CN210359476U - 一种分体式换挡杆钢球槽铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体上侧设有开口，所述开口内滑动连接有刀片，所述刀片与开口底部之间固定连接有第一弹簧，所述铣刀本体内位于开口的左右两侧均设有空腔，两个所述空腔内均设有对刀片进行限位的限位机构。本实用新型通过设置刀片，配合第一弹簧，在旋转时，可以伸出，不旋转时，可以缩回，这样就可以保证使用者在更换铣刀时存在的安全隐患，配合限位机构，可以保证铣刀在进行车削的过程中防止铣刀缩回，确保车削的工作。

Description

一种分体式换挡杆钢球槽铣刀

技术领域

本实用新型涉及车床设备技术领域，尤其涉及一种分体式换挡杆钢球槽铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有技术中的铣刀在使用过程中会涉及到更换，由于铣刀刀片比较锋利，容易伤到使用者，存在安全隐患，因此刀片在不使用时最好可以进行缩回，但是现有的刀片在不使用时，都是裸露在外的。

为此，我们提出一种分体式换挡杆钢球槽铣刀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分体式换挡杆钢球槽铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体上侧设有开口，所述开口内滑动连接有刀片，所述刀片与开口底部之间固定连接有第一弹簧，所述铣刀本体内位于开口的左右两侧均设有空腔，两个所述空腔内均设有对刀片进行限位的限位机构。

优选地，所述开口的左右侧壁上均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块，所述刀片位于开口内的部分左右两端均固定连接有活动块，两根所述活动块分别与两块第一滑块固定连接。

优选地，所述限位机构包括与空腔和开口均相连通的通孔，所述通孔内贯穿设有限位块，所述限位块与通孔的前后侧壁相对滑动，所述限位块的前后侧壁上均固定连接有第一连接块，两块所述第一连接块远离限位块的一端均与通孔的前后侧壁滑动连接，两块所述第一连接块与通孔靠近开口的一侧侧壁之间固定连接有第二弹簧，所述空腔的侧壁上滑动连接有楔形块。

优选地，两个所述空腔相互远离的一侧侧壁上均设有第二滑槽，两块所述楔形块分别靠近两个第二滑槽的一端固定连接有第二连接块，两个所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与两块第二连接块固定连接。

优选地，述第一弹簧与第二弹簧均采用铁合金金属制成。

优选地，所述铣刀本体在旋转过程中产生离心力大于第一弹簧与第二弹簧的弹力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置刀片，配合第一弹簧，在旋转时，可以伸出，不旋转时，可以缩回，这样就可以保证使用者在更换铣刀时存在的安全隐患，配合限位机构，可以保证铣刀在进行车削的过程中防止铣刀缩回，确保车削的工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分体式换挡杆钢球槽铣刀的结构透视图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分体式换挡杆钢球槽铣刀的外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种分体式换挡杆钢球槽铣刀的限位块结构俯视图。

图中：1铣刀本体、2刀片、3第一弹簧、4空腔、5限位机构、6活动块、7第二连接块、8限位块、9第一连接块、10第二弹簧、11楔形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，包括铣刀本体1，铣刀本体1上侧设有开口，开口内滑动连接有刀片2，具体的，开口的左右侧壁上均设有第一滑槽，两个第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块，刀片2位于开口内的部分左右两端均固定连接有活动块6，两根活动块6分别与两块第一滑块固定连接，刀片2与开口底部之间固定连接有第一弹簧3。

本实用新型中，铣刀本体1内位于开口的左右两侧均设有空腔4，两个空腔4内均设有对刀片2进行限位的限位机构5，需要说明的是，限位机构5包括与空腔4和开口均相连通的通孔，通孔内贯穿设有限位块8，限位块8与通孔的前后侧壁相对滑动，限位块8的前后侧壁上均固定连接有第一连接块9，两块第一连接块9远离限位块8的一端均与通孔的前后侧壁滑动连接，值得一提的是，两个空腔4相互远离的一侧侧壁上均设有第二滑槽，两块楔形块11分别靠近两个第二滑槽的一端固定连接有第二连接块7，两个第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，两块第二滑块分别与两块第二连接块7固定连接。

本实用新型中，两块第一连接块9与通孔靠近开口的一侧侧壁之间固定连接有第二弹簧10，需要注意的是，第一弹簧3与第二弹簧10均采用铁合金金属制成，第一弹簧3与第二弹簧10的采用铁合金，可以增加其强度及硬度，可以保证铣刀本体1的使用寿命，铣刀本体1在旋转过程中产生离心力大于第一弹簧3与第二弹簧10的弹力，铣刀本体1旋转时产生的离心力大于第一弹簧3与第二弹簧10的弹力时，可以使得第一弹簧3进行拉伸，第二弹簧10进行收缩，确保车削的进程与安全性，空腔4的侧壁上滑动连接有楔形块11。

本实用新型在使用时，在旋转时，铣刀本体1产生的离心力会使得刀片2往外伸出，并且楔形块11在离心里的作用下会进行移动，此时楔形块11挤压限位块8移动，限位块8从通孔中伸出，伸到开口内，两块限位块8可以阻挡两块第一滑块向开口的底部移动，从而保证车削的进行，当铣刀本体1停止旋转时，在第一弹簧3的回复力作用下，刀片2会缩回至开口内，第二弹簧10在回复力作用下，限位块8会收回。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，包括铣刀本体（1），其特征在于，所述铣刀本体（1）上侧设有开口，所述开口内滑动连接有刀片（2），所述刀片（2）与开口底部之间固定连接有第一弹簧（3），所述铣刀本体（1）内位于开口的左右两侧均设有空腔（4），两个所述空腔（4）内均设有对刀片（2）进行限位的限位机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于，所述开口的左右侧壁上均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块，所述刀片（2）位于开口内的部分左右两端均固定连接有活动块（6），两根所述活动块（6）分别与两块第一滑块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于，所述限位机构（5）包括与空腔（4）和开口均相连通的通孔，所述通孔内贯穿设有限位块（8），所述限位块（8）与通孔的前后侧壁相对滑动，所述限位块（8）的前后侧壁上均固定连接有第一连接块（9），两块所述第一连接块（9）远离限位块（8）的一端均与通孔的前后侧壁滑动连接，两块所述第一连接块（9）与通孔靠近开口的一侧侧壁之间固定连接有第二弹簧（10），所述空腔（4）的侧壁上滑动连接有楔形块（11）。

4.根据权利要求3所述的一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于，两个所述空腔（4）相互远离的一侧侧壁上均设有第二滑槽，两块所述楔形块（11）分别靠近两个第二滑槽的一端固定连接有第二连接块（7），两个所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与两块第二连接块（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于，所述第一弹簧（3）与第二弹簧（10）均采用铁合金金属制成。

6.根据权利要求1所述的一种分体式换挡杆钢球槽铣刀，其特征在于，所述铣刀本体（1）在旋转过程中产生离心力大于第一弹簧（3）与第二弹簧（10）的弹力。

Images