CN210257104U - 一种水口切割机构 - Google Patents

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祁军良
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Abstract

本实用新型公开了一种水口切割机构,包括上盖板、第一气缸、导柱以及弹簧;所述上盖板将机架分成两个区域,所述第一气缸活塞杆贯穿上盖板并与移动板相连接,所述导柱贯穿移动板并通过固定轴套与底板相连接,所述移动板下端面通过切刀垫板与若干个切刀相连接,所述切刀呈矩阵设置,所述切刀两侧设置有压料轴,且所述压料轴通过压料板与垫块相连接,所述切刀与载具台上的产品固定块位置相对应,所述底板下端面的滑轨通过托耳与载料盒相连接,所述滑轨长度方向所在的直线与底板长度方向所在的直线相垂直,且所述载料盒与底板上方形通槽位置相对应。本实用新型,无需人工手动操作对水口进行切除,确保水口切割平整,避免影响产品的质量。

Description

一种水口切割机构
技术领域
本实用新型涉及水口的冲切设备,尤其涉及一种水口切割机构。
背景技术
生活中常见的塑胶产品,通常是采用模具进行注塑成型。在加工成型时,塑胶产品上会留下水口,所谓水口是指进行注塑成型时在塑胶产品上遗留的多余物料。为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观,加工成型后需要将遗留的水口切割去除。
目前,去除水口的方式很多还采用简单的切水口治具进行手工切割操作,即注塑成型后,手工拿取成型的塑胶产品将其放入简单的切水口治具内对水口进行切割去除,使得切割操作速度慢并且效率低,手工操作粗糙,会使水口切割不平整,影响产品的质量。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决背景技术中存在的不足,所以本实用新型提供了一种水口切割机构。
技术方案:一种水口切割机构,包括上盖板、第一气缸、导柱以及弹簧;所述上盖板将机架分成两个区域,所述第一气缸活塞杆贯穿上盖板并与移动板相连接,所述导柱贯穿移动板并通过固定轴套与底板相连接,所述移动板下端面通过切刀垫板与若干个切刀相连接,所述切刀呈矩阵设置,所述切刀两侧设置有压料轴,且所述压料轴通过压料板与垫块相连接,所述切刀与载具台上的产品固定块位置相对应,所述底板下端面的滑轨通过托耳与载料盒相连接,所述滑轨长度方向所在的直线与底板长度方向所在的直线相垂直,且所述载料盒与底板上方形通槽位置相对应。
优选的,所述上盖板与底板之间通过立柱相连接,所述移动板沿底板长度方向所在的直线设置。
优选的,所述压料板上设置有让位槽,所述让位槽与切刀位置相对应,所述弹簧环绕压料轴设置。
优选的,所述垫块为橡胶材质,所述垫块与产品固定块上的产品放置槽位置相对应,所述产品固定块与切刀数量相同,且所述产品固定块上端面均设置有挡片。
优选的,所述产品固定块呈凹型,所述挡片呈L型设置且与切刀位置相对应、数量相同。
优选的,所述底板下端面设置有第二气缸,且所述第二气缸活塞杆顶端与载料盒相连接,所述底板上设置有安全光栅,所述机架侧边设置有按钮。
本实用新型实现以下有益效果:
1.通过第一气缸带动切刀向下运动,对产品上的水口进行切割,无需人工手动切割,增加工作效率,降低工作人员劳动强度。
2.通过挡片对产品需要被切的部分进行固定,保证切刀完全切除水口,不会损伤到产品,保证产品的质量。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型一种水口切割机构的整体结构轴测图。
图2为图1中A的部分放大图。
图3为本实用新型一种水口切割机构的整体结构主视图。
图4为本实用新型一种水口切割机构的部分结构示意图。
图5为本实用新型一种水口切割机构的另一部分结构示意图。
图6为本实用新型一种水口切割机构的又一部分结构示意图。
图中:1、机架;2、上盖板;3、底板;4、立柱;5、移动板;6.固定轴套;7.导柱;8.切刀垫板;9.切刀;10.弹簧;11.压料轴;12.压料板;14.垫块;15.载具台;16.产品固定块;17.挡片;19.滑轨;20.托耳;21.载料盒;22.第一气缸;23.安全光栅;24.第二气缸;25.按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1至图6,一种水口切割机构,包括上盖板2、第一气缸22、导柱7以及弹簧10;所述上盖板2将机架1分成两个区域,所述第一气缸22活塞杆贯穿上盖板2并与移动板5相连接,所述导柱7贯穿移动板5并通过固定轴套6与底板3相连接,所述移动板5在第一气缸22的作用下沿导杆7上下移动,所述移动板5下端面通过切刀垫板8与若干个切刀9相连接,所述切刀9呈矩阵设置,所述切刀对产品上的水口进行切除,所述切刀9两侧设置有压料轴11,且所述压料轴11通过压料板12与垫块14相连接,所述压料板12将产品压住,防止在对产品进行切水口时产品移动,对产品进行损伤,所述切刀9与载具台15上的产品固定块16位置相对应,确保切刀9能将产品上的水口切除干净,并使表面平整,所述底板3下端面的滑轨19通过托耳20与载料盒21相连接,所述滑轨19长度方向所在的直线与底板3长度方向所在的直线相垂直,且所述载料盒21与底板3上方形通槽位置相对应,所述切刀9将产品上的水口切割下来后,水口自动掉落进载料盒21中。
所述上盖板2与底板3之间通过立柱4相连接,所述移动板5沿底板3长度方向所在的直线设置。
所述压料板12上设置有让位槽,对切刀9进行让位,所述让位槽与切刀9位置相对应,所述弹簧10环绕压料轴11设置,所述弹簧10在压料板12向下运动压住产品时起缓冲作用,防止产品被压坏。
所述垫块14为橡胶材质,所述垫块14与产品固定块16上的产品放置槽位置相对应,所述产品固定块16与切刀9数量相同,且所述产品固定块16上端面均设置有挡片17,所述挡片17对切刀9的切割位置进行限定,防止在切割过程中切刀产品,对产品造成损伤。
所述产品固定块16呈凹型,所述挡片17呈L型设置且与切刀9位置相对应、数量相同。
所述底板3下端面设置有第二气缸24,且所述第二气缸24活塞杆顶端与载料盒21相连接,所述第二气缸24活塞杆伸出带动载料盒21移动,便于工作人员对水口的收集,所述底板3上设置有安全光栅23,所述安全光栅23在工作人员身体接触到切刀9之前感应并警报,所述机架1侧边设置有按钮25。
工作原理:工作人员将脱模后的产品放置在载具台15上的产品固定块16上,通过产品放置槽以及挡片17对产品进行定位,定位后第一气缸22活塞杆伸出带动压料板12向下运动,在弹簧10的作用下压料板12先接触产品,压料板12下端面的垫块14先对产品进行压住,放置产品在切水口时发生移动,损害产品,随后切刀9接触水口,沿挡片17进行切水口,水口切割完成后,第一气缸22活塞杆缩回带动切刀9返回,切好的产品由人工取回,水口则通过底板3上的方形槽掉进底板下方的载料盒21,当载料盒21装满废弃的水口时,第二气缸24活塞杆伸出将载料盒21沿滑轨19推出,便于工作人员将载料盒21中的水口导出后重新安装,重新安装完成后第二气缸24活塞杆缩回,带载料盒21回到原位,继续收集水口。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水口切割机构,其特征在于,包括上盖板(2)、第一气缸(22)、导柱(7)以及弹簧(10);所述上盖板(2)将机架(1)分成两个区域,所述第一气缸(22)活塞杆贯穿上盖板(2)并与移动板(5)相连接,所述导柱(7)贯穿移动板(5)并通过固定轴套(6)与底板(3)相连接,所述移动板(5)下端面通过切刀垫板(8)与若干个切刀(9)相连接,所述切刀(9)呈矩阵设置,所述切刀(9)两侧设置有压料轴(11),且所述压料轴(11)通过压料板(12)与垫块(14)相连接,所述切刀(9)与载具台(15)上的产品固定块(16)位置相对应,所述底板(3)下端面的滑轨(19)通过托耳(20)与载料盒(21)相连接,所述滑轨(19)长度方向所在的直线与底板(3)长度方向所在的直线相垂直,且所述载料盒(21)与底板(3)上方形通槽位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种水口切割机构,其特征在于,所述上盖板(2)与底板(3)之间通过立柱(4)相连接,所述移动板(5)沿底板(3)长度方向所在的直线设置。
3.根据权利要求1所述的一种水口切割机构,其特征在于,所述压料板(12)上设置有让位槽,所述让位槽与切刀(9)位置相对应,所述弹簧(10)环绕压料轴(11)设置。
4.根据权利要求1所述的一种水口切割机构,其特征在于,所述垫块(14)为橡胶材质,所述垫块(14)与产品固定块(16)上的产品放置槽位置相对应,所述产品固定块(16)与切刀(9)数量相同,且所述产品固定块(16)上端面均设置有挡片(17)。
5.根据权利要求4所述的一种水口切割机构,其特征在于,所述产品固定块(16)呈凹型,所述挡片(17)呈L型设置且与切刀(9)位置相对应、数量相同。
6.根据权利要求1所述的一种水口切割机构,其特征在于,所述底板(3)下端面设置有第二气缸(24),且所述第二气缸(24)活塞杆顶端与载料盒(21)相连接,所述底板(3)上设置有安全光栅(23),所述机架(1)侧边设置有按钮(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113306093A (zh) * 2021-05-11 2021-08-27 茂名联塑建材有限公司 一种ppr管件自动切水口装置

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