CN218083129U - 电缸冲压分板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电缸冲压分板机，包括支撑台以及安装于支撑台表面的冲压机构，所述冲压机构包括支撑柱，且支撑柱的底端与支撑台进行连接，并且支撑柱至少四根，所述支撑柱顶端横向设置有支撑板，且支撑板表面竖直设置有电缸，且电缸的侧边电性设置有减速机，并且减速机底端电性设置有电缸电机，所述支撑板底面横向设置有压板，且压板于支撑柱上进行移动，并且电缸底端与压板进行连接，所述电缸底端驱动设置有驱动柱，且驱动柱的底端与压板表面进行连接，所述驱动柱与压板之间的连接处设置有压力传感器，且压力传感器的检测范围是0‑25吨。
Description
技术领域
本实用新型涉及分板机领域，尤其是涉及电缸冲压分板机。
背景技术
PCB板在分割时容易变形的情况下，可利用冲压分板机来冲压分割PCB，所以冲压分板机广泛应用到电子产品行业中，但是现有的冲压分板机内部冲压机构输出的冲压数据的不明确，导致PCB板冲压分割时不仅费时费力，而且生产进度缓慢，也提高了生产成本，为此我们提出电缸冲压分板机。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
电缸冲压分板机，包括支撑台以及安装于支撑台表面的冲压机构，所述冲压机构包括支撑柱，且支撑柱的底端与支撑台进行连接，并且支撑柱至少四根，所述支撑柱顶端横向设置有支撑板，且支撑板表面竖直设置有电缸，且电缸的侧边电性设置有减速机，并且减速机底端电性设置有电缸电机，进而通过减速机与电缸电机之间的配合从而驱动电缸进行驱动，所述支撑板底面横向设置有压板，且压板于支撑柱上进行移动，并且电缸底端与压板进行连接，进而通过电缸驱动压板于支撑柱上进行升降，从而对放置于支撑台上的工件或者模具进行冲压，所述电缸底端驱动设置有驱动柱，且驱动柱的底端与压板表面进行连接，所述驱动柱与压板之间的连接处设置有压力传感器，且压力传感器的检测范围是0-25吨。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台表面横向设置有工作台，且工作台表面横向设置有移动工作台，并且移动工作台于工作台上进行移动。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台底面横向设置有驱动气缸，且驱动气缸的侧边横向驱动设置有驱动杆，所述驱动杆的侧边竖直设置有连接块，且连接块贯穿工作台，并且连接块设置于移动工作台的底端。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台表面的左右两侧分别电性设置有第一感应器和第二感应器，且第一感应器位于第二感应器的前端处，并且通过第一感应器和第二感应器对移动工作台进行感应。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑台设置有气压调节阀泵，且气压调节阀泵设置于支撑台外部的侧面处。
作为本实用新型进一步的方案：所述冲压机构向前一面设置有显示屏，且显示屏与冲压机构呈同一竖直面，并且显示屏与压力传感器进行电性连接；所述支撑台向前一面设置有控制面板，且控制面板与支撑台表面的电子器件进行电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：是采用电缸为动力源，带动冲压模具进行冲压分板，并且电缸底端设置有压力传感器进行实时检测电缸向下冲压的重量，从而解决了现有技术中冲压分板机内部冲压机构输出的冲压数据的不明确，导致PCB板冲压分割时不仅费时费力，而且生产进度缓慢，也提高了生产成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的另一种结构示意图；
图3为本实用新型的又一种结构示意图；
图4为工作台的结构示意图；
图5为工作台的另一结构示意图；
图6为工作台的又一结构示意图；
图7为压板的结构示意图；
图8为支撑架的结构示意图。
图中：1、冲压机构，2、支撑台，3、控制面板，4、工作台，5、压板，6、支撑板，7、电缸，8、减速机，9、电缸电机，10、驱动柱，11、支撑柱，12、气压调节阀泵，13、移动工作台，14、第一感应器，15、第二感应器，16、驱动气缸，17、驱动杆，18、第一通孔，19、连接块，20、压力传感器，21、第二通孔，22、显示屏。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～8，本实用新型实施例中，电缸冲压分板机，包括支撑台2以及安装于支撑台2表面的冲压机构1，所述冲压机构1包括支撑柱11，且支撑柱11的底端与支撑台2进行连接，并且支撑柱11至少四根，所述支撑柱11顶端横向设置有支撑板6，且支撑板6表面竖直设置有电缸7，且电缸7的侧边电性设置有减速机8，并且减速机8底端电性设置有电缸电机9，进而通过减速机8与电缸电机9之间的配合从而驱动电缸7进行驱动，所述支撑板6底面横向设置有压板5，且压板5于支撑柱11上进行移动，并且电缸7底端与压板5进行连接，进而通过电缸7驱动压板5于支撑柱11上进行升降，从而对放置于支撑台2上的工件或者模具进行冲压，所述电缸7底端驱动设置有驱动柱10，且驱动柱10的底端与压板5表面进行连接，所述驱动柱10与压板5之间的连接处设置有压力传感器20，且压力传感器20的检测范围是0-25吨，进而通过压力传感器20对电缸7向下冲压的重量进行实时检测。
所述支撑板6成型有第二通孔21，且第二通孔21贯穿支撑板6，并且驱动柱10通过贯穿第二通孔21与压板5之间进行连接，进而使得驱动柱10于第二通孔21内部进行升降。
所述支撑台2表面横向设置有工作台4，且工作台4表面横向设置有移动工作台13，并且移动工作台13于工作台4上进行移动，进而通过移动工作台13进行工件的置放或模具的置放并移动至压板5的底端，从而通过压板5对移动工作台13表面置放的工件或模具进行冲压。
所述工作台4底面横向设置有驱动气缸16，且驱动气缸16的侧边横向驱动设置有驱动杆17，所述驱动杆17的侧边竖直设置有连接块19，且连接块19贯穿工作台4，并且连接块19设置于移动工作台13的底端，进而驱动气缸16驱动连接块19进行移动的同时带动移动工作台13于工作台4表面进行移动，从而对移动工作台13表面的工件或模具进行运输。
所述工作台4成型有第一通孔18，且第一通孔18贯穿工作台4，并且连接块19通过贯穿第一通孔18与移动工作台13进行连接，进而使得连接块19于第一通孔18内部进行移动。
所述工作台4表面的左右两侧分别电性设置有第一感应器14和第二感应器15，且第一感应器14位于第二感应器15的前端处，并且通过第一感应器14和第二感应器15对移动工作台13进行感应，进而对移动工作台13进行位置确定。
所述支撑台2设置有气压调节阀泵12，且气压调节阀泵12设置于支撑台2外部的侧面处。
所述冲压机构1向前一面设置有显示屏22，且显示屏22与冲压机构1呈同一竖直面，并且显示屏22与压力传感器20进行电性连接，进而通过显示屏22进行显示压力传感器20检测到电缸7的冲力值；所述支撑台2向前一面设置有控制面板3，且控制面板3与支撑台2表面的电子器件进行电性连接，进而通过控制面板3进行控制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.电缸冲压分板机，其特征在于，包括支撑台以及安装于支撑台表面的冲压机构，所述冲压机构包括支撑柱，且支撑柱的底端与支撑台进行连接，并且支撑柱至少四根，所述支撑柱顶端横向设置有支撑板，且支撑板表面竖直设置有电缸，且电缸的侧边电性设置有减速机，并且减速机底端电性设置有电缸电机，进而通过减速机与电缸电机之间的配合从而驱动电缸进行驱动，所述支撑板底面横向设置有压板，且压板于支撑柱上进行移动，并且电缸底端与压板进行连接，进而通过电缸驱动压板于支撑柱上进行升降，从而对放置于支撑台上的工件或者模具进行冲压，所述电缸底端驱动设置有驱动柱，且驱动柱的底端与压板表面进行连接，所述驱动柱与压板之间的连接处设置有压力传感器，且压力传感器的检测范围是0-25吨。
2.根据权利要求1所述的电缸冲压分板机，其特征在于，所述支撑台表面横向设置有工作台，且工作台表面横向设置有移动工作台，并且移动工作台于工作台上进行移动。
3.根据权利要求2所述的电缸冲压分板机，其特征在于，所述工作台底面横向设置有驱动气缸，且驱动气缸的侧边横向驱动设置有驱动杆，所述驱动杆的侧边竖直设置有连接块，且连接块贯穿工作台，并且连接块设置于移动工作台的底端。
4.根据权利要求2所述的电缸冲压分板机，其特征在于，所述工作台表面的左右两侧分别电性设置有第一感应器和第二感应器，且第一感应器位于第二感应器的前端处，并且通过第一感应器和第二感应器对移动工作台进行感应。
5.根据权利要求1所述的电缸冲压分板机，其特征在于，所述支撑台设置有气压调节阀泵，且气压调节阀泵设置于支撑台外部的侧面处。
6.根据权利要求1所述的电缸冲压分板机，其特征在于，所述冲压机构向前一面设置有显示屏，且显示屏与冲压机构呈同一竖直面，并且显示屏与压力传感器进行电性连接；所述支撑台向前一面设置有控制面板，且控制面板与支撑台表面的电子器件进行电性连接。
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Country Status (1)
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2021
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