CN218109166U - 一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,包括模座、承载箱和固定板,所述模座的正面通过铰链安装有防护门,所述模座的底部内侧安装有承载箱,所述承载板的顶部安装有固定板,所述模座的顶部内侧安装有冲压气缸,所述模座的外侧安装有防护箱。本实用新型通过在电动机的输出端贯穿承载箱通过转轴安装有转盘,加工时将车轮放置在安装座上,伸缩杆工作带动夹持板对车轮外侧进行稳固夹持,保证了车轮冲压过程中的稳定性,避免了冲压过程中车轮晃动造成加工偏差,满足不同规格车轮的加工需求,电动机运行带动转盘转动,转盘带动承载板转动实现对车轮位置的调整,对车轮冲压位置的快速调节提高了加工效率,增强了实用性能。

Description

一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具。
背景技术
车轮是固定轮胎内缘、支持轮胎并与轮胎共同承受负荷的刚性轮,也将组合在一起的轮胎、轮辋与轮辐统称车轮,车轮加工过程中需要使用到冲压模具,冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,冲压是利用模具对材料施加压力,使其产生分离或塑形变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中冲压模具存在的缺陷是:
专利文件CN213495993U一种快速成型复合冲压模具“包括底座、上模座、下模座、电动推杆、固定装置和输送装置,所述上、下模座分别上下固定连接在底座内,所述下模座一侧连接有输送装置,所述下模座远离输送装置的一侧设置有定位装置,所述上模座下面依次设置有电动推杆和冲压模具头,所述电动推杆处设置有与其水平连接的固定装置。其可以解决使用冲压模具加工时,操作流程复杂繁琐导致工作效率低的问题。”现有技术中冲压模具对加工件进行冲压时不便于对冲压位置进行快速调整,降低了加工效率,且冲压碎屑不便于清理,增加了工作人员的劳动强度,实用性能较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,包括模座、承载箱和固定板,所述模座的正面通过铰链安装有防护门;
所述模座的底部内侧安装有承载箱,所述承载箱的顶部内侧安装有电动机,所述电动机的输出端贯穿承载箱通过转轴安装有转盘,所述转盘的顶部安装有缓冲柱,所述缓冲柱的顶端安装有承载板,所述承载板的顶部安装有固定板;
所述模座的顶部内侧安装有冲压气缸,所述模座的外侧安装有防护箱。
优选的,所述模座的内侧活动安装有废屑箱,模座的内壁上安装有气喷头。
优选的,所述防护门的正面设置有观察窗。
优选的,所述承载板的顶部安装有安装座,安装座的顶部设置有车轮。
优选的,所述固定板的内侧安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端安装有夹持板,且夹持板的内侧与车轮的外侧相接触。
优选的,所述冲压气缸的输出端安装有冲压模板,模座的顶部内侧安装有弹簧柱,弹簧柱的底端安装有连接块,且连接块的底端与冲压模板的顶部相连接。
优选的,所述防护箱的内壁上安装有安装板,安装板的顶部安装有气泵,气泵的输出端安装有气管,且气管的输出端与气喷头的输入端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在电动机的输出端贯穿承载箱通过转轴安装有转盘,加工时将车轮放置在安装座上,伸缩杆工作带动夹持板对车轮外侧进行稳固夹持,保证了车轮冲压过程中的稳定性,避免了冲压过程中车轮晃动造成加工偏差,满足不同规格车轮的加工需求,电动机运行带动转盘转动,转盘带动承载板转动实现对车轮位置的调整,对车轮冲压位置的快速调节提高了加工效率,增强了实用性能。
2、本实用新型通过在安装板的顶部安装有气泵,冲压气缸运行带动冲压模板对车轮进行冲压加工,弹簧柱保证了冲压气缸运行时的同步稳定性,气泵运行使气体经气管从气喷头喷出对冲压产生的碎屑进行清理,碎屑掉落至废屑箱便于工作人员进行集中处理,减轻了工作人员的劳动强度,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面内部结构示意图;
图3为本实用新型的夹持板立体结构示意图;
图4为本实用新型的防护箱内部结构示意图。
图中:1、模座;101、废屑箱;102、气喷头;2、防护门;201、观察窗;3、承载箱;301、电动机;302、转盘;303、缓冲柱;304、承载板;305、安装座;306、车轮;4、固定板;401、伸缩杆;402、夹持板;5、冲压气缸;501、冲压模板;502、弹簧柱;503、连接块;6、防护箱;601、安装板;602、气泵;603、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具;
包括模座1、废屑箱101和防护门2,模座1的内侧活动安装有废屑箱101,模座1的内壁上安装有气喷头102,可将废屑箱101从模座1内部拉出对碎屑进行清理,模座1为气喷头102提供了安装位置,模座1的正面通过铰链安装有防护门2,防护门2的正面设置有观察窗201,打开防护门2对车轮306进行放置,透过观察窗201对冲压过程进行查看。
请参阅图2和图3,一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具;
包括承载箱3、电动机301和固定板4,模座1的底部内侧安装有承载箱3,承载箱3的顶部内侧安装有电动机301,电动机301的输出端贯穿承载箱3通过转轴安装有转盘302,转盘302的顶部安装有缓冲柱303,缓冲柱303的顶端安装有承载板304,承载板304的顶部安装有安装座305,安装座305的顶部设置有车轮306,承载箱3为电动机301提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性,电动机301运行带动转盘302转动,转盘302带动承载板304转动实现对车轮306位置的调整,对车轮306冲压位置的快速调节提高了加工效率,增强了实用性能,缓冲柱303对冲压模板501的冲压力进行缓冲,承载板304的顶部安装有固定板4,固定板4的内侧安装有伸缩杆401,伸缩杆401的输出端安装有夹持板402,且夹持板402的内侧与车轮306的外侧相接触,加工时将车轮306放置在安装座305上,伸缩杆401工作带动夹持板402对车轮306外侧进行稳固夹持,保证了车轮306冲压过程中的稳定性,避免了冲压过程中车轮306晃动造成加工偏差,满足不同规格车轮306的加工需求。
请参阅图1、图2和图4,一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具;
包括冲压气缸5、冲压模板501和防护箱6,模座1的顶部内侧安装有冲压气缸5,冲压气缸5的输出端安装有冲压模板501,模座1的顶部内侧安装有弹簧柱502,弹簧柱502的底端安装有连接块503,且连接块503的底端与冲压模板501的顶部相连接,冲压气缸5运行带动冲压模板501对车轮306进行冲压加工,弹簧柱502保证了冲压气缸5运行时的同步稳定性,连接块503保证了弹簧柱502与冲压模板501之间的连接稳固性,模座1的外侧安装有防护箱6,防护箱6的内壁上安装有安装板601,安装板601的顶部安装有气泵602,气泵602的输出端安装有气管603,且气管603的输出端与气喷头102的输入端相连接,安装板601为气泵602提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性,气泵602运行使气体经气管603从气喷头102喷出对冲压产生的碎屑进行清理,碎屑掉落至废屑箱101便于工作人员进行集中处理,减轻了工作人员的劳动强度。
工作原理:使用本装置时,首先打开防护门2将车轮306放置在安装座305上,伸缩杆401工作带动夹持板402对车轮306外侧进行稳固夹持,冲压气缸5运行带动冲压模板501对车轮306进行冲压加工,弹簧柱502保证了冲压气缸5运行时的同步稳定性,电动机301运行带动转盘302转动,转盘302带动承载板304转动实现对车轮306位置的调整,气泵602运行时气体经气管603从气喷头102喷出对冲压产生的碎屑进行清理,碎屑掉落至废屑箱101,本冲压模具满足不同规格拉伸件车轮的加工需求,对车轮306冲压位置的快速调节提高了加工效率,减轻了工作人员的劳动强度,增强了实用性能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,包括模座(1)、承载箱(3)和固定板(4),其特征在于:所述模座(1)的正面通过铰链安装有防护门(2);
所述模座(1)的底部内侧安装有承载箱(3),所述承载箱(3)的顶部内侧安装有电动机(301),所述电动机(301)的输出端贯穿承载箱(3)通过转轴安装有转盘(302),所述转盘(302)的顶部安装有缓冲柱(303),所述缓冲柱(303)的顶端安装有承载板(304),所述承载板(304)的顶部安装有固定板(4);
所述模座(1)的顶部内侧安装有冲压气缸(5),所述模座(1)的外侧安装有防护箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,其特征在于:所述模座(1)的内侧活动安装有废屑箱(101),模座(1)的内壁上安装有气喷头(102)。
3.根据权利要求1所述的一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,其特征在于:所述防护门(2)的正面设置有观察窗(201)。
4.根据权利要求1所述的一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,其特征在于:所述承载板(304)的顶部安装有安装座(305),安装座(305)的顶部设置有车轮(306)。
5.根据权利要求1所述的一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,其特征在于:所述固定板(4)的内侧安装有伸缩杆(401),伸缩杆(401)的输出端安装有夹持板(402),且夹持板(402)的内侧与车轮(306)的外侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,其特征在于:所述冲压气缸(5)的输出端安装有冲压模板(501),模座(1)的顶部内侧安装有弹簧柱(502),弹簧柱(502)的底端安装有连接块(503),且连接块(503)的底端与冲压模板(501)的顶部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种小尺寸拉伸件车轮用的复合冲压模具,其特征在于:所述防护箱(6)的内壁上安装有安装板(601),安装板(601)的顶部安装有气泵(602),气泵(602)的输出端安装有气管(603),且气管(603)的输出端与气喷头(102)的输入端相连接。
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