CN210256489U - 一种精密冲片装置 - Google Patents
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Abstract
一种精密冲片装置，包括操作台、底板、支撑杆、支撑板、驱动装置、移动板、冲片顶出装置、连接杆、挡板、切刀和保护框；底板与保护框均设置在操作台上，且底板位于保护框的内侧；底板的端面形成开口，且开口朝向操作者；挡板设置在开口内，并与保护框沿竖直方向滑动连接；移动板上设置限位孔；支撑杆设置在底板上；支撑杆的上端穿过限位孔，并与限位孔的内壁滑动连接；支撑板设置在支撑杆上，且位于移动板的上方；驱动装置设置在支撑板上；驱动装置的驱动杆与移动板连接；移动板上设置放置孔；切刀设置在移动板上，并与放置孔连通。该精密冲片装置，具有稳定持续加工和防止人员因物料飞溅受伤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工装置领域，尤其涉及一种精密冲片装置。
背景技术
传统冲片机为根据冲压切断形成的不同加工料选择相应的切刀，装在该机上压板位置上，将料放在刀垫上，切刀与料相接触，将控制旋钮向压样方向旋转，拧紧为止，用手上、下搬动操纵杆，使下压板向上移动，压样完成后，将控制旋钮向复位方向旋转，完成冲片。
传统冲片机在使用的过程中易造成物料卡在切刀内，进而影响冲片机的可持续加工，同时在冲压的过程中会因为废料的飞溅而造成意外伤害。
为解决上述问题，本申请中提出一种精密冲片装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种精密冲片装置，该装置通过限位杆的阻挡将卡在切刀内的成型件顶出，使得装置能够稳定加工；同时通过设置保护框和挡板，对加工过程中产生的飞溅物料进行阻挡，避免意外发生。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种精密冲片装置，包括操作台、底板、支撑杆、支撑板、驱动装置、移动板、冲片顶出装置、连接杆、挡板、切刀和保护框；
底板与保护框均设置在操作台上，且底板位于保护框的内侧；底板的端面形成开口，且开口朝向操作者；挡板设置在开口内，并与保护框沿竖直方向滑动连接；
移动板上设置限位孔；支撑杆设置在底板上；支撑杆的上端穿过限位孔，并与限位孔的内壁滑动连接；支撑板设置在支撑杆上，且位于移动板的上方；驱动装置设置在支撑板上；驱动装置的驱动杆与移动板连接；移动板上设置放置孔；切刀设置在移动板上，并与放置孔连通；
冲片顶出装置设置在支撑板上；冲片顶出装置的下端穿过放置孔并伸入切刀的内部；
连接杆设置在移动板与挡板之间；连接杆的一端与移动板连接，连接杆的另一端与挡板连接。
优选的，冲片顶出装置包括套管、限位杆、顶块、限位环和限位弹簧；套管竖直设置在移动板上；限位杆的一端配合插入套管的内部，并与套管滑动连接；限位杆的另一端穿过放置孔且沿延伸至切刀的内部，并与顶块连接；限位环套设套管的外周；限位弹簧套设在套管与限位杆的外周上；限位弹簧的一端与限位环连接，限位弹簧的另一端与顶块连接。
优选的，挡板在竖直方向上的高度值大于切刀在竖直方向上的高度值。
优选的，挡板为透明挡板。
优选的，驱动装置选为单作用气缸。
优选的，顶块为橡胶材质制成。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过驱动装置5，驱动装置带动移动板6沿着支撑杆3下移，移动板6下移的同时挡板随之下移，进而切刀10对物料进行加工成型；当产生废料飞溅时，在限位框11和挡板9的配合下，对飞溅的废料进行阻挡，从而达到了保护操作者不受损伤的效果；当物料卡在切刀10内，随着驱动装置5驱动杆收回带动移动板6上升，顶块73对物料进行阻挡，限位弹簧75随着物料的不断上升受到压缩，对物料起到了缓冲，避免了顶块73对物料硬性接触造成的损坏，限位弹簧75不断的受到压缩同时回复力作用于物料，直至顶块73将物料顶出，从而达到了持续稳定加工；通过将挡板9设置透明，进而便于观看加工的过程。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密冲片装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种精密冲片装置的剖视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种精密冲片装置中冲片顶出装置的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种精密冲片装置部分结构侧视图。
附图标记：1、操作台；2、底板；3、支撑杆；4、支撑板；5、驱动装置；6、移动板；7、冲片顶出装置；71、套管；72、限位杆；73、顶块；74、限位环；75、限位弹簧；8、连接杆；9、挡板；10、切刀；11、保护框；12、放置孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种精密冲片装置，包括操作台1、底板2、支撑杆3、支撑板4、驱动装置5、移动板6、冲片顶出装置7、连接杆8、挡板9、切刀10和保护框11；
底板2与保护框11均设置在操作台1上，且底板2位于保护框11的内侧；底板2的端面形成开口，且开口朝向操作者；挡板9设置在开口内，并与保护框11沿竖直方向滑动连接；
移动板6上设置限位孔；支撑杆3设置在底板2上；支撑杆3的上端穿过限位孔，并与限位孔的内壁滑动连接；支撑板4设置在支撑杆3上，且位于移动板6的上方；驱动装置5设置在支撑板4上；驱动装置5的驱动杆与移动板6连接；移动板6上设置放置孔12；切刀10设置在移动板6上，并与放置孔连通；
冲片顶出装置7设置在支撑板4上；冲片顶出装置7的下端穿过放置孔12并伸入切刀10的内部；
连接杆8设置在移动板6与挡板9之间；连接杆8的一端与移动板6连接，连接杆8的另一端与挡板9连接。
本实用新型中，通过驱动装置5，驱动装置5带动移动板6沿着支撑杆3下移，移动板6下移的同时挡板9随之下移，进而切刀10对物料进行加工成型；当产生废料飞溅时，在限位框11和挡板9的配合下，对飞溅的废料进行阻挡，从而达到了保护操作者不受损伤的效果；当物料卡在切刀10内，随着驱动装置5驱动杆收回带动移动板6上升，冲片顶出装置7将物料顶出，从而达到了持续稳定加工。
在一个可选的实施例中，冲片顶出装置7包括套管71、限位杆72、顶块73、限位环74和限位弹簧75；套管71竖直设置在移动板6上；限位杆72的一端配合插入套管71的内部，并与套管71滑动连接；限位杆72的另一端穿过放置孔12且沿延伸至切刀10的内部，并与顶块73连接；限位环74套设套管71的外周；限位弹簧75套设在套管71与限位杆72的外周上；限位弹簧75的一端与限位环74连接，限位弹簧75的另一端与顶块73连接，随着驱动装置5驱动杆收回带动移动板6上升，顶块73对物料进行阻挡，限位弹簧75随着物料的不断上升受到压缩，对物料起到了缓冲，避免了顶块73对物料硬性接触造成的损坏，限位弹簧75不断的受到压缩同时回复力作用于物料，直至顶块73将物料顶出，从而达到了持续稳定加工。
在一个可选的实施例中，挡板9在竖直方向上的高度值大于切刀10在竖直方向上的高度值，进而在切刀10冲切物件时，避免挡板9因为挡板9与底板2提前接触而阻碍切刀10冲切物件。
在一个可选的实施例中，挡板9为透明挡板，通过将挡板9设置透明，进而便于观看加工的过程。
在一个可选的实施例中，驱动装置5选为单作用气缸，利用单作用气缸的款速伸缩性，进而快速冲切。
在一个可选的实施例中，顶块73为橡胶材质制成，使得顶块73顶出卡在切刀10内部物料时对物料不会造成损坏。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种精密冲片装置，其特征在于，包括操作台(1)、底板(2)、支撑杆(3)、支撑板(4)、驱动装置(5)、移动板(6)、冲片顶出装置(7)、连接杆(8)、挡板(9)、切刀(10)和保护框(11)；
底板(2)与保护框(11)均设置在操作台(1)上，且底板(2)位于保护框(11)的内侧；底板(2)的端面形成开口，且开口朝向操作者；挡板(9)设置在开口内，并与保护框(11)沿竖直方向滑动连接；
移动板(6)上设置限位孔；支撑杆(3)设置在底板(2)上；支撑杆(3)的上端穿过限位孔，并与限位孔的内壁滑动连接；支撑板(4)设置在支撑杆(3)上，且位于移动板(6)的上方；驱动装置(5)设置在支撑板(4)上；驱动装置(5)的驱动杆与移动板(6)连接；移动板(6)上设置放置孔(12)；切刀(10)设置在移动板(6)上，并与放置孔连通；
冲片顶出装置(7)设置在支撑板(4)上；冲片顶出装置(7)的下端穿过放置孔(12)并伸入切刀(10)的内部；
连接杆(8)设置在移动板(6)与挡板(9)之间；连接杆(8)的一端与移动板(6)连接，连接杆(8)的另一端与挡板(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密冲片装置，其特征在于，冲片顶出装置(7)包括套管(71)、限位杆(72)、顶块(73)、限位环(74)和限位弹簧(75)；套管(71)竖直设置在移动板(6)上；限位杆(72)的一端配合插入套管(71)的内部，并与套管(71)滑动连接；限位杆(72)的另一端穿过放置孔(12)且沿延伸至切刀(10)的内部，并与顶块(73)连接；限位环(74)套设套管(71)的外周；限位弹簧(75)套设在套管(71)与限位杆(72)的外周上；限位弹簧(75)的一端与限位环(74)连接，限位弹簧(75)的另一端与顶块(73)连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密冲片装置，其特征在于，挡板(9)在竖直方向上的高度值大于切刀(10)在竖直方向上的高度值。
4.根据权利要求1所述的一种精密冲片装置，其特征在于，挡板(9)为透明挡板。
5.根据权利要求1所述的一种精密冲片装置，其特征在于，驱动装置(5)选为单作用气缸。
6.根据权利要求2所述的一种精密冲片装置，其特征在于，顶块(73)为橡胶材质制成。
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| CN201920611806.2U Expired - Fee Related CN210256489U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种精密冲片装置 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920611806.2U patent/CN210256489U/zh not_active Expired - Fee Related
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