装夹导向,矩形齿部8和圆弧齿部9对零件进行切削,加工出零件的矩形、圆弧型腔,并留有精加工余量。
实施例3
如图3所示,一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,它包括从左到右依次连接的前柄1、前导向部2、切削齿部3、后导向部4和后柄5,前柄1上设置有花键导向齿12。切削齿部3包括从左到右依次连接的矩形齿部8、圆弧齿部9和跳齿部10,矩形齿部8的左端连接前导向部2,跳齿部10的右端连接后导向部4;跳齿部10上交替设置有圆切齿11和导向齿12,交替设置的圆切齿11和导向齿12使切削工作时便于采用齿形导向,小径齿升量切削的方式,保证了齿形和小径的位置精度要求。
本实施例适用于对零件进行精加工,前导向部2用于工件装夹导向,矩形齿部8、圆弧齿部9和跳齿部10对零件进行切削,加工出零件的矩形、圆弧型腔至成品尺寸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,其特征在于:它包括从左到右依次连接的前柄、前导向部、切削齿部、后导向部和后柄,所述前柄上设置有圆孔导向齿,所述切削齿部包括从左到右依次连接的圆切齿部、倒角齿部和矩形齿部,所述圆切齿部的左端连接前导向部,所述矩形齿部的右端连接后导向部。
2.根据权利要求1所述的一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,其特征在于:所述前柄上设置有花键导向齿。
3.根据权利要求1所述的一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,其特征在于:所述切削齿部包括从左到右依次连接的矩形齿部和圆弧齿部,所述矩形齿部的左端连接前导向部,所述圆弧齿部的右端连接后导向部。
4.根据权利要求1所述的一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,其特征在于:所述切削齿部包括从左到右依次连接的矩形齿部、圆弧齿部和跳齿部,所述矩形齿部的左端连接前导向部,所述跳齿部的右端连接后导向部。
5.根据权利要求4所述的一种加工偏心圆弧内花键的拉刀,其特征在于:所述跳齿部上交替设置有圆切齿和导向齿。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112935392A (zh) * 2021-02-01 2021-06-11 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 一种组合式异形花键拉刀及其设计方法
CN117124013A (zh) * 2023-10-27 2023-11-28 万向钱潮股份公司 一种刀片及装配式球道整形挤压推刀

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