CN217002427U - 用于吸油烟机的清洗装置、风机清洗装置和吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于吸油烟机的清洗装置、风机清洗装置和吸油烟机，所述用于吸油烟机的清洗装置，包括清洗介质供给管和喷嘴，所述喷嘴用于接收清洗介质供给管供给的清洗介质并且喷射到待清洗对象，其特征在于：所述喷嘴包括拼合在一起的第一接头和第二接头。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将喷嘴设置成分体结构，使得两个接头拼合在一起，从而提高喷嘴的装配性和可加工性。

Description

用于吸油烟机的清洗装置、风机清洗装置和吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，尤其是一种用于吸油烟机的清洗装置、风机清洗装置和吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用，其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽或水泵泵水，将蒸汽或水输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽或水从喷嘴里快速喷出，作用于目标物表面，利用化学效应、热融，冲击力等方式将油污软化剥离。

为了增大冲洗力度，提高清洗效果，如申请号为201711480573.9的中国专利公开的一种用于吸油烟机风机系统的清洗装置，申请号为201621281182.5的中国专利公开的一种吸油烟机，均公开了通过清洗介质供给件的运动进行清洗的技术方案。

这种清洗介质供给件运动进行清洗的方式，清洗介质供给件承受的压力较大，容易导致爆裂，且喷嘴通常为一体件，导致装配性和可加工性较差；此外，仅靠喷嘴喷射水或清洗剂，清洗效果不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于吸油烟机的清洗装置，提高装配性和可加工性。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述用于吸油烟机的清洗装置的风机清洗装置。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有如上所述清洗装置的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的清洗装置，包括清洗介质供给管和喷嘴，所述喷嘴用于接收清洗介质供给管供给的清洗介质并且喷射到待清洗对象，其特征在于：所述喷嘴包括拼合在一起的第一接头和第二接头。

为便于第一接头和第二接头安装时定位，所述第一接头朝向第二接头的一侧设置有导向柱，所述第二接头朝向第一接头的一侧形成有定位孔，所述导向柱插入到定位孔内。

为便于第一接头和第二接头固定，所述第一接头和第二接头通过平板焊或耐温胶水固定，从而构成一个整体。

为便于清洗介质供给管和喷嘴的定位及安装，所述清洗介质供给管具有相对的第一端和第二端，所述第一端用于与清洗介质源连通，所述喷嘴部分环绕在清洗介质供给管靠近第二端的部分的外周，所述清洗介质供给管的外周壁和喷嘴内侧之间通过定位凹槽和定位凸起配合而实现清洗介质供给管和喷嘴的定位。

为提高清洗效果，利用空化作用，提高油污的剥离能力，所述清洗介质供给管具有相对的第一端和第二端，所述第一端用于与清洗介质源连通，所述第二端则设置有堵头，所述堵头内呈中空而具有第一流体通道，所述堵头远离清洗介质供给管的一端开设有第一喷射孔，所述第一流体通道的一端与第一喷射孔对应而流体连通，所述第一流体通道的另一端则与清洗介质供给管对应而流体连通；所述喷嘴内形成有第二流体通道，所述第二流体通道的一端贯穿喷嘴而形成第二喷射孔，所述第二流体通道相对的另一端作为流体入口，所述流体入口和第一喷射孔之间具有间隔而形成补气通道，所述喷嘴外部的气体能进入补气通道内。

优选的，为进一步提高装配性和可加工性，所述清洗介质供给管和堵头均由金属制成，并且清洗介质供给管和堵头焊接固定。

优选的，为扩大清洗范围，所述清洗装置还包括驱动机构，所述驱动机构与清洗介质供给管传动连接而能驱动清洗介质供给管运动，所述清洗介质供给管为由金属制成的管件。

更为优选的，为减少清洗介质供给管的运动空间，满足吸油烟机狭小空间下全面清洗的需求，所述驱动机构的输出端通过支架与清洗介质供给管连接，从而驱动清洗介质供给管摆动。

为使得驱动机构和支架传动并避免脱落，所述驱动机构为步进电机，所述驱动机构的输出轴穿过支架并固定，所述输出轴在穿过支架的部分设置有开口销钉。

优选的，为便于支架和清洗介质供给管的连接，所述支架由塑料制成，所述支架上开设有卡槽，所述清洗介质供给管卡入卡槽内。

为避免清洗介质供给管从支架脱落，所述卡槽的开口处设置有用于将清洗介质供给管定位在卡槽内的卡扣。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的风机清洗装置，包括风机系统，其特征在于：应用有如上所述的用于吸油烟机的清洗装置。

优选的，为避免清洗装置影响风机系统的正常运行，所述风机系统包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述蜗壳包括环壁，所述环壁上开设有让位孔，在工作状态下，所述喷嘴通过让位孔进入蜗壳内进行清洗，在非工作状态下，所述喷嘴退出到蜗壳外。

为避免蜗壳内的油烟进入到喷嘴内部被堵塞，同时避免影响风机系统的性能，所述喷嘴朝向蜗壳的端面形成有封堵装置，在非工作状态下，所述封堵装置封堵让位孔。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的第一个技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的用于吸油烟机的清洗装置。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的第二个技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的用于吸油烟机的风机清洗装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将喷嘴设置成分体结构，使得两个接头拼合在一起，从而提高喷嘴的装配性和可加工性；通过使得清洗介质供给管和喷嘴为分体的结构，能够使得清洗介质供给管采用金属材质制成，从而提高负载压力的承载能力，提高使用安全性和延长使用寿命；通过设置堵头、补气通道，能够利用空化效应，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的风机清洗装置的示意图；

图2为本实用新型实施例的风机清洗装置隐藏安装支架的示意图；

图3为本实用新型实施例的风机清洗装置的清洗装置的示意图(由上往下看)；

图4为本实用新型实施例的风机清洗装置的清洗装置的示意图(由下往上看)；

图5为本实用新型实施例的风机清洗装置的清洗装置的分解结构示意图；

图6为图5进一步分解的示意图；

图7为本实用新型实施例的风机清洗装置的清洗装置的空化接头的第一接头示意图；

图8为本实用新型实施例的风机清洗装置的清洗装置的剖视图；

图9为图8的局部Ⅰ放大示意图；

图10为本实用新型实施例的风机清洗装置的风机系统的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1和图2，一种用于吸油烟机的风机清洗装置，包括风机系统1和清洗装置2，风机系统1为离心风机，本实施例中为应用于吸油烟机中，可替代的，风机系统1也可用于其他任何需要此类动力装置的场合。

风机系统1包括蜗壳11和设置在蜗壳11内的叶轮12，蜗壳11包括间隔布置的两个盖板111(图中仅能看见其中一个盖板111，另一个盖板与此接近平行的布置)和位于两个盖板111之间的环壁112，盖板111上开设有进风口113。上述风机系统1的结构与现有技术的相同，在此不再赘述。

清洗装置2设置在蜗壳11的外侧，在本实施例中，为确保对叶轮12进行最大范围的清洗，清洗装置2设置在蜗壳11的环壁112上，环壁112上开设有让位孔114，参见图10，在工作状态下清洗装置2可通过让位孔114至少部分进入蜗壳11内，对叶轮12进行清洗。

此外，清洗装置2不仅可用于清洗风机系统1，也可以用于其他任何需要吸油烟机部件、内腔(待清洗对象)等。

参见图3～图9，清洗装置2包括清洗介质供给管21、喷嘴22、堵头23和封堵装置24。清洗介质可以为水、蒸汽或者清洗剂等流体。清洗介质供给管21采用金属制成，横截面呈圆形，整体呈圆弧形，具有相对的第一端211和第二端212，第一端211用于与清洗介质源连通，第二端212则设置有堵头23，从而可将清洗介质供给到端部的堵头23。清洗介质供给管21和堵头23可以为一体件，也可以为分体件，在本实施例中，采用分体件，堵头23同样采用金属制成，优选的可以为铜制的堵头。清洗介质供给管21和堵头23可以通过焊接的方式组合在一起。堵头23内呈中空而具有第一流体通道231，该第一流体通道231分别贯穿堵头23相对的两端，堵头23远离清洗介质供给管21的一端开设有第一喷射孔232，第一流体通道231的一端与第一喷射孔232对应而流体连通，第一流体通道231的另一端则与清洗介质供给管21对应而流体连通，由此，堵头23可接收清洗介质供给管21而来的清洗介质，并从第一喷射孔232喷出。

喷嘴22整体也呈大致的圆弧形，其部分环绕在清洗介质供给管21靠近第二端212的部分的外周，并且沿着清洗介质供给管21向远离第一端211的方向延伸到清洗介质供给管21外。在本实施例中，喷嘴22采用空化接头，包括互相拼合的第一接头221和第二接头222，并且分别与清洗介质供给管21的延伸方向一致。第一接头221和第二接头222分别具有部分环绕在清洗介质供给管21靠近第二端212的部分的外周，清洗介质供给管21的外周壁上形成有向清洗介质供给管21内部凹陷的定位凹槽213，每个接头内形成有与定位凹槽213配合的定位凸起223，由此可使得喷嘴22和清洗介质供给管21连接时起到定位的作用。定位凹槽213和定位凸起223的位置也可以互换。

通过将喷嘴22设置为分体的结构，可具有较好的装配性和可加工性。为便于第一接头221和第二接头222在安装时的定位，第一接头221朝向第二接头222的一侧设置有导向柱2211，第二接头222朝向第一接头221的一侧形成有定位孔2221，导向柱2211可插入到定位孔2221内。导向柱2211和定位孔2221位于堵头23远离清洗介质供给管21的一侧。当清洗介质供给管21和堵头23焊接完毕后，只需要将空化接头的两个接头通过导向柱2211插入到定位孔2221内连接在一起，构成大致的横截面为方形的管件。此后，可以通过平板焊或者使用耐温胶水将两个接头粘接在一起。

第一接头221和第二接头222组合的空化接头，在与堵头23相邻的位置共同构成有凸块224，空化接头在与清洗介质供给管21和堵头23对应的位置均为中空结构，以便容纳清洗介质供给管21和堵头23，而凸块224处除了必要的流体通道外其他均为实心。凸块224位于堵头23远离清洗介质供给管21的一端，上述的导向柱2211和定位孔2221均设置在凸块224上。凸块224和堵头23的开设第一喷射孔232的端部之间具有间隔，从而形成补气通道225，补气通道225可呈狭长的形状，其两端贯穿喷嘴22的壁面而在贯穿处形成补气孔2251，从而便于空气从补气孔2251进入补气通道225内，与堵头23喷射出的清洗介质发生空化作用，并在清洗介质中产生气泡。

凸块224内还形成有第二流体通道226，第二流体通道226的两端贯穿凸块224，其中一端在贯穿处构成流体入口2261，与补气通道225相邻而使得夹杂有气泡的清洗介质进入，另一端则在贯穿处构成第二喷射孔2262，供夹杂有气泡的清洗介质喷出。喷射的方向与第二喷射孔2262处的切线之间具有夹角。

封堵装置24形成在喷嘴22远离清洗介质供给管21的一端，封堵装置24与喷嘴22一体成型，通常可采用塑料制成，优选的为增强尼龙。在本实施例中，封堵装置24与喷嘴22一样，为分体件，部分形成在第一接头221上，部分形成在第二接头222上，当第一接头221和第二接头222拼接成一体后，封堵装置24同时形成为一体。封堵装置24整体呈片状，可在非工作状态下封堵蜗壳11上的让位孔114。

清洗装置2还包括驱动机构25和支架26，驱动机构25用于驱动清洗介质供给管21(连同堵头23、喷嘴22和封堵装置24)摆动。在本实施例中，驱动机构25为步进电机，其输出轴与支架26传动连接，可以为直接连接，也可以通过传动机构间接连接，连接处为支架26的转动中心。在本实施例中，为直接连接，驱动机构25的输出轴251穿过支架26并固定，输出轴251可在与支架26固定处呈方形轴，并在穿过支架26的部分设置开口销钉27，以避免步进电机和支架26旋转脱落。支架26呈大致的扇形，输出轴251连接在扇形的圆心处，支架26的弧形端与清洗介质供给管21连接。支架26可以采用塑料制成，其在端部开设有弧形的卡槽261，用于容置清洗介质供给管21，卡槽261的形状与清洗介质供给管21适配。卡槽261的开口处可设置卡扣262，利用塑料的韧性可将清洗介质供给管21压过卡扣262卡入卡槽261内，卡扣262避免清洗介质供给管21与支架26脱落。

当清洗装置2设置到风机系统1上时，驱动机构25可通过安装支架3与风机系统1固定。并且在安装状态下，清洗介质供给管21的转动轴可以与叶轮12的轴垂直，如图2所示的上下方向。

当清洗装置2工作时，驱动机构25驱动清洗介质供给管21(连同堵头23、喷嘴22和封堵装置24)摆动，优选的，驱动机构25与支架26的连接处为清洗介质供给管21的圆心，可使得清洗介质供给管21在摆动中占用空间较小，让位孔114可尽可能的小。通过清洗介质供给管21的摆动，使得喷嘴22进入到蜗壳11内，其侧面的第二喷射孔2262(朝向让位孔114的端面为正面，封堵装置24位于喷嘴22的正面)朝向叶轮12喷射夹杂有气泡的清洗介质，在摆动的过程中，喷嘴22喷射出的清洗介质与叶轮12接触的区域在叶轮12的轴向两个端部之间往复移动，可实现全面的清洗。

当清洗完成后，驱动机构25驱动清洗介质供给管21摆动，使得喷嘴22从让位孔114退出，直至封堵装置24封堵让位孔114而停止，而降低对风机系统1性能的影响，而且蜗壳11内部具有高压环境，油烟很容易进入到喷嘴22内部，封堵后，喷嘴22的第二喷射孔2262位于蜗壳11的外面，可以降低喷嘴22发生堵塞的风险。

由于清洗装置除驱动机构25的部分为运动件，如果整体直接采用3D打印技术，材料耐高温的性能较差，并且此清洗方案的管路负载压力较大，则容易出现爆裂的风险。因此，本实用新型中，清洗介质供给管21采用金属制成，金属件可以抵抗住管路内的负载压力。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (16)

1.一种用于吸油烟机的清洗装置，包括清洗介质供给管(21)和喷嘴(22)，所述喷嘴(22)用于接收清洗介质供给管(21)供给的清洗介质并且喷射到待清洗对象，其特征在于：所述喷嘴(22)包括拼合在一起的第一接头(221)和第二接头(222)。

2.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述第一接头(221)朝向第二接头(222)的一侧设置有导向柱(2211)，所述第二接头(222)朝向第一接头(221)的一侧形成有定位孔(2221)，所述导向柱(2211)插入到定位孔(2221)内。

3.根据权利要求2所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述第一接头(221)和第二接头(222)通过平板焊或耐温胶水固定，从而构成一个整体。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述清洗介质供给管(21)具有相对的第一端(211)和第二端(212)，所述第一端(211)用于与清洗介质源连通，所述喷嘴(22)部分环绕在清洗介质供给管(21)靠近第二端(212)的部分的外周，所述清洗介质供给管(21)的外周壁和喷嘴(22)内侧之间通过定位凹槽(213)和定位凸起(223)配合而实现清洗介质供给管(21)和喷嘴(22)的定位。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述清洗介质供给管(21)具有相对的第一端(211)和第二端(212)，所述第一端(211)用于与清洗介质源连通，所述第二端(212)则设置有堵头(23)，所述堵头(23)内呈中空而具有第一流体通道(231)，所述堵头(23)远离清洗介质供给管(21)的一端开设有第一喷射孔(232)，所述第一流体通道(231)的一端与第一喷射孔(232)对应而流体连通，所述第一流体通道(231)的另一端则与清洗介质供给管(21)对应而流体连通；所述喷嘴(22)内形成有第二流体通道(226)，所述第二流体通道(226)的一端贯穿喷嘴(22)而形成第二喷射孔(2262)，所述第二流体通道(226)相对的另一端作为流体入口(2261)，所述流体入口(2261)和第一喷射孔(232)之间具有间隔而形成补气通道(225)，所述喷嘴(22)外部的气体能进入补气通道(225)内。

6.根据权利要求5所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述清洗介质供给管(21)和堵头(23)均由金属制成，并且清洗介质供给管(21)和堵头(23)焊接固定。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置还包括驱动机构(25)，所述驱动机构(25)与清洗介质供给管(21)传动连接而能驱动清洗介质供给管(21)运动，所述清洗介质供给管(21)为由金属制成的管件。

8.根据权利要求7所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(25)的输出端通过支架(26)与清洗介质供给管(21)连接，从而驱动清洗介质供给管(21)摆动。

9.根据权利要求8所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述驱动机构(25)为步进电机，所述驱动机构(25)的输出轴(251)穿过支架(26)并固定，所述输出轴(251)在穿过支架(26)的部分设置有开口销钉(27)。

10.根据权利要求8所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述支架(26)由塑料制成，所述支架(26)上开设有卡槽(261)，所述清洗介质供给管(21)卡入卡槽(261)内。

11.根据权利要求10所述的用于吸油烟机的清洗装置，其特征在于：所述卡槽(261)的开口处设置有用于将清洗介质供给管(21)定位在卡槽(261)内的卡扣(262)。

12.一种用于吸油烟机的风机清洗装置，包括风机系统(1)，其特征在于：应用有如权利要求1～11中任一项所述的用于吸油烟机的清洗装置。

13.根据权利要求12所述的用于吸油烟机的风机清洗装置，其特征在于：所述风机系统(1)包括蜗壳(11)和设置在蜗壳(11)内的叶轮(12)，所述蜗壳(11)包括环壁(112)，所述环壁(112)上开设有让位孔(114)，在工作状态下，所述喷嘴(22)通过让位孔(114)进入蜗壳(11)内进行清洗，在非工作状态下，所述喷嘴(22)退出到蜗壳(11)外。

14.根据权利要求13所述的用于吸油烟机的风机清洗装置，其特征在于：所述喷嘴(22)朝向蜗壳(11)的端面形成有封堵装置(24)，在非工作状态下，所述封堵装置(24)封堵让位孔(114)。

15.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求1～11中任一项所述的用于吸油烟机的清洗装置。

16.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求12～14中任一项所述的用于吸油烟机的风机清洗装置。

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