CN218081247U - 一种圆环形炉盘焊接机床 - Google Patents

Abstract

一种圆环形炉盘焊接机床，包括床身，床身上设有焊接区域框体，焊接区域框体底部设有下弧形底座，下弧形底座上方设有伸缩上弧形座，伸缩上弧形座与焊接区域框体顶部滑动连接并与焊接区域框体上的伸缩油缸连接，伸缩油缸可驱动伸缩上弧形座靠近下弧形底座，用于使下弧形底座和伸缩上弧形座之间的弧形板材闭合成圆环板材，下弧形底座后方设有伸缩焊枪装置，伸缩焊枪装置上设有焊枪，焊枪枪头朝向下弧形底座中心。伸缩油缸驱动伸缩上弧形座靠近下弧形底座，将弧形板材沿着上下弧形座的弧形收缩直至合拢，弧形板材的两端接触且位于下弧形底座中线处，伸缩焊枪装置驱动焊枪沿着下弧形底座中线对合拢的弧形板材进行焊接，形成圆环形盘体。

Description

一种圆环形炉盘焊接机床

技术领域

本实用新型涉及炉具制造装备技术领域，特别是一种圆环形炉盘焊接机床。

背景技术

在炉具制造时，圆环形炉盘作为炉具承重构件的重要一部分，和方底座一起构成了炉具的底盘，承受整个炉具上部的重量，因此圆形炉盘的结构强度非常重要。现有的炉具制造时，通常采用高温压铸然后加工，或者毛坯加工而成，过程中都会产生较多废料，不利于成本和工艺控制。

使用成型钢板进行卷制焊接成炉盘能够大大降低生产废料以及简化工艺，而该工艺除需要对圆盘进行卷制后，还需要将卷制好的弧形板材制作成圆环形盘体，在板材两端的接缝处进行焊接才能形成完成的圆环形炉盘，需要设备能对卷制好的板材进行二次加工成圆环形炉盘。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆环形炉盘焊接机床，能够对卷制后的板材进行圆环挤压成型和焊接作业。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种圆环形炉盘焊接机床，包括床身，床身上设有焊接区域框体，焊接区域框体底部设有下弧形底座，下弧形底座上方设有伸缩上弧形座，伸缩上弧形座与焊接区域框体顶部滑动连接并与焊接区域框体上的伸缩油缸连接，伸缩油缸可驱动伸缩上弧形座靠近下弧形底座，用于使下弧形底座和伸缩上弧形座之间的弧形板材闭合成圆环板材，下弧形底座后方设有伸缩焊枪装置，伸缩焊枪装置上设有焊枪，焊枪枪头朝向下弧形底座中心。

上述的伸缩上弧形座设有上弧形挤压模，上弧形挤压模弧度与下弧形底座相同，上弧形挤压模两端与导向杆固定连接，导向杆与焊接区域框体顶端滑动接触，上弧形挤压模中心与伸缩油缸的活塞杆固定连接。

上述的伸缩焊枪装置包括竖直放置的支撑板，支撑板一侧固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与焊枪连接。

上述的支撑板上设有滑槽，伸缩油缸的伸缩杆上设有向外伸出的导向限位块，导向限位块与滑槽滑动接触。

上述的床身内设有油箱，油箱上部设有液压电机，液压电机为伸缩油缸和伸缩缸提供液压。

本实用新型提供的一种圆环形炉盘焊接机床，通过将卷制好的弧形板材即炉盘对中放置在下弧形底座上，且开口一端朝下，伸缩油缸驱动伸缩上弧形座靠近下弧形底座，将弧形板材沿着上下弧形座的弧形收缩直至合拢，弧形板材的两端接触且位于下弧形底座中线处，伸缩焊枪装置驱动焊枪沿着下弧形底座中线对合拢的弧形板材进行焊接，形成圆环形盘体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图3中B-B的剖视图；

图5为焊接前后的炉盘示意图。

图中：床身1、焊接区域框体2、下弧形底座3、伸缩上弧形座4、上弧形挤压模41、导向杆42、伸缩油缸5、伸缩焊枪装置6、支撑板61、伸缩缸62、焊枪63、滑槽64、导向限位块65、液压电机7、炉盘8。

具体实施方式

如图1-图5中所示，一种圆环形炉盘焊接机床，包括床身1，床身1上设有焊接区域框体2，焊接区域框体2底部设有下弧形底座3，下弧形底座3上方设有伸缩上弧形座4，伸缩上弧形座4与焊接区域框体2顶部滑动连接并与焊接区域框体2上的伸缩油缸5连接，伸缩油缸5可驱动伸缩上弧形座4靠近下弧形底座3，用于使下弧形底座3和伸缩上弧形座4之间的弧形板材闭合成圆环板材，下弧形底座3后方设有伸缩焊枪装置6，伸缩焊枪装置6上设有焊枪63，焊枪63枪头朝向下弧形底座3中心。

将卷制好的弧形板材即炉盘8对中放置在下弧形底座3上，且开口一端朝下，伸缩油缸5驱动伸缩上弧形座4靠近下弧形底座3，将弧形板材沿着上下弧形座的弧形收缩直至合拢，弧形板材的两端接触且位于下弧形底座3中线处，伸缩焊枪装置6驱动焊枪63沿着下弧形底座3中线对合拢的弧形板材进行焊接，形成圆环形盘体。

上述的伸缩上弧形座4设有上弧形挤压模41，上弧形挤压模41弧度与下弧形底座3相同，上弧形挤压模41两端与导向杆42固定连接，导向杆42与焊接区域框体2顶端滑动接触，上弧形挤压模41中心与伸缩油缸5的活塞杆固定连接。

通过两端的导向杆42的滑动伸缩对上弧形挤压模41的伸缩运动进行导向，使之与下弧形底座3对齐，两者弧度相同说明弧面拥有相同的半径，使得压制处的圆环盘的半径统一。

上述的伸缩焊枪装置6包括竖直放置的支撑板61，支撑板61一侧固定有伸缩缸62，伸缩缸62的伸缩杆与焊枪63连接。

在弧形板材没有挤压成型之前，焊枪63缩回位于下弧形底座3后方，不会阻碍弧形板材的成型，当弧形板材挤压成型后，伸缩缸62的伸缩杆伸出带动焊枪63向前，同时焊枪电流启动进行焊接。

上述的支撑板61上设有滑槽64，伸缩油缸5的伸缩杆上设有向外伸出的导向限位块65，导向限位块65与滑槽64滑动接触。

由导向限位块65与滑槽64的配合实现焊枪运动的导向及固定，使得伸缩油缸5的伸缩杆除了活塞之外还有导向限位块65的支撑，导向限位块65同时起到限位作用。

上述的床身1内设有油箱，油箱上部设有液压电机7，液压电机7为伸缩油缸5和伸缩缸62提供液压。

Claims (5)

1.一种圆环形炉盘焊接机床，其特征是：包括床身（1），床身（1）上设有焊接区域框体（2），焊接区域框体（2）底部设有下弧形底座（3），下弧形底座（3）上方设有伸缩上弧形座（4），伸缩上弧形座（4）与焊接区域框体（2）顶部滑动连接并与焊接区域框体（2）上的伸缩油缸（5）连接，伸缩油缸（5）可驱动伸缩上弧形座（4）靠近下弧形底座（3），用于使下弧形底座（3）和伸缩上弧形座（4）之间的弧形板材闭合成圆环板材，下弧形底座（3）后方设有伸缩焊枪装置（6），伸缩焊枪装置（6）上设有焊枪（63），焊枪（63）枪头朝向下弧形底座（3）中心。

2.根据权利要求1所述的一种圆环形炉盘焊接机床，其特征在于，所述的伸缩上弧形座（4）设有上弧形挤压模（41），上弧形挤压模（41）弧度与下弧形底座（3）相同，上弧形挤压模（41）两端与导向杆（42）固定连接，导向杆（42）与焊接区域框体（2）顶端滑动接触，上弧形挤压模（41）中心与伸缩油缸（5）的活塞杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆环形炉盘焊接机床，其特征在于，所述的伸缩焊枪装置（6）包括竖直放置的支撑板（61），支撑板（61）一侧固定有伸缩缸（62），伸缩缸（62）的伸缩杆与焊枪（63）连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆环形炉盘焊接机床，其特征在于，所述的支撑板（61）上设有滑槽（64），伸缩油缸（5）的伸缩杆上设有向外伸出的导向限位块（65），导向限位块（65）与滑槽（64）滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种圆环形炉盘焊接机床，其特征在于，所述的床身（1）内设有油箱，油箱上部设有液压电机（7），液压电机（7）为伸缩油缸（5）和伸缩缸（62）提供液压。

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