CN216557264U - 一种喷嘴、应用有该喷嘴的清洗机构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷嘴、应用有该喷嘴的清洗机构及吸油烟机，所述喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括增压腔和流体喷射流道，其特征在于：所述喷嘴本体还包括能够为增压腔喷射的清洗介质补入空气而形成空化效应的补气腔，所述补气腔设置在增压腔与流体喷射流道之间，所述增压腔、补气腔和流体喷射流道依次流体连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在增压腔与流体喷射流道之间设置补气腔，从而能够在补气腔震荡补充空气形成空化射流，然后从流体喷射流道射出，稳定补气，提高气泡的稳定性，提高清洁效果。

Description

一种喷嘴、应用有该喷嘴的清洗机构及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，尤其是一种喷嘴，应用有该喷嘴的清洗机构，以及应用有该清洗机构的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

随着吸油烟机自清洁技术的不断进步，蒸汽清洗或水清洗在油烟机的自清洁领域得到了广泛的应用，其基本原理是由蒸汽发生器产生蒸汽或水泵泵水，将蒸汽或水输送至喷管末端的喷嘴上，蒸汽或水从喷嘴里快速喷出，作用于目标物表面，利用化学效应、热融，冲击力等方式将油污软化剥离。

现有射流喷嘴一般为圆柱形喷嘴、喇叭形喷嘴等，清洗用射流采用空化喷嘴提高清洗效果，但通常在喷嘴外部进行补气，补气不稳定，清洗效果提高不明显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种喷嘴，能够稳定补气，提高气泡的稳定性，提高清洗效果。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述喷嘴的清洗机构。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有上述清洗机构的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体包括增压腔和流体喷射流道，其特征在于：所述喷嘴本体还包括能够为增压腔喷射的清洗介质补入空气而形成空化效应的补气腔，所述补气腔设置在增压腔与流体喷射流道之间，所述增压腔、补气腔和流体喷射流道依次流体连通。

为了能够朝补气腔内补充空气，所述喷嘴本体上还设置有使外部空气进入至补气腔内的补气孔，所述补气孔的一端与补气腔流体连通，所述补气孔的另一端则贯穿喷嘴本体的侧壁。

为了确保空化射流在射出过程中不会因为撞击到壁面造成损失，所述增压腔与流体喷射流道均呈圆柱状，所述增压腔孔径为D1，所述流体喷射流道的孔径为D2，并且满足D2＝1.1D1～3D1。

为了加强补气腔内空气与射流的震荡，提升补气量及补气均匀度，所述喷嘴本体内位于增压腔朝向补气腔的一端形成有延伸入补气腔内的凸起，所述凸起的高度小于补气腔。

为了加强补气腔内空气与射流的震荡，提升补气量及补气均匀度，优选的，所述补气腔的高度为H1，并且满足H1＝0.1D1～3D1。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的喷嘴的清洗机构，包括清洗介质供给管，其特征在于：所述喷嘴设置在清洗介质供给管的端部。

为便于驱动清洗介质供给管运动，从而占用较小的空间，实现较大范围的清洗，所述清洗机构还包括驱动机构和支架，所述支架的连接在驱动机构的输出端和清洗介质供给管之间，使得驱动机构驱动清洗介质供给管作摆动运动。为了能够形成片状射流，所述清洗介质供给管的内侧形成有曲线流道，所述增压腔的起始端与曲线流道的末端连通；所述清洗介质供给管作摆动运动，所述清洗介质供给管的转动中心处与增压腔的起始端之间的连线与喷嘴本体的喷射方向之间的夹角为θ，并且满足θ的取值范围为90°～270°。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，其特征在于：应用有如上所述的清洗机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在增压腔与流体喷射流道之间设置补气腔，从而能够在补气腔震荡补充空气形成空化射流，然后从流体喷射流道射出，稳定补气，提高气泡的稳定性，提高清洁效果；通过设置曲线流道以及控制喷嘴本体的喷射角度，从而能够形成片状射流，片状清洗面覆盖面积广，可以对清洗目标实现更大入射角范围的清洗，能够提高清洗洁净率；片状清洗面清洗力量分布更加均匀，而且清洗力量更加集中，能够实现用尽量少的水实现更高的洁净率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；

图3为图2局部I的放大图；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的清洗机构的示意图；

图5为本实用新型实施例的吸油烟机的清洗机构的另一视角的示意图；

图6为本实用新型实施例的吸油烟机的清洗机构的管体的剖视图；

图7为图6局部II的放大图；

图8为本实用新型实施例的吸油烟机的清洗机构的补气腔的剖视图；

图9为图8局部III的放大图；

图10为本实用新型实施例的吸油烟机的清洗机构的补气孔的剖视图；

图11为本实用新型实施例的吸油烟机的清洗机构的流体喷射流道的剖视图；

图12为本实用新型实施例的吸油烟机的清洗机构的增压腔、补气腔以及流体喷射流道的尺寸示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图2，一种吸油烟机，包括壳体4以及设置在壳体4内的风机系统5。风机系统5包括蜗壳51以及设置在蜗壳51内的叶轮52。

参见图2～图12，吸油烟机还包括用于对叶轮52进行清洗的清洗机构。清洗机构，包括清洗介质供给管21以及设置在清洗介质供给管21末端的喷嘴。清洗介质供给管21与设置喷嘴1相对的另一端用于与清洗介质源连通，清洗介质可以为水、蒸汽或者清洗剂等流体。本实施例中，清洗机构用于吸油烟机，从而清洗吸油烟机的风机系统5的叶轮52，可替代的，也可用于清洗蜗壳51或者其他位置的滤网等。此外，清洗机构不仅可用于吸油烟机，也可以用于其他领域任何需要喷射清洗的部件或机器等。

清洗机构还包括支架3以及驱动机构6，从而便于驱动清洗介质供给管21运动。在本实施例中，支架3的其中一端与管体21固定连接，支架3的另一端与驱动机构6的输出端固定连接。驱动机构6为转动驱动机构，如电机，支架3与驱动机构6的连接处构成清洗介质供给管21的转动中心。驱动机构6设置在蜗壳51上。

在本实施例中，清洗介质供给管21呈圆弧形，支架3的长度即为其转动半径，能够在驱动机构6的驱动下作摆动运动。清洗介质供给管21的内部形成有曲线流道211，增压腔11的起始端与曲线流道211的末端连通。优选的，曲线流道211为弧形。清洗介质供给管21的转动中心处与增压腔11的起始端与之间的连线与喷嘴本体1的喷射方向之间的夹角为θ，θ的取值范围为90°～270°。可替代的，曲线流道211也可以为三维的流道。

喷嘴包括喷嘴本体1，喷嘴本体1内依次设置有增压腔11、补气腔13以及流体喷射流道12，上述三个腔体依次流体连通。补气腔13设置在增压腔11与流体喷射流道12之间。补气腔13为增压腔11喷射的清洗介质补入空气，从而能够形成空化效应，使喷嘴喷射的清洗介质具有空化功能。增压腔11用于与清洗介质供给管21流体连通，使得清洗介质可依次经过增压腔11、补气腔13和流体喷射流道12喷射而出。喷嘴本体1上还设置有使外部空气进入至补气腔13内的补气孔14，补气孔14的一端与补气腔13流体连通，另一端则贯穿喷嘴本体1的侧壁。

参见图12，增压腔11与流体喷射流道12均呈圆柱状，并且同轴设置，增压腔11和流体喷射流道12的轴向即为喷嘴本体1的喷射方向。增压腔11孔径为D1，流体喷射流道12的孔径为D2，并且满足D2＝1.1D1～3D1。优选的，D2＝2D1。

高压水射流通过增压腔11射出后，在补气腔13震荡补充空气形成空化射流，然后从流体喷射流道12射出。空化射流因为内含空气，其喷射直径会比射流要大，所以流体喷射流道12的孔径应大于增压腔11孔径，确保空化射流在射出过程中不会因为撞击到壁面造成损失。流体喷射流道12的孔径过大会导致震荡补气效果衰减，当流体喷射流道12的孔径无限大时即失去空化效果。

喷嘴本体1内位于增压腔11朝向补气腔13的一端形成有延伸入补气腔13内的凸起15。凸起15呈由增压腔11向补气腔13尺寸逐渐缩小的锥形。凸起15的高度小于补气腔13的高度，补气腔13的高度为H1，H1＝0.1D31～3D1。此处高度是指沿增压腔11(流体喷射流道12)的轴向上的尺寸。

凸起15能够加强补气腔13内空气与射流的震荡，提升补气量及补气均匀度。补气腔13的截面可以为任意形状，截面积优选的显著大于凸起15的最小口径处面积，目的使补气腔13的压力均匀，实现周围均可以补气。

通过设置曲线流道211以及控制喷嘴本体的喷射角度，利用圆柱形的流体喷射流道12形成片状射流。形成片状射流是由于清洗机构内部形成压力梯度，其中外沿动压更大，内沿动压相对较小，喷嘴的喷射方向处于外延上，由于流体喷射流道12之前均为高动压，使得喷射出去的射流向中间挤压形成片状。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种喷嘴，包括喷嘴本体(1)，所述喷嘴本体(1)包括增压腔(11)和流体喷射流道(12)，其特征在于：所述喷嘴本体(1)还包括能够为增压腔(11)喷射的清洗介质补入空气而形成空化效应的补气腔(13)，所述补气腔(13)设置在增压腔(11)与流体喷射流道(12)之间，所述增压腔(11)、补气腔(13)和流体喷射流道(12)依次流体连通。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体(1)上还设置有使外部空气进入至补气腔(13)内的补气孔(14)，所述补气孔(14)的一端与补气腔(13)流体连通，所述补气孔(14)的另一端则贯穿喷嘴本体(1)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述增压腔(11)与流体喷射流道(12)均呈圆柱状，所述增压腔(11)孔径为D1，所述流体喷射流道(12)的孔径为D2，并且满足D2＝1.1D1～3D1。

4.根据权利要求3所述的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体(1)内位于增压腔(11)朝向补气腔(13)的一端形成有延伸入补气腔(13)内的凸起(15)，所述凸起(15)的高度小于补气腔(13)的高度。

5.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于：所述补气腔(13)的高度为H1，并且满足H1＝0.1D1～3D1。

6.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体(1)内位于增压腔(11)朝向补气腔(13)的一端形成有延伸入补气腔(13)内的凸起(15)，所述凸起(15)的高度小于补气腔(13)的高度。

7.一种应用有如权利要求1～6中任一项所述的喷嘴的清洗机构，包括清洗介质供给管(21)，其特征在于：所述喷嘴设置在清洗介质供给管(21)的端部。

8.根据权利要求7所述的清洗机构，其特征在于：所述清洗机构还包括驱动机构(6)和支架(3)，所述支架(3)的连接在驱动机构(6)的输出端和清洗介质供给管(21)之间，使得驱动机构(6)驱动清洗介质供给管(21)作摆动运动。

9.根据权利要求7所述的清洗机构，其特征在于：所述清洗介质供给管的内侧形成有曲线流道(211)，所述增压腔(11)的起始端与曲线流道(211)的末端连通；所述清洗介质供给管(21)作摆动运动，所述清洗介质供给管(21)的转动中心处与增压腔(11)的起始端之间的连线与喷嘴本体(1)的喷射方向之间的夹角为θ，并且满足θ的取值范围为90°～270°。

10.一种吸油烟机，其特征在于：应用有如权利要求7～9中任一项所述的清洗机构。

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