CN209680831U - 一种车轮整形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车轮整形工装，压力机的工作平台上表面设置整形组件，环形底座底部与工作平台上表面中部固定连接，弹簧夹头底部与环形底座上表面固定连接，环形底座、弹簧夹头外部套设环形板，压力机上的下压平台下表面设置压力组件，底座A上端与下压平台下表面中部固定连接，连接杆上端与底座A底部固定连接，连接杆下端固定连接圆锥头。本实用新型的有益效果：车轮加工过程中，可以采用较薄的钢板焊接车轮，可以通过整形达到符合标准的车轮，降低了加工车轮的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车轮整形设备，尤其涉及一种车轮整形工装。
背景技术
车轮焊接过程中，焊接处先熔融后凝固，车轮焊接处冷却后产生变形，为了消除车轮焊接处的变形，目前现有的车轮加工工艺是，采用较厚的钢板焊接车轮，然后车削出符合标准的车轮尺寸，不能采用较薄的钢板焊接车轮，然后通过整形达到符合标准的车轮，增加了加工车轮的成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种车轮整形工装，解决了现有车轮加工过程中，不能采用较薄的钢板焊接车轮，然后通过整形达到符合标准的车轮，增加了加工车轮的成本的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种车轮整形工装，包括压力机1、工作平台2、下压平台3、整形组件4和压力组件5，压力机1的工作平台2上表面设置整形组件4，所述整形组件4包括环形底座401、弹簧夹头402、环形板403，环形底座401底部与所述工作平台2上表面中部固定连接，弹簧夹头402底部与所述环形底座401上表面固定连接，所述环形底座401、弹簧夹头402外部套设环形板403，所述压力机1上的下压平台3下表面设置压力组件5，所述压力组件5包括底座A501、连接杆502、圆锥头503，底座A501上端与所述下压平台3下表面中部固定连接，连接杆502上端与所述底座A501底部固定连接，所述连接杆502下端固定连接圆锥头503。
所述的弹簧夹头402为钨钢夹头，增加弹簧夹头402的使用寿命。
所述的圆锥头503为钨钢圆锥头，增加圆锥头503的使用寿命。
所述的圆锥头503下部开设平口504，降低弹簧夹头402的高度。
所述的环形板403外部套设螺旋形涨紧圈6，防止压出的车轮内侧壁上产生压痕。
本实用新型的工作原理：把需要整形的车轮倒扣在螺旋形涨紧圈上，开启压力机上的下压平台，下压平台带动压力组件下行，压力组件上的圆锥头撑开弹簧夹头，弹簧夹头撑开环形板，环形板撑开螺旋形涨紧圈，螺旋形涨紧圈把车轮撑圆，复位压力机上的下压平台，螺旋形涨紧圈复位，拿下压好的车轮。
本实用新型的有益效果在于：1、车轮加工过程中，可以采用较薄的钢板焊接车轮，可以通过整形达到符合标准的车轮，降低了加工车轮的成本。2、弹簧夹头为钨钢夹头，增加弹簧夹头的使用寿命。3、圆锥头为钨钢圆锥头，增加圆锥头的使用寿命。4、圆锥头下部开设平口，降低弹簧夹头的高度。5、环形板外部套设螺旋形涨紧圈，防止压出的车轮内侧壁上产生压痕。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型安装完成后的结构示意图；
图3是本实用新型螺旋形涨紧圈的结构示意图。
其中，1-压力机、2-工作平台、3-下压平台、4-整形组件、401-环形底座、402-弹簧夹头、403-环形板、5-压力组件、501-底座A、502-连接杆、503-圆锥头、504-平口、6-螺旋形涨紧圈。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-3，本具体实施方式所述的一种车轮整形工装，包括压力机1、工作平台2、下压平台3、整形组件4和压力组件5，压力机1的工作平台2上表面设置整形组件4，所述整形组件4包括环形底座401、弹簧夹头402、环形板403，环形底座401底部与所述工作平台2上表面中部固定连接，弹簧夹头402底部与所述环形底座401上表面固定连接，所述环形底座401、弹簧夹头402外部套设环形板403，所述压力机1上的下压平台3下表面设置压力组件5，所述压力组件5包括底座A501、连接杆502、圆锥头503，底座A501上端与所述下压平台3下表面中部固定连接，连接杆502上端与所述底座A501底部固定连接，所述连接杆502下端固定连接圆锥头503。
所述的弹簧夹头402为钨钢夹头，增加弹簧夹头402的使用寿命。
所述的圆锥头503为钨钢圆锥头，增加圆锥头503的使用寿命。
所述的圆锥头503下部开设平口504，降低弹簧夹头402的高度。
所述的环形板403外部套设螺旋形涨紧圈6，防止压出的车轮内侧壁上产生压痕。
本具体实施方式的工作原理：把需要整形的车轮倒扣在螺旋形涨紧圈上，开启压力机上的下压平台，下压平台带动压力组件下行，压力组件上的圆锥头撑开弹簧夹头，弹簧夹头撑开环形板，环形板撑开螺旋形涨紧圈，螺旋形涨紧圈把车轮撑圆，复位压力机上的下压平台，螺旋形涨紧圈复位，拿下压好的车轮。
本具体实施方式的有益效果在于：1、车轮加工过程中，可以采用较薄的钢板焊接车轮，可以通过整形达到符合标准的车轮，降低了加工车轮的成本。2、弹簧夹头为钨钢夹头，增加弹簧夹头的使用寿命。3、圆锥头为钨钢圆锥头，增加圆锥头的使用寿命。4、圆锥头下部开设平口，降低弹簧夹头的高度。5、环形板外部套设螺旋形涨紧圈，防止压出的车轮内侧壁上产生压痕。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种车轮整形工装，其特征在于：包括压力机（1）、工作平台（2）、下压平台（3）、整形组件（4）、压力组件（5），压力机（1）的工作平台（2）上表面设置整形组件（4），所述整形组件（4）包括环形底座（401）、弹簧夹头（402）、环形板（403），环形底座（401）底部与所述工作平台（2）上表面中部固定连接，弹簧夹头（402）底部与所述环形底座（401）上表面固定连接，所述环形底座（401）、弹簧夹头（402）外部套设环形板（403），所述压力机（1）上的下压平台（3）下表面设置压力组件（5），所述压力组件（5）包括底座A（501）、连接杆（502）、圆锥头（503），底座A（501）上端与所述下压平台（3）下表面中部固定连接，连接杆（502）上端与所述底座A（501）底部固定连接，所述连接杆（502）下端固定连接圆锥头（503）。
2.如权利要求1所述的一种车轮整形工装，其特征在于：所述的弹簧夹头（402）为钨钢夹头。
3.如权利要求1所述的一种车轮整形工装，其特征在于：所述的圆锥头（503）为钨钢圆锥头。
4.如权利要求1所述的一种车轮整形工装，其特征在于：所述的圆锥头（503）下部开设平口（504）。
5.如权利要求1所述的一种车轮整形工装，其特征在于：所述的环形板（403）外部套设螺旋形涨紧圈（6）。
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