CN215313233U - 一种烟雾结合的多功能喷洒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟雾结合的多功能喷洒装置，主要包括设置在装置主体上的第一喷洒机构和第二喷洒机构，其中，第一喷洒机构通过高压进行混压雾化，主要用于工作液(比如消毒液、营养液或者农药等)的雾化喷洒而得到小分子干雾，能够保证工作液的性能稳定，而第二喷洒机构通过加热升压的方式进行升温雾化，主要用于增效剂(用于扩散悬浮)的雾化喷洒，得到扩散效果好且能够持久悬浮的颗粒扩散烟，同时由于第二喷头设置在第一喷头的下方，通过利用扩散烟的悬浮能力和扩散能力，能够使得干雾与扩散烟充分进行烟雾结合后高效进行立体消杀作业、农药喷洒作业或者作物施肥。

Description

一种烟雾结合的多功能喷洒装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾设备，特别涉及一种烟雾结合的多功能喷洒装置。

背景技术

喷雾设备多采用雾化喷洒的技术手段来进行药物喷洒，广泛运用于消毒作业、施肥作业、农药喷洒作业以及降温除尘作业等。现有的喷雾设备多适用于特定场合的喷洒工作，比如家畜、家禽养殖场的消毒作业或者特定公共场合的消杀作业，需要保证雾化药液的扩散效果和悬浮效果，才能够达到立体消杀或施肥作业的使用需求。

现有的喷雾设备多采用加热雾化的技术手段来实现药液(包括消毒液、营养液等)的雾化，虽然能够使得雾化药液具有良好的立体消杀效果，但由于部分药液在高温状态下会出现性能降低甚至失效的现象，使得喷洒作业的性能大打折扣，而单纯采用高压喷雾的作业方式又会导致喷洒面过于单一，无法实现立体消杀的技术效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烟雾结合的多功能喷洒装置，能够保证雾化药液的稳定性并使得喷洒作业具有良好的立体消杀效果。

根据本实用新型实施例的烟雾结合的多功能喷洒装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有：

第一喷洒机构，设置有第一喷头和第一雾化组件，所述第一雾化组件连通所述第一喷头的内部，以用于提高所述第一喷头的内部压强而进行混压雾化喷洒；

第二喷洒机构，设置有第二喷头和第二雾化组件，所述第二雾化组件设置有加热升压通道，所述第二喷头设置在所述加热升压通道的末端而进行加热雾化喷洒，所述第二喷头位于所述第一喷头的下方。

根据本实用新型实施例的烟雾结合的多功能喷洒装置，至少具有如下技术效果：

本实用新型所提出的烟雾结合的多功能喷洒装置，主要包括设置在装置主体上的第一喷洒机构和第二喷洒机构，其中，第一喷洒机构通过高压进行混压雾化，主要用于工作液(比如消毒液、营养液或者农药等)的雾化喷洒而得到小分子干雾，能够保证工作液的性能稳定，而第二喷洒机构通过加热升压的方式进行升温雾化，主要用于增效剂(用于扩散悬浮)的雾化喷洒，得到扩散效果好且能够持久悬浮的颗粒扩散烟，同时由于第二喷头设置在第一喷头的下方，通过利用扩散烟的悬浮能力和扩散能力，能够使得干雾与扩散烟充分进行烟雾结合后高效进行立体消杀作业、农药喷洒作业或者作物施肥。

根据本实用新型的一些实施例，所述装置主体还设置有：控制器，电性连接所述第一喷洒机构和所述第二喷洒机构，所述控制器用于控制所述第一喷洒机构和所述第二喷洒机构的工作状态，显然，这里的工作状态主要在于喷洒状态的控制，可以是第一喷洒机构与第二喷洒机构同时喷洒或先后喷洒，也可以是第一喷洒机构或第二喷洒机构单独喷洒作业，具体喷洒状态设定可视具体使用需求决定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一喷头设置有与内部连通的第一喷口和若干第二喷口，所述第一喷口位于所述第一喷头的中心位置，所述第二喷口的端面与所述第一喷口的端面相互垂直，显然，在这种结构下，第一喷口与第二喷口的喷气方向相互垂直，能够进一步利用气流交汇作用提高雾化效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一喷头设置为蟹钳式喷嘴，所述蟹钳式喷嘴在第一喷口的两侧设置有两个相对的第二喷口，以用于进一步提高雾化效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述装置主体设置有能够拆卸的安装座，以用于固定所述第一喷头和所述第二喷头，使得整个雾化喷洒过程更为稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座的一端设置有支板，所述支板的上部设置有第一安装位，以用于安装所述第一喷头，所述支板的下部设置有第二安装位，以用于安装所述第二喷头。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一雾化组件设置有空气压缩泵，所述空气压缩泵设置有连通所述第一喷头内部的气管，通过空气压缩泵向第一喷头内提供高压压缩气体，提高第一喷头的内部压强而与抽入工作液进行高压混合，并在喷出时进一步配合第一喷头的自身构造形成小分子干雾，从而避免采用加热的方式进行雾化，能够有效地保证工作液的性能稳定以及雾化效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热升压通道内设置有加热棒以及沿所述加热棒的外周面螺旋设置的散热齿片，所述加热升压通道与所述第二喷头相对的一端设置有进液口，通过进液口进入的增效剂能够在螺旋加热结构的作用下迅速形成高压扩散烟，并经由第二喷头快速喷出，由于喷出的扩散烟本身具有较高的温度，故而在喷出时具有优秀的扩散性和悬浮能力，能够带动上方的干雾充分扩散而进行立体扩散，实现全方位地立体消杀或者施肥作业。

根据本实用新型的一些实施例，所述装置主体还设置有：吸药泵，电性连接所述控制器，所述吸药泵用于向所述第一喷洒机构和所述第二喷洒机构提供抽吸动力而抽取药液，显然，这里抽取对象分别指抽取工作液和增效剂。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸药泵设置有相互分隔的第一吸药回路和第二吸药回路，所述第一吸药回路用于向所述第一喷头吸入药液，所述第二吸药回路用于向所述第二雾化组件吸入药液，这样即可经由一个吸药泵提供高效的抽取动力，有利于节省装置的内部空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一吸药回路和所述第二吸药回路上均设置有储液容器，且第一吸药回路设置有连通对应的储液容器(储存有工作液)和吸药泵的第一吸药管，第二吸药回路也设置有连通对应的储液容器(储存有增效剂)和吸药泵的第二吸药管。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸药泵设置有两个，其中一个所述吸药泵用于向所述第一喷头吸入药液，另外一个所述吸药泵用于向所述第二雾化组件吸入药液，显然，这里利用两个独立的吸药泵形成的驱动系统相较于一个吸药泵能够提高驱动效率和工作稳定性，更能够针对不同的部件实现稳定的单独控制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的烟雾结合的多功能喷洒装置的结构组成示意图；

图2是本实用新型实施例的烟雾结合的多功能喷洒装置的工作原理图；

附图标记：

储液容器100、第一吸药管101、第二吸药管102、第一喷头103、第二喷头104、吸药泵105、加热升压通道106、安装座107、气管108、空气压缩泵109；

控制器200、工作液300、增效剂400、干雾500、扩散烟600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，本实用新型提出了一种烟雾结合的多功能喷洒装置，包括装置主体，装置主体上设置有：

第一喷洒机构，设置有第一喷头103和第一雾化组件，第一雾化组件连通第一喷头103的内部，以用于提高第一喷头103的内部压强而进行混压雾化喷洒；

第二喷洒机构，设置有第二喷头104和第二雾化组件，第二雾化组件设置有加热升压通道106，第二喷头104设置在加热升压通道106的末端而进行加热雾化喷洒，第二喷头104位于第一喷头103的下方。

依据上述结构，本实用新型所提出的烟雾结合的多功能喷洒装置，主要包括设置在装置主体上的第一喷洒机构和第二喷洒机构，其中，第一喷洒机构通过高压进行混压雾化，主要用于工作液300(比如消毒液、营养液或者农药等)的雾化喷洒而得到小分子干雾500，能够保证工作液300的性能稳定，而第二喷洒机构通过加热升压的方式进行升温雾化，主要用于增效剂400(用于扩散悬浮)的雾化喷洒，得到扩散效果好且能够持久悬浮的颗粒扩散烟600，同时由于第二喷头104设置在第一喷头103的下方，通过利用扩散烟600的悬浮能力和扩散能力，能够使得干雾500与扩散烟600充分进行烟雾结合后高效进行立体消杀作业、农药喷洒作业或者作物施肥。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，装置主体还设置有：控制器200，电性连接第一喷洒机构和第二喷洒机构，控制器200用于控制第一喷洒机构和第二喷洒机构的工作状态，显然，这里的工作状态主要在于喷洒状态的控制，可以是第一喷洒机构与第二喷洒机构同时喷洒或先后喷洒，也可以是第一喷洒机构或第二喷洒机构单独喷洒作业，具体喷洒状态设定可视具体使用需求决定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一喷头103设置有与内部连通的第一喷口和若干第二喷口，第一喷口位于第一喷头103的中心位置，第二喷口的端面与第一喷口的端面相互垂直，显然，在这种结构下，第一喷口与第二喷口的喷气方向相互垂直，能够进一步利用气流交汇作用提高雾化效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一喷头103设置为蟹钳式喷嘴，蟹钳式喷嘴在第一喷口的两侧设置有两个相对的第二喷口，这样即可通过左右对喷(混合气体，即含有工作液300的高压气体)和中间外喷(主要是指高压气体)的对喷混流方式进一步提高雾化效率(这种混压方式获得的干雾500的分子直径在5至8微米之间)。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，装置主体设置有能够拆卸的安装座107，以用于固定第一喷头103和第二喷头104，使得整个雾化喷洒过程更为稳定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装座107的一端设置有支板，支板的上部设置有第一安装位，以用于安装第一喷头103，支板的下部设置有第二安装位，以用于安装第二喷头104。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，第一雾化组件设置有空气压缩泵109，空气压缩泵109设置有连通第一喷头103内部的气管108，通过空气压缩泵109向第一喷头103内提供高压压缩气体，提高第一喷头103的内部压强而与抽入工作液300进行高压混合，并在喷出时进一步配合第一喷头103的自身构造形成小分子干雾500，从而避免采用加热的方式进行雾化，能够有效地保证工作液300的性能稳定以及雾化效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，加热升压通道106内设置有加热棒以及沿加热棒的外周面螺旋设置的散热齿片，加热升压通道106与第二喷头104相对的一端设置有进液口，通过进液口进入的增效剂400能够在螺旋加热结构的作用下迅速形成高压扩散烟600，并经由第二喷头104快速喷出，由于喷出的扩散烟600本身具有较高的温度(70度左右)，故而在喷出时具有优秀的扩散性和悬浮能力，能够带动上方的干雾500流动并进行立体扩散(优先设定在距离第一喷头103或第二喷头104的喷出口50cm处混合碰撞)，从而实现全方位地立体消杀或者施肥作业。

在本实用新型的一些实施例中，第二雾化组件还包括套设在加热棒外侧的套管，套管的内壁贴合散热齿片的边缘而配合形成上述加热升压通道106，以用于增效剂400的加热雾化。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，装置主体还设置有：吸药泵105，电性连接控制器200，吸药泵105用于向第一喷洒机构和第二喷洒机构提供抽吸动力而抽取药液，显然，这里抽取对象分别指抽取工作液300和增效剂400。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，吸药泵105设置有相互分隔的第一吸药回路和第二吸药回路，第一吸药回路用于向第一喷头103吸入药液，第二吸药回路用于向第二雾化组件吸入药液，这样即可经由一个吸药泵105提供高效的抽取动力，有利于节省装置的内部空间。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一吸药回路和第二吸药回路上均设置有储液容器100，且第一吸药回路设置有连通对应的储液容器100(储存有工作液300)和吸药泵105的第一吸药管101，第二吸药回路也设置有连通对应的储液容器100(储存有增效剂400)和吸药泵105的第二吸药管102。

在本实用新型的一些实施例中，吸药泵105设置有两个，其中一个吸药泵105用于向第一喷头103吸入药液，另外一个吸药泵105用于向第二雾化组件吸入药液，显然，这里利用两个独立的吸药泵105形成的驱动系统相较于一个吸药泵105能够提高驱动效率和工作稳定性，更能够针对不同的部件实现稳定的单独控制。

结合上述具体结构以及图2，这里的控制器200的优选控制加热温度在280度，同时在加热温度达到120度时启动空气压缩泵109进行压缩，当扩散烟600喷出3秒后，由吸药泵105驱动抽吸工作液300并进行喷洒，这样即可充分进行全方位的喷洒作业，而在停止作业时，需要在停止喷洒后使得加热棒继续加热干烧3秒来避免增效剂400的残留，同时使得空气压缩泵109持续工作5秒来避免工作液300的残留。

综合上述，这里对干雾500和扩散烟600在喷出后的烟雾结合过程做进一步说明如下：

首先，扩散烟600是在螺旋加热通道的高温压力作用下喷出的颗粒状浓烟，本身具有较好的携带性能，而当扩散烟600在高温压力作用下从装置的正面沿设定方向喷出时，自身会具有一定的喷洒速度和较高的温度(70度左右)，较热的扩散烟600与作业区域的温差较大时会在温差作用下快速扩散、上升，故而喷出时的扩散烟600具有优秀的扩散性和悬浮能力；

其次，干雾500经由高压气流配合蟹钳式喷嘴喷射而出时，会在高压冲击作用下充分雾化形成小分子直径的柱状喷雾，由于干雾500的温度较低，故而在从装置正面喷出时会有流动且下沉的趋势，同时在高压喷射作用下干雾500也具有一定的喷洒速度；

因此，当干雾500从扩散烟600的上方喷出时，在干雾500与扩散烟600所具有的上述特性作用下，流动且逐渐下沉的干雾500能够在设定距离(比如设定在距离第一喷头103或第二喷头104的喷出口50cm处)与快速流动且上升的扩散烟600进行迅速地冷热混合以及高效碰撞，从而形成快速扩散和高度混匀的烟雾结合体蔓延至整个作业区域的上部，而随着热量的散失，烟雾结合体下沉后又会充分作用于作业区域的下部，显然，这样的上下作用过程中发生速度快且效率更高，故而能够实现全方位地立体消杀或者施肥作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体上设置有：

第一喷洒机构，设置有第一喷头和第一雾化组件，所述第一雾化组件连通所述

第一喷头的内部，以用于提高所述第一喷头的内部压强而进行混压雾化喷洒；

第二喷洒机构，设置有第二喷头和第二雾化组件，所述第二雾化组件设置有加热升压通道，所述第二喷头设置在所述加热升压通道的末端而进行加热雾化喷洒，所述第二喷头位于所述第一喷头的下方。

2.根据权利要求1所述的烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，所述装置主体还设置有：

控制器，电性连接所述第一喷洒机构和所述第二喷洒机构，所述控制器用于控制所述第一喷洒机构和所述第二喷洒机构的工作状态。

3.根据权利要求1所述的烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，所述第一喷头设置有与内部连通的第一喷口和若干第二喷口，所述第一喷口位于所述第一喷头的中心位置，所述第二喷口的端面与所述第一喷口的端面相互垂直。

4.根据权利要求1所述的烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，所述装置主体设置有能够拆卸的安装座，以用于固定所述第一喷头和所述第二喷头。

5.根据权利要求4所述的烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，所述安装座的一端设置有支板，所述支板的上部设置有第一安装位，以用于安装所述第一喷头，所述支板的下部设置有第二安装位，以用于安装所述第二喷头。

6.根据权利要求1所述的烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，所述第一雾化组件设置有空气压缩泵，所述空气压缩泵设置有连通所述第一喷头内部的气管。

7.根据权利要求1所述的烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，所述加热升压通道内设置有加热棒以及沿所述加热棒的外周面螺旋设置的散热齿片，所述加热升压通道与所述第二喷头相对的一端设置有进液口。

8.根据权利要求2所述的烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，所述装置主体还设置有：

吸药泵，电性连接所述控制器，所述吸药泵用于向所述第一喷洒机构和所述第二喷洒机构提供抽吸动力而抽取药液。

9.根据权利要求8所述的烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，所述吸药泵设置有相互分隔的第一吸药回路和第二吸药回路，所述第一吸药回路用于向所述第一喷头吸入药液，所述第二吸药回路用于向所述第二雾化组件吸入药液。

10.根据权利要求8所述的烟雾结合的多功能喷洒装置，其特征在于，所述吸药泵设置有两个，其中一个所述吸药泵用于向所述第一喷头吸入药液，另外一个所述吸药泵用于向所述第二雾化组件吸入药液。

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