CN212147579U - 一种n95口罩压边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产机械技术领域的一种N95口罩压边机，包括：工作台组件；压合模组件，所述压合模组件安装在所述工作台组件的顶部中端；超声波发射头，所述超声波发射头安装在所述压合模组件的底部中端，所述超声波发射头在所述工作台组件的内侧顶部，所述压合模组件包括：安装框架；两个直线轴承，两个所述直线轴承一左一右安装在所述安装框架的顶部中端左右两侧；气缸，所述气缸安装在所述安装框架的顶部中端，所述气缸底部伸缩部分贯穿所述安装框架的内腔顶部，所述气缸在两个所述直线轴承之间；安装板，所述安装板安装在所述气缸的底部伸缩部分的底部，本实用新型能够对口罩边缘进行压合，运行稳定，效率高。

Description

一种N95口罩压边机

技术领域

本实用新型涉及生产机械技术领域，具体为一种N95口罩压边机。

背景技术

机械工业是指生产机械产品的工业部门。由于“机械产品”所含范围的不同，机械工业在理解上通常有广义与狭义之分。广义的机械工业包括农业机械制造工业、工业设备制造工业、交通运输设备制造工业、建筑及筑路机械制造工业、生产用其他机械制造工业和金属品制造工业、生活用机械制造工业、电子工业、日用金属品工业及金属品修理工业等。

口罩压边机是一种的缝合、压花设备，主要用于zd合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。主要应用于杯型口罩、平面口罩、立体内口罩等。

现有的口罩压边机运行不够稳定，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种N95口罩压边机，以解决上述背景技术中提出的现有的口罩压边机运行不够稳定，且生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种N95口罩压边机，包括：

工作台组件；

压合模组件，所述压合模组件安装在所述工作台组件的顶部中端；

超声波发射头，所述超声波发射头安装在所述压合模组件的底部中端，所述超声波发射头在所述工作台组件的内侧顶部。

优选的，所述工作台组件包括：

底部支架；

顶板，所述顶板安装在所述底部支架的顶部；

安装槽，所述安装槽开设在所述底部支架的顶部中端；

四个脚杯，四个所述脚杯安装在所述底部支架的底部四角。

优选的，所述底部支架为碳钢方管。

优选的，所述顶板实木顶板。

优选的，所述压合模组件包括：

安装框架；

两个直线轴承，两个所述直线轴承一左一右安装在所述安装框架的顶部中端左右两侧；

气缸，所述气缸安装在所述安装框架的顶部中端，所述气缸底部伸缩部分贯穿所述安装框架的内腔顶部，所述气缸在两个所述直线轴承之间；

安装板，所述安装板安装在所述气缸的底部伸缩部分的底部，所述安装板在所述安装框架的内腔；

两个导柱，两个所述导柱一一对应的插接在两个所述直线轴承的顶部，所述导柱的底部贯穿所述安装框架的内腔顶部，所述导柱的底部与所述安装板的顶部相连接；

上模，所述上模安装在所述安装板的底部；

下模，所述下模安装在所述安装框架的内腔的底部中端，所述下模与所述上模相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对口罩边缘进行压合，运行稳定，效率高，人工将打片后的口罩进行对折，将需要封合的口罩边缘放置在下模的顶部，接通气缸的电源，气缸带动上模下压在下模的顶部口罩上，接通超声波发射头的电源，超声波发射头发出超声波带动下模震动，将口罩边缘热熔，如此反复，操作方便，运行稳定，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台组件结构示意图；

图3为本实用新型压合模组件结构示意图。

图中：100工作台组件、110底部支架、120顶板、130安装槽、140脚杯、200压合模组件、210安装框架、220直线轴承、230气缸、240安装板、250导柱、260上模、270下模、300超声波发射头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种N95口罩压边机，能够对口罩边缘进行压合，运行稳定，效率高，请参阅图1，包括：工作台组件100、压合模组件200和超声波发射头300；

请参阅图1-2，工作台组件100包括：

底部支架110是由碳钢方管焊接而成；

顶板120通过螺栓安装在底部支架110的顶部，顶板120实木顶板；

安装槽130开设在底部支架110的顶部中端，安装槽130贯穿顶板120的底部；

四个脚杯140通过螺纹连接安装在底部支架110的底部四角；

请参阅图1-3，压合模组件200安装在工作台组件100的顶部中端，压合模组件200包括：

安装框架210的底部与安装槽130相匹配，安装框架210通过螺栓安装在安装槽130的内侧；

两个直线轴承220一左一右通过螺栓安装在安装框架210的顶部中端左右两侧；

气缸230通过螺栓安装在安装框架210的顶部中端，气缸230底部伸缩部分贯穿安装框架210的内腔顶部，气缸230在两个直线轴承220之间；

安装板240通过螺栓安装在气缸230的底部伸缩部分的底部，安装板240在安装框架210的内腔，通过气缸230带动安装板240在安装框架210的内腔上下移动；

两个导柱250一一对应的插接在两个直线轴承220的顶部，导柱250的底部贯穿安装框架210的内腔顶部，导柱250的底部焊接在安装板240的顶部，通过直线轴承220与导柱250的配合使用保障安装板240作垂直运动；

上模260通过螺栓安装在安装板240的底部，通过安装板240带动上模260在安装框架210的内腔上下移动；

下模270通过螺栓安装在安装框架210的内腔的底部中端，下模270与上模260相对应；

请再次参阅图1和图3，超声波发射头300安装在安装框架210的底部中端，超声波发射头300在底部支架110的内侧顶部，超声波发射头300与下模270相连，人工将打片后的口罩进行对折，将需要封合的口罩边缘放置在下模270的顶部，接通气缸230的电源，气缸230带动上模260下压在下模270的顶部口罩上，接通超声波发射头300的电源，超声波发射头300发出超声波带动下模270震动，将口罩边缘热熔，如此反复，操作方便，运行稳定，提高生产效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种N95口罩压边机，其特征在于：包括：

工作台组件(100)；

压合模组件(200)，所述压合模组件(200)安装在所述工作台组件(100)的顶部中端；

超声波发射头(300)，所述超声波发射头(300)安装在所述压合模组件(200)的底部中端，所述超声波发射头(300)在所述工作台组件(100)的内侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种N95口罩压边机，其特征在于：所述工作台组件(100)包括：

底部支架(110)；

顶板(120)，所述顶板(120)安装在所述底部支架(110)的顶部；

安装槽(130)，所述安装槽(130)开设在所述底部支架(110)的顶部中端；

四个脚杯(140)，四个所述脚杯(140)安装在所述底部支架(110)的底部四角。

3.根据权利要求2所述的一种N95口罩压边机，其特征在于：所述底部支架(110)为碳钢方管。

4.根据权利要求2所述的一种N95口罩压边机，其特征在于：所述顶板(120)实木顶板。

5.根据权利要求1所述的一种N95口罩压边机，其特征在于：所述压合模组件(200)包括：

安装框架(210)；

两个直线轴承(220)，两个所述直线轴承(220)一左一右安装在所述安装框架(210)的顶部中端左右两侧；

气缸(230)，所述气缸(230)安装在所述安装框架(210)的顶部中端，所述气缸(230)底部伸缩部分贯穿所述安装框架(210)的内腔顶部，所述气缸(230)在两个所述直线轴承(220)之间；

安装板(240)，所述安装板(240)安装在所述气缸(230)的底部伸缩部分的底部，所述安装板(240)在所述安装框架(210)的内腔；

两个导柱(250)，两个所述导柱(250)一一对应的插接在两个所述直线轴承(220)的顶部，所述导柱(250)的底部贯穿所述安装框架(210)的内腔顶部，所述导柱(250)的底部与所述安装板(240)的顶部相连接；

上模(260)，所述上模(260)安装在所述安装板(240)的底部；

下模(270)，所述下模(270)安装在所述安装框架(210)的内腔的底部中端，所述下模(270)与所述上模(260)相对应。

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