CN218083148U - 一种塑胶料头裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶料头裁切装置，包括上下设置的气缸板和后模座，气缸板与后模座之间通过支撑柱固定，气缸板上设置有气缸，气缸板下方设置有上模板，气缸板的伸缩端与上模板上面连接，上模板下面连接有上模夹板，上模夹板下面连接有上模脱料板，上模脱料板下表面设置有裁切压块，裁切压块下面设置有裁切刀口；后模座上面设置有后模垫板，后模垫板上面设置有可移动后模板，可移动后模板上开设有用于放置带水口料头产品的安置槽，安置槽位于裁切刀口正下方。本实用新型提供的一种塑胶料头裁切装置，能够一人完成所有工序，提高工作效率，同时能够避免人工剪切不良。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶料头裁切装置，属于模具设计技术领域。
背景技术
现有技术中，塑胶料头裁切的流程一般为：将塑胶产品取出后，手动裁剪方法手动使用斜口钳子将产品塑胶内多与的水口料剪掉，再用刀片进行毛边修理。这样会存在以下问题，一是需要两人完成，浪费时间人力，二是可能会发生剪切不良被客户投诉。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种塑胶料头裁切装置，能够一人完成所有工序，提高工作效率，同时能够避免人工剪切不良。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种塑胶料头裁切装置，包括上下设置的气缸板和后模座，所述气缸板与所述后模座之间通过支撑柱固定，所述气缸板上设置有气缸，所述气缸板下方设置有上模板，所述气缸板的伸缩端与所述上模板上面连接，所述上模板下面连接有上模夹板，所述上模夹板下面连接有上模脱料板，所述上模脱料板下表面设置有裁切压块，所述裁切压块下面设置有裁切刀口；所述后模座上面设置有后模垫板，所述后模垫板上面设置有可移动后模板，所述可移动后模板上开设有用于放置带水口料头产品的安置槽，所述安置槽位于所述裁切刀口正下方，所述后模垫板上面且位于所述可移动后模板左右两侧设置有导向块，所述可移动后模板后侧连接有后置气缸推拉杆，所述后模垫板上面且位于所述可移动后模板后侧设置有定位块，所述后模垫板上面开设有与所述安置槽配合使用的废料槽。
所述气缸板上设置有上模导向柱，所述上模导向柱穿过所述气缸板。
所述上模夹板下面设置有导柱，所述导柱穿过所述上模脱料板，所述可移动后模板上开设有与所述导柱配合的导向孔。
所述上模脱料板下面设置有上模限位柱，所述可移动后模板上设置有与所述上模限位柱配合的后模限位柱。
所述安置槽、裁切压块和废料槽的个数分别为2个。
所述可移动后模板左右方向剖面形状为凸字形。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种塑胶料头裁切装置，裁切装置可一人完成所有工序，裁切刀口可调可换置，可根据产品的尺寸调节裁切位置，从而减少了人力，提高了品质，降低损耗。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶料头裁切装置的总体结构示意图(开模状态)；
图2为本实用新型中上模脱料板仰视结构示意图；
图3为图1的背面结构示意图(闭模状态)。
图中附图标记如下：1-可移动后模板；2-带水口料头产品；3-导向块；4-后置气缸推拉杆；5-后模限位柱；6-后模座；7-后模垫板；8-上模脱料板；9-上模夹板；10-上模板；11-导柱；12-支撑柱；13-气缸板；14-气缸；15-上模导向柱；16-上模限位柱；17-裁切压块；18-裁切刀口；19-定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1到图3所示，本实用新型提供一种塑胶料头裁切装置，包括上下设置的气缸板13和后模座6，气缸板13与后模座6之间通过支撑柱12固定。气缸板13上设置有气缸14，气缸板13下方设置有上模板10，气缸板13的伸缩端与上模板10上面连接。通过气缸14的伸缩带动上模板10上下运动。气缸板13上设置有上模导向柱15，上模导向柱15穿过气缸板13，上模导向柱15用于对气缸板13起到导向作用。
上模板10下面连接有上模夹板9，上模夹板9下面连接有上模脱料板8。上模脱料板8下表面设置有裁切压块17，裁切压块17下面设置有裁切刀口18，裁切刀口18可调可换置，可根据产品的尺寸调节裁切位置。
后模座6上面设置有后模垫板7，后模垫板7上面设置有可移动后模板1。可移动后模板1上开设有用于放置带水口料头产品2的安置槽，因产品的特殊性内圆为椭圆形状设计。安置槽位于裁切刀口18正下方，裁切刀口18用于对水口料头产品2进行裁切。在本实施例中，安置槽的个数为2个，可一次性放入2个带水口料头产品2，对应地，裁切压块17和裁切刀口18的个数也为2个。后模垫板7上面开设有与安置槽配合使用的废料槽，裁切后产生的废料可通过安置槽进入到废料槽中。
上模夹板9下面设置有导柱11，导柱11穿过上模脱料板8，可移动后模板1上开设有与导柱11配合的导向孔。上模脱料板8下面设置有上模限位柱16，可移动后模板1上设置有与上模限位柱16配合的后模限位柱5。上模板10运动到最低位置时，上模限位柱16下端与后模限位柱5上端接触，同时导柱11下端插入到导向孔中。
后模垫板7上面且位于可移动后模板1左右两侧设置有导向块3，导向块3用于对可移动后模板1前后运动起到导向的作用。在本实施例中，可移动后模板1左右方向剖面形状为凸字形。
可移动后模板1后侧连接有后置气缸推拉杆4，通过后置气缸伸缩带动可移动后模板1前后运动。后模垫板7上面且位于可移动后模板6后侧设置有定位块19，当可移动后模板1运动到定位块19位置停止。
本实用新型的工作过程为：将两个带水口料头产品2放入到可移动后模板1上的安置槽中，控制后置气缸推拉杆4带动可移动后模板1向后运动，直至到达定位块19的位置停止，此时安置槽位于裁切刀口18正下方，然后控制气缸14带动上模板10向下运动，直至上模限位柱16下端与后模限位柱5上端接触，此时裁切刀口18对带水口料头产品2进行裁切，裁切产生的废料进入到废料槽中，完成整个裁切流程。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑胶料头裁切装置，其特征在于：包括上下设置的气缸板(13)和后模座(6)，所述气缸板(13)与所述后模座(6)之间通过支撑柱(12)固定，所述气缸板(13)上设置有气缸(14)，所述气缸板(13)下方设置有上模板(10)，所述气缸板(13)的伸缩端与所述上模板(10)上面连接，所述上模板(10)下面连接有上模夹板(9)，所述上模夹板(9)下面连接有上模脱料板(8)，所述上模脱料板(8)下表面设置有裁切压块(17)，所述裁切压块(17)下面设置有裁切刀口(18)；所述后模座(6)上面设置有后模垫板(7)，所述后模垫板(7)上面设置有可移动后模板(1)，所述可移动后模板(1)上开设有用于放置带水口料头产品(2)的安置槽，所述安置槽位于所述裁切刀口(18)正下方，所述后模垫板(7)上面且位于所述可移动后模板(1)左右两侧设置有导向块(3)，所述可移动后模板(1)后侧连接有后置气缸推拉杆(4)，所述后模垫板(7)上面且位于所述可移动后模板(1)后侧设置有定位块(19)，所述后模垫板(7)上面开设有与所述安置槽配合使用的废料槽。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶料头裁切装置，其特征在于：所述气缸板(13)上设置有上模导向柱(15)，所述上模导向柱(15)穿过所述气缸板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶料头裁切装置，其特征在于：所述上模夹板(9)下面设置有导柱(11)，所述导柱(11)穿过所述上模脱料板(8)，所述可移动后模板(1)上开设有与所述导柱(11)配合的导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶料头裁切装置，其特征在于：所述上模脱料板(8)下面设置有上模限位柱(16)，所述可移动后模板(1)上设置有与所述上模限位柱(16)配合的后模限位柱(5)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶料头裁切装置，其特征在于：所述安置槽、裁切压块(17)和废料槽的个数分别为2个。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶料头裁切装置，其特征在于：所述可移动后模板(1)左右方向剖面形状为凸字形。
Priority Applications (1)
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| CN202222245384.6U CN218083148U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种塑胶料头裁切装置 |
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222245384.6U patent/CN218083148U/zh active Active
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