CN218093638U - 用于吸油烟机的清洗机构、清洗装置、风机清洗装置和吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于吸油烟机的清洗机构、清洗装置、风机清洗装置和吸油烟机，所述用于吸油烟机的清洗机构包括清洗介质供给管和设置在清洗介质供给管端部的第一喷嘴，其特征在于：所述清洗机构还包括第二喷嘴，所述第二喷嘴套设在第一喷嘴的外周，所述第二喷嘴和第一喷嘴各自远离清洗介质供给管的端部之间形成有补气腔，所述补气腔位于第二喷嘴内部，所述第二喷嘴的周壁上开设有补气孔，所述补气腔通过补气孔而与第二喷嘴外部连通，所述补气腔用于将第一喷嘴而来的清洗介质进行气液混合，所述第二喷嘴能够将气液混合后的清洗介质喷射到待清洗对象。

Description

用于吸油烟机的清洗机构、清洗装置、风机清洗装置和吸油 烟机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，尤其是一种用于吸油烟机的清洗机构、清洗装置、风机清洗装置和吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用，其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽或水泵泵水，将蒸汽或水输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽或水从喷嘴里快速喷出，作用于目标物表面，利用化学效应、热融，冲击力等方式将油污软化剥离。

为了增大冲洗力度，提高清洗效果，如申请号为201711480573.9的中国专利公开的一种用于吸油烟机风机系统的清洗装置，申请号为201621281182.5的中国专利公开的一种吸油烟机，均公开了通过清洗介质供给件的运动进行清洗的技术方案。

这种清洗介质供给件运动进行清洗的方式，清洗介质供给件承受的压力较大，容易导致爆裂，且喷嘴通常为一体件，导致装配性和可加工性较差。

此外，通常将清洗剂的加热模块设置在离喷嘴较远的位置，如风机架顶部的出风口板上，出热水的管路较长，容易产生热量损失，导致清洗效果下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于吸油烟机的清洗机构，提高装配性和可加工性。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述用于吸油烟机的清洗机构的清洗装置。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有上述用于吸油烟机的清洗装置的风机清洗装置。

本实用新型所要解决的第四个技术问题是提供一种应用有如上所述清洗机构的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的清洗机构，包括清洗介质供给管和设置在清洗介质供给管端部的第一喷嘴，其特征在于：所述清洗机构还包括第二喷嘴，所述第二喷嘴套设在第一喷嘴的外周，所述第二喷嘴和第一喷嘴各自远离清洗介质供给管的端部之间形成有补气腔，所述补气腔位于第二喷嘴内部，所述第二喷嘴的周壁上开设有补气孔，所述补气腔通过补气孔而与第二喷嘴外部连通，所述补气腔用于将第一喷嘴而来的清洗介质进行气液混合，所述第二喷嘴能够将气液混合后的清洗介质喷射到待清洗对象。

根据本实用新型的一个方面，所述第一喷嘴远离清洗介质供给管的端部开设有第一喷孔，所述第二喷嘴远离清洗介质供给管的端部开设有第二喷孔，所述第一喷孔的孔径小于第二喷孔的孔径，所述第一喷孔和第二喷孔之间具有一定的间隙而形成上述的补气腔，所述第一喷嘴和第二喷嘴构成空化喷嘴结构。

可选的，第一喷嘴和第二喷嘴的连接方式为，所述第一喷嘴和第二喷嘴为粘胶固定或过盈配合。

为了保证补气腔的有效空间及安装的可靠性，所述第二喷嘴的内周壁上设置有凸筋，所述凸筋和第一喷嘴的外周壁抵紧。

可选的，第一喷嘴和第二喷嘴的连接方式为，所述第一喷嘴和第二喷嘴螺纹连接。

为了保证补气腔的有效空间及安装的可靠性，所述第二喷嘴的内周壁设置有环状的挡圈所述第一喷嘴远离清洗介质供给管的端部与挡圈抵紧。

根据本实用新型的另一个方面，所述第一喷嘴朝向第二喷嘴的端部呈敞口状，所述清洗机构还包括柔性材料制成的附件，所述第二喷嘴远离清洗介质供给管的端部开设有第二喷孔，所述附件上开设有第三喷孔，所述第三喷孔的孔径小于第二喷孔的孔径，所述附件压紧在第一喷嘴远离清洗介质供给管的端部和第二喷孔之间的位置，所述第二喷孔和第三喷孔之间具有一定的间隙而形成上述的补气腔，所述第二喷嘴和附件构成空化喷嘴结构。

优选的，所述附件为堵头或堵片。

为便于安装堵头，所述第一喷嘴外周套设有转接头，所述第一喷嘴和转接头螺纹连接，所述堵头套设在转接头远离清洗介质供给管的端部，所述第二喷嘴套设在转接头上并且螺纹连接，所述堵头由转接头端部和第二喷嘴的挡圈压紧。

为保证有效的密封，同时避免堵塞，所述堵片远离第一喷嘴的部分厚度大于靠近第一喷嘴的部分。

为便于限定附件的位置，所述第二喷嘴的内周壁设置有环状的挡圈，所述附件压紧在第一喷嘴远离清洗介质供给管的端部和挡圈之间。

为使得第二喷嘴减少穿过待清洗对象时的摩擦力，同时对清洗机构的运动起到导向作用，所述第二喷嘴的外周壁面具有呈弧面的弧面段，所述弧面段由远离清洗介质供给管的端部向清洗介质供给管方向延伸，并且所述弧面段在远离清洗介质供给管的端部的周向尺寸最小。

为避免第二喷嘴退出待清洗对象时带出孔位上的部件，所述第二喷嘴靠近清洗介质供给管的端部具有弧形倒角。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：应用有如上所述的用于吸油烟机的清洗机构。

所述清洗装置还包括用于连接到清洗介质源的导管，所述清洗介质供给管远离第一喷嘴一端的外周壁上形成有凸包，所述凸包与导管的内周壁抵紧，由此可防止管道内压力过大而导致导管和清洗介质供给管脱离。

优选的，为便于将清洗介质供给管和导管固定，所述清洗介质供给管远离第一喷嘴的一端通过卡箍与导管连接。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的风机清洗装置，包括作为待清洗对象的风机系统，其特征在于：应用有如上所述的用于吸油烟机的清洗装置。

优选的，为便于覆盖叶轮轴向进行全方位的清洗，所述风机系统包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述蜗壳包括间隔布置的两个盖板和位于两个盖板之间的环壁，所述清洗机构的第二喷嘴能从环壁进入蜗壳内。

本实用新型解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的用于吸油烟机的清洗机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将空化喷嘴结构设置成分体的结构，从而提高清洗机构的装配性和可加工性；通过利用柔性材料构成空化喷嘴的一部分，能够利用柔性材料的形变实现防堵的效果。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的风机清洗装置的示意图；

图2为图1的局部Ⅰ放大示意图；

图3为图1的风机清洗装置的清洗机构的示意图；

图4为图3的清洗机构的剖视图；

图5为图4的局部Ⅱ放大示意图；

图6为图3的清洗机构的第二喷嘴的剖视图；

图7为图3的清洗机构的部分分解结构示意图；

图8为本实用新型第二个实施例的风机清洗装置的清洗机构的局部剖视图；

图9为本实用新型第二个实施例的风机清洗装置的清洗机构的第二喷嘴的剖视图；

图10为本实用新型第三个实施例的风机清洗装置的清洗机构的示意图；

图11为本实用新型第三个实施例的风机清洗装置的清洗机构的分解结构示意图；

图12为本实用新型第三个实施例的风机清洗装置的清洗机构的剖视图；

图13为图12的局部Ⅲ放大示意图；

图14为本实用新型第四个实施例的风机清洗装置的清洗机构的局部剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参见图1～图3，一种用于吸油烟机的风机清洗装置，包括风机系统1和清洗装置，风机系统1为离心风机，本实施例中为应用于吸油烟机中，可替代的，风机系统1也可用于其他任何需要此类动力装置的场合。

风机系统1包括蜗壳11和设置在蜗壳11内的叶轮12，蜗壳11包括间隔布置的两个盖板111(图中仅能看见其中一个盖板111，另一个盖板与此接近平行的布置)和位于两个盖板111之间的环壁112，盖板111上开设有进风口113。上述风机系统1的结构与现有技术的相同，在此不再赘述。

清洗装置设置在蜗壳11的外侧，清洗装置包括清洗机构和安装支架22。在本实施例中，为确保对叶轮12进行最大范围的清洗，清洗机构通过安装支架22设置在蜗壳11 的环壁112上，环壁112上开设有让位孔(未示出)，让位孔处设置有封堵装置114，封堵装置114可采用弹性硅胶阀片等，在工作状态下清洗机构可顶开封堵装置114通过让位孔至少部分进入蜗壳11内，对叶轮12进行清洗。

此外，清洗装置不仅可用于清洗风机系统1，也可以用于其他任何需要的待清洗对象，如吸油烟机的其他部件、内腔等。

参见图2～图7，清洗机构包括清洗介质供给管211、第一喷嘴212、驱动机构213、传动支架214和第二喷嘴215，其中，清洗介质供给管211采用金属制成，横截面呈圆形，整体呈圆弧形。清洗介质供给管211从传动支架214穿过，其一端与导管23连接并且流体连通，另一端则设置上述的第一喷嘴212，导管23连接到清洗介质源，如本实施例所示的经由加热模块24向导管23输入清洗介质，而加热模块24可通过水泵等与外部的清洗介质源连通。可替代的，也可以导管23直接与外部的清洗介质源连接。

清洗介质供给管211和第一喷嘴212可以为一体的结构也可以为分体的结构，本实施例中，采用一体的结构。考虑到流体在清洗介质供给管211内经过时，清洗介质供给管211内部具有高温和高压的特点，塑料件容易爆裂，且耐高温的性能较差，因此优选的，清洗介质供给管211由金属制成，如铝管、铜管或者不锈钢型材管。通过折弯工艺，折成对应的形状。

第二喷嘴215呈中空柱状，其一端呈敞口状，由此可通过将敞口的一端与第一喷嘴212对准，从而将第二喷嘴215套接到第一喷嘴212的外周。第一喷嘴212和第二喷嘴 215形成空化喷嘴结构。第一喷嘴212远离清洗介质供给管211的端部开设有第一喷孔 2121，第二喷嘴215远离清洗介质供给管211的端部开设有第二喷孔2151，第一喷孔 2121和第二喷孔2151之间具有一定的间隙而形成补气腔2152，第一喷孔2121的孔径小于第二喷孔2151的孔径。第二喷嘴215的周壁上开设有补气孔2153，补气孔2153的位置对应于第一喷孔2121和第二喷孔2151之间，可使得空气通过补气孔2153进入到第一喷孔2121和第二喷孔2151之间的补气腔2152内，与第一喷孔2121喷射出的液体混合，实现空化的效果。第二喷嘴215可在清洗时顶开封堵装置114，将气液混合后的清洗介质喷射到叶轮12上进行清洗。

由于清洗介质供给管211和第一喷嘴212由金属制成，因此抵抗了绝大部分的管道压力，可由塑料制成，由于第二喷嘴215的第二喷孔2151大于第一喷嘴212的第一喷孔2121，因此第二喷嘴215内部压力不大，可采用塑料制成。可替代的，第二喷嘴215 也可以采用金属制成。

第一喷嘴212和第二喷嘴215的紧固方案，可以为粘胶或过盈配合，为了保证补气腔2152的有效空间及安装的可靠性。本实施例中，第二喷嘴215的内周壁上设置有凸筋2154，凸筋2154和第一喷嘴212的外周壁抵紧，凸筋2154可以沿清洗介质的流动方向延伸，通常可以为4～6个，沿着第二喷嘴215内周壁的周向间隔布置。如本实施例中，第二喷嘴215整体呈圆柱形，凸筋2154沿着与圆柱形的轴线平行的方向延伸。

清洗介质供给管211远离第一喷嘴212的一端，其外周壁上形成有凸包2111，导管23为硅胶软管，清洗介质供给管211通过卡箍25与导管23连接。安装时，导管23套在清洗介质供给管211上，然后用卡箍25卡紧，凸包2111与导管23的内周壁可抵紧，由此起到防止管道内压力过大而导致导管23和清洗介质供给管211脱离的作用。

第二喷嘴215的外周壁面具有呈弧面的弧面段2156，该弧面段2156由远离清洗介质供给管211的端部向清洗介质供给管211方向延伸，并且所述弧面段2156在远离清洗介质供给管211的端部的周向尺寸最小。由此当第二喷嘴215进入蜗壳11内时，可以减少与蜗壳11上的封堵装置114之间的摩擦力，并且还有一定的导向作用，可以使得清洗机构的运动部分运动更流畅。此外，第二喷嘴215靠近清洗介质供给管211的端部具有弧形倒角2157，由此在第二喷嘴215退出蜗壳11时，不会将蜗壳11上的封堵装置114带出来。

驱动机构213在本实施例中优选的为步进电机，清洗介质供给管211通过传动支架214与驱动机构213传动连接而能作摆动运动。

实施例二

参见图8和图9，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，第一喷嘴212’和第二喷嘴215’通过螺纹连接。在第二喷嘴215’的内周壁设置有环状的挡圈2155，第一喷嘴212’远离清洗介质供给管211的端部可以与挡圈2155抵紧，从而限定第一喷嘴 212’的位置。

实施例三

参见图10～图13，在本实施例中，与上述实施例二的不同之处在于，在第一喷嘴212’外周套设有转接头216，两者之间通过螺纹连接，转接头216上设置有由柔性材料如硅胶制成的附件，通过该附件和第二喷嘴215’配合构成空化喷嘴结构。在本实施例中，附件为堵头217，堵头217套设在转接头216远离清洗介质供给管211的端部。由于第一喷孔2121较小，容易被有被水垢堵住的风险，因此堵头217上开设有第三喷孔2171，而第一喷嘴212’朝向第二喷嘴215’的端部则呈敞口状，来实现防堵，第三喷孔2171的作用与实施例一中的第一喷孔2121类似。第二喷嘴215’套设在转接头216外周并且螺纹连接，依靠转接头216端部和第二喷嘴215’内的挡圈2155压紧堵头217，从而实现水路的密封。由于柔性材料在遇到与喷孔大的杂质时，可通过产生一定的形变让杂质通过，由此避免了堵住的风险。

也可以将第一喷嘴212’的壁厚加大，从而在远离清洗介质供给管211的端部加工出台阶部，将堵头217套设在台阶部上。

实施例四

参见图14，在本实施例中，与上述实施例三的不同之处在于，不设置转接头216，附件为堵片218，堵片218压紧在第一喷嘴212’的端部和挡圈2155之间，并且堵片218 远离第一喷嘴212’的部分厚度大于靠近第一喷嘴212’的部分，由此厚度较大的部分保证有效的密封，而厚度较小的部分有利于形变，防止堵塞。可替代的，也可以厚度一致。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (19)

1.一种用于吸油烟机的清洗机构，包括清洗介质供给管(211)和设置在清洗介质供给管(211)端部的第一喷嘴(212；212’)，其特征在于：所述清洗机构还包括第二喷嘴(215；215’)，所述第二喷嘴(215；215’)套设在第一喷嘴(212；212’)的外周，所述第二喷嘴(215；215’)和第一喷嘴(212；212’)各自远离清洗介质供给管(211)的端部之间形成有补气腔(2152)，所述补气腔(2152)位于第二喷嘴(215；215’)内部，所述第二喷嘴(215；215’)的周壁上开设有补气孔(2153)，所述补气腔(2152)通过补气孔(2153)而与第二喷嘴(215；215’)外部连通，所述补气腔(2152)用于将第一喷嘴(212；212’)而来的清洗介质进行气液混合，所述第二喷嘴(215；215’)能够将气液混合后的清洗介质喷射到待清洗对象。

2.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第一喷嘴(212)远离清洗介质供给管(211)的端部开设有第一喷孔(2121)，所述第二喷嘴(215)远离清洗介质供给管(211)的端部开设有第二喷孔(2151)，所述第一喷孔(2121)的孔径小于第二喷孔(2151)的孔径，所述第一喷孔(2121)和第二喷孔(2151)之间具有一定的间隙而形成上述的补气腔(2152)，所述第一喷嘴(212)和第二喷嘴(215)构成空化喷嘴结构。

3.根据权利要求2所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第一喷嘴(212)和第二喷嘴(215)为粘胶固定或过盈配合。

4.根据权利要求3所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第二喷嘴(215)的内周壁上设置有凸筋(2154)，所述凸筋(2154)和第一喷嘴(212)的外周壁抵紧。

5.根据权利要求2所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第一喷嘴(212’)和第二喷嘴(215’)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第二喷嘴(215’)的内周壁设置有环状的挡圈(2155)，所述第一喷嘴(212’)远离清洗介质供给管(211)的端部与挡圈(2155)抵紧。

7.根据权利要求2所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第一喷嘴(212’)朝向第二喷嘴(215’)的端部呈敞口状，所述清洗机构还包括柔性材料制成的附件，所述第二喷嘴(215’)远离清洗介质供给管(211)的端部开设有第二喷孔(2151)，所述附件上开设有第三喷孔(2171)，所述第三喷孔(2171)的孔径小于第二喷孔(2151)的孔径，所述附件压紧在第一喷嘴(212’)远离清洗介质供给管(211)的端部和第二喷孔(2151)之间的位置，所述第二喷孔(2151)和第三喷孔(2171)之间具有一定的间隙而形成上述的补气腔(2152)，所述第二喷嘴(215’)和附件构成空化喷嘴结构。

8.根据权利要求7所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述附件为堵头(217)或堵片(218)。

9.根据权利要求8所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第一喷嘴(212’)外周套设有转接头(216)，所述第一喷嘴(212’)和转接头(216)螺纹连接，所述堵头(217)套设在转接头(216)远离清洗介质供给管(211)的端部，所述第二喷嘴(215’)套设在转接头(216)上并且螺纹连接，所述堵头(217)由转接头(216)端部和第二喷嘴(215’)的挡圈(2155)压紧。

10.根据权利要求8所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述堵片(218)远离第一喷嘴(212’)的部分厚度大于靠近第一喷嘴(212’)的部分。

11.根据权利要求7所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第二喷嘴(215’)的内周壁设置有环状的挡圈(2155)，所述附件压紧在第一喷嘴(212’)远离清洗介质供给管(211)的端部和挡圈(2155)之间。

12.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第二喷嘴(215；215’)的外周壁面具有呈弧面的弧面段(2156)，所述弧面段(2156)由远离清洗介质供给管(211)的端部向清洗介质供给管(211)方向延伸，并且所述弧面段(2156)在远离清洗介质供给管(211)的端部的周向尺寸最小。

13.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的清洗机构，其特征在于：所述第二喷嘴(215；215’)靠近清洗介质供给管(211)的端部具有弧形倒角(2157)。

14.一种用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：应用有如权利要求1～13中任一项所述的用于吸油烟机的清洗机构。

15.根据权利要求14所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置还包括用于连接到清洗介质源的导管(23)，所述清洗介质供给管(211)远离第一喷嘴(212；212’)一端的外周壁上形成有凸包(2111)，所述凸包(2111)与导管(23)的内周壁抵紧。

16.根据权利要求15所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述清洗介质供给管(211)远离第一喷嘴(212；212’)的一端通过卡箍(25)与导管(23)连接。

17.一种用于吸油烟机的风机清洗装置，包括作为待清洗对象的风机系统(1)，其特征在于：应用有如权利要求12～16中任一项所述的用于吸油烟机的清洗装置。

18.根据权利要求17所述的用于吸油烟机的风机清洗装置，其特征在于：所述风机系统(1)包括蜗壳(11)和设置在蜗壳(11)内的叶轮(12)，所述蜗壳(11)包括间隔布置的两个盖板(111)和位于两个盖板(111)之间的环壁(112)，所述清洗机构的第二喷嘴(215)能从环壁(112)进入蜗壳(11)内。

19.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求1～13中任一项所述的用于吸油烟机的清洗机构。

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