CN219693372U - 清洗机构、应用有该清洗机构的清洗装置及吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了清洗机构、应用有该清洗机构的清洗装置及吸油烟机,清洗机构包括清洗介质供给管和设置在清洗介质供给管端部的喷嘴,喷嘴上开设有用于将清洗介质供给管提供的清洗介质喷出的第一喷孔;清洗介质供给管还包括能相对喷嘴移动的滑动组件,从而靠近或远离清洗介质供给管的端部,滑动组件上开设有第二喷孔,第二喷孔的形状和/或过流面积与第一喷孔不同;滑动组件能处于第一位置和第二位置:当滑动组件处于第一位置时,喷嘴穿过滑动组件,清洗介质由第一喷孔直接喷出到待清洗对象上;当滑动组件处于第二位置时,喷嘴位于滑动组件朝向清洗介质供给管端部的一侧,清洗介质通过第一喷孔后由第二喷孔喷出到待清洗对象上。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备,尤其是一种清洗机构,以及应用有该清洗机构的清洗装置、风机清洗装置及吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
随着吸油烟机自清洁技术的不断进步,蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用,其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽或水泵泵水,将蒸汽或水输送至喷管末端的喷嘴上,蒸汽或水从喷嘴里快速喷出,作用于目标物表面,利用化学效应、热融,冲击力等方式将油污软化剥离。
由于固定喷嘴清洗范围和清洗效果有限,为提高清洗效果,本申请人提出了一种运动喷嘴,如申请号为202220815692.5的中国专利公开的一种清洗的结构,使得清洗介质供给管作圆弧运动,由此能够实现全面清洗,同时适应风机安装空间的限制。但这种单喷嘴的清洗结构,喷嘴一旦制造完成后喷射模式固定,通常喷射的水柱呈圆柱形,无法满足不同污染程度或污染状态的实际需求,因此还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种清洗机构,能够实现不同的清洗模式,适应不同的污染状况。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述清洗机构的清洗装置。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有上述清洗机构的用于吸油烟机的风机清洗装置。
本实用新型所要解决的第四个技术问题是提供一种应用有上述清洗机构的吸油烟机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机构,包括清洗介质供给管和设置在清洗介质供给管端部的喷嘴,所述喷嘴上开设有用于将清洗介质供给管提供的清洗介质喷出的第一喷孔;其特征在于:
所述清洗介质供给管还包括能相对喷嘴移动的滑动组件,从而靠近或远离清洗介质供给管的端部,所述滑动组件上开设有第二喷孔,所述第二喷孔的形状和/或过流面积与第一喷孔不同;
所述滑动组件能处于第一位置和第二位置:当滑动组件处于第一位置时,所述喷嘴穿过滑动组件,所述清洗介质由第一喷孔直接喷出到待清洗对象上;当滑动组件处于第二位置时,所述喷嘴位于滑动组件朝向清洗介质供给管端部的一侧,所述清洗介质通过第一喷孔后由第二喷孔喷出到待清洗对象上。
通过设置形状和/或过流面积不同的两种喷孔,可根据不同的污染状况,选择不同的喷孔进行不同模式(不同的形状和/或不同的过流面积)的清洗,由此扩大适用范围,也能提高使用体验。
优选的,所述第一喷孔呈圆柱形,所述第二喷孔呈长条形,所述第二喷孔的宽度小于第一喷孔的外径,长条形的喷孔,可具有比圆柱形更大的清洗覆盖范围,由此可节约清洗介质的使用量。
进一步地,所述滑动组件包括硬质的第一滑片和柔性的第二滑片,所述第一滑片具有两个,所述第二滑片夹持在两个第一滑片之间,所述第二喷孔开设在第二滑片上,由此既可利用第一滑片的硬质特性,提供滑动的驱动力或导向,利用第二滑片的柔性,便于在喷嘴退出后复位。
进一步地,其中一个第一滑片上设置有定位柱,另一个第一滑片上开设有定位孔,所述定位柱穿过第二滑片和定位孔,所述定位柱和定位孔紧密配合而将第二滑片紧固在两个第一滑片之间。
进一步地,所述清洗机构还包括设置在清洗介质供给管的端部的喷嘴外壳,所述喷嘴外壳呈中空状,所述喷嘴位于喷嘴外壳内,所述滑动组件滑动地设置在喷嘴外壳内;
所述喷嘴外壳远离清洗介质供给管的一端开设有出口,所述出口在第一喷孔横截面上的投影覆盖第一喷孔,所述出口在第二喷孔横截面上的投影覆盖第二喷孔,由此,通过喷嘴外壳支撑滑动组件。
进一步地,所述滑动组件还包括凸台,所述喷嘴外壳的内侧壁上形成有滑槽,所述凸台和滑槽滑动配合,由此喷嘴外壳对滑动组件进行导向。
进一步地,所述清洗机构还包括拉绳、第一驱动机构和绕线轮,所述拉绳的一端与滑动组件固定,所述拉绳的另一端穿过喷嘴外壳后与绕线轮固定,所述第一驱动机构的输出端与绕线轮传动连接,从而能驱动绕线轮绕自身轴线转动,使得拉绳在绕线轮上卷绕或松开,所述滑动组件保持与拉绳拉动方向反向移动的趋势,当拉绳在绕线轮上卷绕时,可拉动滑动组件滑动,而松开时,滑动组件复位。
优选的,所述拉绳喷嘴外壳的远离清洗介质供给管的端部穿出,所述滑动组件保持移动到第一位置的趋势,尤其适用于当第二喷孔的覆盖范围大于第一喷孔的情况,适用于清洗污染程度较轻的清洗对象,扩大覆盖范围,对水流的精确性和力度要求不高,使用时间短,第一驱动机构的运转时间也短,也可节约能源。
进一步地,为便于滑动组件复位,所述清洗机构还包括弹性件,所述弹性件设置在喷嘴外壳供拉绳穿出的端部内侧和滑动组件之间。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种清洗装置,包括清洗介质源,其特征在于:应用有如上所述的清洗机构,所述清洗介质源与清洗介质供给管流体连通。
本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:一种用于吸油烟机的风机清洗装置,包括作为待清洗对象的风机系统,其特征在于:应用有如上所述的清洗装置。
本实用新型解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,其特征在于:应用有如上所述的清洗装置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过设置形状和/或过流面积不同的两种喷孔,可根据不同的污染状况,选择不同的喷孔进行不同模式(不同的形状和/或不同的过流面积)的清洗,由此扩大适用范围,也能提高使用体验。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图;
图3为本实用新型实施例的吸油烟机的风机清洗装置的示意图;
图4为本实用新型实施例的清洗机构的示意图;
图5为本实用新型实施例的清洗机构的剖视图(第一种出水状态);
图6为图5的局部放大示意图;
图7为本实用新型实施例的清洗机构的喷嘴外壳的示意图;
图8为本实用新型实施例的滑动组件的示意图;
图9为本实用新型实施例的滑动组件的分解结构示意图;
图10为本实用新型实施例的清洗机构的剖视图(第二种出水状态)。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~图3,一种风机清洗装置,包括风机系统1和清洗装置,风机系统1为离心风机,本实施例中为应用于吸油烟机中,风机系统1置于风机架3内。可替代的,风机系统1也可用于其他任何需要此类动力装置的场合。
风机系统1包括蜗壳11和设置在蜗壳11内的叶轮12,蜗壳11包括间隔布置的两个盖板111和位于两个盖板111之间的环壁112,盖板111上开设有进风口113。上述风机系统1的结构与现有技术的相同,在此不再赘述。
清洗装置设置在蜗壳11的外侧,清洗装置包括清洗机构、安装支架22、水箱23、水泵(未示出)和加热模块(未示出)。水箱23内用于存储清洗介质,清洗介质可以为水或清洗剂等液体。水泵用于将水箱23内的清洗介质泵入到加热模块内,从而可对清洗介质进行加热,形成热水或蒸汽。清洗机构通过导管(未示出)与加热模块流体连通,从而可将加热模块输出的加热后的清洗介质喷射到蜗壳11内。上述原理同背景技术中引用的本申请人的在先申请,在此不再赘述。可替代的,也可以采用其他清洗介质源替代水箱23,如自来水龙头等。
在本实施例中,为确保对叶轮12进行最大范围的清洗,清洗机构通过安装支架22设置在蜗壳11的环壁112上,环壁112上开设有让位孔(未示出),让位孔处设置有封堵装置114,封堵装置114可采用弹性硅胶阀片等,在工作状态下清洗机构可从蜗壳11外部顶开封堵装置114通过让位孔至少部分进入蜗壳11内,对叶轮12进行清洗。当清洗完成,清洗机构退出蜗壳11后,封堵装置114可自动恢复封堵状态。
此外,清洗装置不仅可用于清洗风机系统1,也可以用于其他任何需要吸油烟机部件、内腔(待清洗对象)等。或者,也可以用于其他需要清洗的技术领域。
再结合图5~图9,清洗机构包括清洗介质供给管211、喷嘴212、第二驱动机构213和传动支架214,其中,清洗介质供给管211清洗介质供给管211采用金属制成,横截面呈圆形,整体呈圆弧形。喷嘴212设置在清洗介质供给管211的端部,清洗介质供给管211和喷嘴212可以为一体的结构也可以为分体的结构。清洗介质供给管211从传动支架214穿过,其一端与导管连接并且流体连通,另一端则设置上述的喷嘴212。第二驱动机构213通过传动支架214驱动清洗介质供给管211的原理也同背景技术中引用的本申请人的在先申请,在此不再赘述。
喷嘴212上开设有第一喷孔2121,第一喷孔2121的横截面呈圆形(喷嘴212和第一喷孔2121整体均可呈圆柱形),第一喷孔2121贯穿喷嘴212靠近和远离清洗介质供给管211两端的端面,由此清洗介质供给管211供应的清洗介质可通过第一喷孔2121喷出。喷嘴212外周设置有喷嘴外壳215,喷嘴外壳215设置在清洗介质供给管211的端部(与喷嘴212同一端),其呈中空状,远离清洗介质供给管211的一端开设有出口2151,出口2151在第一喷孔2121横截面(图5中所示的纵向截面,第一喷孔2121的径向平面)上的投影覆盖第一喷孔2121,以避免喷嘴外壳215的出口2151阻碍清洗介质的喷出。第一喷孔2121也可以采用其他不为正圆形的形状。
清洗机构还包括滑动组件216、弹性件217、拉绳218和第一驱动机构219,其中,滑动组件216设置在喷嘴外壳215内,并且与喷嘴外壳215滑动配合,其位于喷嘴212远离清洗介质供给管211的一侧。滑动组件216包括硬质的第一滑片2161和柔性的第二滑片2162,其中第一滑片2161具有两个,上述的第二滑片2162夹持在两个第一滑片2161之间。优选的,第一滑片2161为塑料片,而第二滑片2162为橡胶片。其中一个第一滑片2161上设置有定位柱2163,另一个第一滑片2161上开设有定位孔2164,定位柱2163穿过第二滑片2162和定位孔2164,定位柱2163和定位孔2164紧密配合实现中间的第二滑片2162紧固在两个第一滑片2161之间。
第二滑片2162上开设有第二喷孔2165,其形状和/或过流面积与第一喷孔2121不同,在本实施例中,第二喷孔2165呈长条形(狭缝状),第二喷孔2165的宽度小于第一喷孔2121的外径,第二喷孔2165的过流面积大于第一喷孔2121的过流面积。如第二喷孔2165的宽度大于第一喷孔2121的外径,则在滑动组件216处于第二位置时,也应当视作清洗介质直接由第一喷孔2121喷出到待清洗对象上,因为此时清洗介质喷出的形状仍由第一喷孔2121决定。第一滑片2161优选的呈环状,以避免妨碍第二喷孔2165将清洗介质喷出,也可以为其他形状,只要在对应第二喷孔2165的位置镂空即可。喷嘴外壳215的出口2151在第二喷孔2165横截面(图5中所示的纵向截面,与第二滑片2162的表面平行)上的投影覆盖第二喷孔2165,以避免喷嘴外壳215的出口2151阻碍清洗介质的喷出。
第一滑片2161的外周设置有凸台2166,喷嘴外壳215的内侧壁上形成有滑槽2152,凸台2166和滑槽2152配合,从而滑动组件216可沿着喷嘴外壳215直线滑动,远离或靠近清洗介质供给管211的端部。
喷嘴外壳215远离清洗介质供给管211的端部的内侧和滑动组件216的第一滑片2161之间设置上述的弹性件217,优选的为弹簧,使得滑动组件216保持向清洗介质供给管211的端部靠近的趋势。拉绳218的一端与滑动组件216固定,另一端穿过喷嘴外壳215远离清洗介质供给管211的端部后,沿着喷嘴外壳215的外侧延伸。上述的第一驱动机构219设置在传动支架214上,优选的,第一驱动机构219为小电机。清洗机构还包括转动地设置在传动支架214上的绕线轮220,第一驱动机构219的输出端与绕线轮220传动连接,从而能驱动绕线轮220绕自身轴线转动。拉绳218的另一端绕出喷嘴外壳215后延伸到绕线轮220并且与绕线轮220固定。由此,当第一驱动机构219驱动绕线轮220转动时,可使得拉绳218卷绕或松开,进而拉绳218在卷绕时可拉动滑动组件216向远离清洗介质供给管211的端部的方向滑动。可替代的,拉绳218也可从喷嘴外壳215靠近清洗介质供给管211的端部的一侧穿出,此时将弹性件217设置在滑动组件216和喷嘴外壳215供拉绳218穿出的一端之间。
如果吸油烟机较长时间没有进行清洁,油污粘的较黏,则叶轮12需要强力清洗模式,此时第一驱动机构219不启动,拉绳218处于松开的复位状态,弹性件217使得滑动组件216向清洗介质供给管211的端部靠近,直至处于第一位置,从而喷嘴212穿过第二滑片2162的第二喷孔2165,实现第一种状态清洗,即由第一喷孔2121直接将清洗介质喷出到待清洗对象(此处为叶轮12)上的圆柱形水清洁(如果第一喷孔2121的形状改变,则进行相应地形状清洗),这样可以做到精准并强力清洁叶轮21上的油污,参见图6。
当检测到叶轮12的油污附着时间较短,只需要普通清洗时,第一驱动机构219启动,拉绳218带动滑动组件216向远离清洗介质供给管211端部的方向移动,使得喷嘴212完全位于滑动组件216朝向清洗介质供给管211端部的一侧,此时滑动组件216处于第二位置,此时第一喷孔2121喷射出的水流会经过第二滑片2162的第二喷孔2165,经由第二喷孔2165喷射出狭缝状水流到待清洗对象上,参见图10,这样就会扩大竖直方向上的清洗面积,可以节约清洗时间。
Claims (12)
1.一种清洗机构,包括清洗介质供给管(211)和设置在清洗介质供给管(211)端部的喷嘴(212),所述喷嘴(212)上开设有用于将清洗介质供给管(211)提供的清洗介质喷出的第一喷孔(2121);其特征在于:
所述清洗介质供给管(211)还包括能相对喷嘴(212)移动的滑动组件(216),从而靠近或远离清洗介质供给管(211)的端部,所述滑动组件(216)上开设有第二喷孔(2165),所述第二喷孔(2165)的形状和/或过流面积与第一喷孔(2121)不同;
所述滑动组件(216)能处于第一位置和第二位置:当滑动组件(216)处于第一位置时,所述喷嘴(212)穿过滑动组件(216),所述清洗介质由第一喷孔(2121)直接喷出到待清洗对象上;当滑动组件(216)处于第二位置时,所述喷嘴(212)位于滑动组件(216)朝向清洗介质供给管(211)端部的一侧,所述清洗介质通过第一喷孔(2121)后由第二喷孔(2165)喷出到待清洗对象上。
2.根据权利要求1所述的清洗机构,其特征在于:所述第一喷孔(2121)呈圆柱形,所述第二喷孔(2165)呈长条形,所述第二喷孔(2165)的宽度小于第一喷孔(2121)的外径。
3.根据权利要求1或2所述的清洗机构,其特征在于:所述滑动组件(216)包括硬质的第一滑片(2161)和柔性的第二滑片(2162),所述第一滑片(2161)具有两个,所述第二滑片(2162)夹持在两个第一滑片(2161)之间,所述第二喷孔(2165)开设在第二滑片(2162)上。
4.根据权利要求3所述的清洗机构,其特征在于:其中一个第一滑片(2161)上设置有定位柱(2163),另一个第一滑片(2161)上开设有定位孔(2164),所述定位柱(2163)穿过第二滑片(2162)和定位孔(2164),所述定位柱(2163)和定位孔(2164)紧密配合而将第二滑片(2162)紧固在两个第一滑片(2161)之间。
5.根据权利要求1或2所述的清洗机构,其特征在于:所述清洗机构还包括设置在清洗介质供给管(211)的端部的喷嘴外壳(215),所述喷嘴外壳(215)呈中空状,所述喷嘴(212)位于喷嘴外壳(215)内,所述滑动组件(216)滑动地设置在喷嘴外壳(215)内;
所述喷嘴外壳(215)远离清洗介质供给管(211)的一端开设有出口(2151),所述出口(2151)在第一喷孔(2121)横截面上的投影覆盖第一喷孔(2121),所述出口(2151)在第二喷孔(2165)横截面上的投影覆盖第二喷孔(2165)。
6.根据权利要求5所述的清洗机构,其特征在于:所述滑动组件(216)还包括凸台(2166),所述喷嘴外壳(215)的内侧壁上形成有滑槽(2152),所述凸台(2166)和滑槽(2152)滑动配合。
7.根据权利要求5所述的清洗机构,其特征在于:所述清洗机构还包括拉绳(218)、第一驱动机构(219)和绕线轮(220),所述拉绳(218)的一端与滑动组件(216)固定,所述拉绳(218)的另一端穿过喷嘴外壳(215)后与绕线轮(220)固定,所述第一驱动机构(219)的输出端与绕线轮(220)传动连接,从而能驱动绕线轮(220)绕自身轴线转动,使得拉绳(218)在绕线轮(220)上卷绕或松开,所述滑动组件(216)保持与拉绳(218)拉动方向反向移动的趋势。
8.根据权利要求7所述的清洗机构,其特征在于:所述拉绳(218)从喷嘴外壳(215)的远离清洗介质供给管(211)的端部穿出,所述滑动组件(216)保持移动到第一位置的趋势。
9.根据权利要求7所述的清洗机构,其特征在于:所述清洗机构还包括弹性件(217),所述弹性件(217)设置在喷嘴外壳(215)供拉绳(218)穿出的端部内侧和滑动组件(216)之间。
10.一种清洗装置,包括清洗介质源,其特征在于:应用有如权利要求1~9中任一项所述的清洗机构,所述清洗介质源与清洗介质供给管(211)流体连通。
11.一种用于吸油烟机的风机清洗装置,包括作为待清洗对象的风机系统(1),其特征在于:应用有如权利要求10所述的清洗装置。
12.一种吸油烟机,其特征在于:应用有如权利要求10所述的清洗装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |