CN218071264U - 一种电机定转子冲片用加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于转子冲片加工技术领域，公开了一种电机定转子冲片用加工成型装置，包括工作台，工作台的底端面设置有升降机构，竖板的后端面对称固定连接有电动推杆二，电动推杆二的输出端贯穿竖板并延伸至其前方，电动推杆一和电动推杆二的输出端均固定连接有移动板，移动板的内部设置有夹持机构，移动板上螺纹插接有螺纹杆，螺纹杆的下端外侧安装有轴承，轴承与紧固机构的顶端面固定连接，两个移动板的相对一侧面左右两侧均开设有滑槽一，两个紧固机构的相背一侧面左右两侧均对称固定连接有与滑槽一相适配的滑板，本申请解决了现有技术无法对不同厚度的原材料进行定位操作，降低了装置的灵活性和实用效果的问题。

Description

一种电机定转子冲片用加工成型装置

技术领域

本申请涉及转子冲片加工技术领域，更具体地说，涉及一种电机定转子冲片用加工成型装置。

背景技术

转子冲片是由硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子转子使用，电机转子在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机动力输出的机构，电动机定子，在电动机里面固定部分由硅钢片叠加而成，嵌有线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动。

经检索公开(公告)号CN214959191U公开了“一种伺服电机转子冲片加工成型装置，属于转子冲片加工技术领域，针对背景技术提出的降低劳动成本，提高生产质量问题，现提出以下方案，包括工作台、冲压机构、输送机构和导向机构，工作台顶部一侧外壁焊接有支撑板，且支撑板顶部一侧外壁焊接有冲压机构，冲压机构包括电机箱和通过螺栓固定于电机箱底部内壁的冲压电机”，该申请无法对不同厚度的原材料进行定位操作，降低了装置的灵活性和实用效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种电机定转子冲片用加工成型装置。

本申请提供如下的技术方案：一种电机定转子冲片用加工成型装置，包括工作台，所述工作台的底端面四角均固定连接有支撑杆，且支撑杆的相对一侧外壁固定连接有传送机构，所述工作台的顶端面后侧固定连接有竖板，所述竖板的前端面设置有冲压机构，所述工作台的中部开设有出料口，所述工作台的左右两端面均对称固定连接有盒体，前后两个所述盒体的之间设置有输送机构，所述盒体的前后两端面均开设有矩形孔，所述工作台的底端面设置有升降机构，所述工作台的顶端面前侧对称固定连接有电动推杆一，所述竖板的后端面对称固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端贯穿竖板并延伸至其前方，所述电动推杆一和电动推杆二的输出端均固定连接有移动板，所述移动板的内部设置有夹持机构，所述移动板上螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端外侧安装有轴承，所述轴承与紧固机构的顶端面固定连接，两个所述移动板的相对一侧面左右两侧均开设有滑槽一，两个所述紧固机构的相背一侧面左右两侧均对称固定连接有与滑槽一相适配的滑板。

通过上述技术方案，本申请解决了现有技术无法对不同厚度的原材料进行定位操作，降低了装置的灵活性和实用效果的问题。

进一步的，所述输送机构包括转杆一、转杆二、电机和升降块，前后两个所述盒体的之间转动连接有转杆一，所述转杆一的两端均贯穿盒体的侧壁并延伸至盒体的内部，所述盒体的内部设置有升降块，前后两个所述升降块的相背一端均贯穿矩形孔，前后两个所述升降块的之间转动连接有转杆二，所述转杆一和转杆二的外部均固定连接有输送辊，其中一个所述盒体的外侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿其中一个盒体的侧壁与工作台右侧的转杆一固定连接。

通过上述技术方案，可源源不断的对原材料进行输送。

进一步的，所述升降机构包括电动推杆三，所述工作台的底端面对称固定连接有电动推杆三，两个所述电动推杆三的底端均固定连接有支撑板，所述支撑板的两端均固定连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有固定板，所述固定板的顶端面对称固定连接有矩形板，所述矩形板的顶端与升降块固定连接。

通过上述技术方案，可调节两个输送辊之间的距离，从而可适用于不同厚度的原材料。

进一步的，所述夹持机构包括U型架，所述轴承的底端固定连接有U型架，所述U型架的长度与移动板的长度相等，所述U型架的内部等间距转动连接有多个转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚轮。

通过上述技术方案，可将原材料夹持固定，防止加工时原材料输送时出现位置偏移从而影响加工质量。

进一步的，所述盒体的内壁对称开设有滑槽二，所述滑槽二的内部设置有相适配的滑块，所述滑块远离滑槽二的一端与升降块的外表面固定连接。

通过上述技术方案，提升了升降块的稳定性。

进一步的，靠近所述电机的矩形板上开设有方孔，所述电机的输出端贯穿方孔。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.由于滑槽一和滑板的配合对夹持机构的U型架起到了限位作用，所以利用固定盘拧转螺纹杆转动，可使得U型架做直线上下移动，从而可调节滚轮与工作台之间的距离，而开启电动推杆三工作可带动矩形板上下移动，从而可带动升降块上下移动，升降块上下移动带动转杆二和其表面的输送辊上下移动，从而可调节两个输送辊之间的距离，从而可对不同厚度的硅钢片进行定位工作，提升了装置的实用性和灵活性。

2.夹持机构的多个滚轮可以在加工时对原材料进行夹持固定，防止加工时原材料输送时出现位置偏移从而影响加工质量，开启电动推杆一和电动推杆二同时工作可调节两个移动板之间的距离，从而可根据原材料的大小调节两个移动板之间的距离，便于对不同大小的原材料进行限位。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的结构升降机构示意图；

图3为本申请的结构移动板侧视剖视图；

图4为本申请的结构部分结构侧视剖视图。

图中标号说明：

1、工作台；2、支撑杆；3、竖板；4、冲压机构；5、传送机构；6、出料口；7、移动板；8、电动推杆一；9、电机；10、盒体；11、输送辊；12、升降机构；121、电动推杆三；122、固定板；123、矩形板；124、支撑板；125、连接板；13、滚轮；14、转轴；15、U型架；16、轴承；17、螺纹杆；18、滑槽一；19、滑板；20、转杆一；21、转杆二；22、升降块；23、矩形孔；24、滑块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电机定转子冲片用加工成型装置，包括工作台1，工作台1的底端面四角均固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的相对一侧外壁固定连接有传送机构5，传送机构5为现有公开技术的传输带，加工好的产品从出料口6掉入到传送机构5上，从而利用传送机构5的传送功能将产品输送出去，工作台1的顶端面后侧固定连接有竖板3，竖板3的前端面设置有冲压机构4，冲压机构4包括固定盒，竖板3的前端面固定连接有固定盒，固定盒的内部固定连接有气缸，气缸的输出端贯穿固定盒并固定连接有冲压盘，冲压盘与出料口6滑动连接，工作台1的中部开设有出料口6，工作台1的左右两端面均对称固定连接有盒体10，前后两个盒体10的之间设置有输送机构，盒体10的前后两端面均开设有矩形孔23，工作台1的底端面设置有升降机构12，工作台1的顶端面前侧对称固定连接有电动推杆一8，竖板3的后端面对称固定连接有电动推杆二，电动推杆二的输出端贯穿竖板3并延伸至其前方，电动推杆一8和电动推杆二的输出端均固定连接有移动板7，工作台1的顶端面对称开设有限位滑槽，移动板7的底端面对称固定连接有与限位滑槽相适配的限位滑块，限位滑槽和限位滑块的配合可对移动板7限位，提升了移动板7的稳定性，移动板7呈“L”字形状结构，开启电动推杆一8和电动推杆二同时工作可调节两个移动板7之间的距离，从而可根据原材料的大小调节两个移动板7之间的距离，便于对不同大小的原材料进行限位，移动板7的内部设置有夹持机构，移动板7上螺纹插接有螺纹杆17，螺纹杆17的下端外侧安装有轴承16，轴承16的内圈内表面与螺纹杆17的外表面固定连接，轴承16外圈的底端与U型架15的顶端面固定连接，轴承16与紧固机构的顶端面固定连接，两个移动板7的相对一侧面左右两侧均开设有滑槽一18，两个紧固机构的相背一侧面左右两侧均对称固定连接有与滑槽一18相适配的滑板19，滑板19呈“凸”字形状结构，螺纹杆17的顶端固定连接有固定盘，由于滑槽一18和滑板19的配合对夹持机构的U型架15起到了限位作用，所以利用固定盘拧转螺纹杆17转动，可使得U型架15做直线上下移动，从而可调节滚轮13与工作台1之间的距离，从而可对不同厚度的硅钢片进行夹持固定，提升了装置的实用性和灵活性。

请参阅图1和图4，输送机构包括转杆一20、转杆二21、电机9和升降块22，电机9的外侧固定连接有安装板，安装板与盒体10固定连接，利用安装板将电机9固定，前后两个盒体10的之间转动连接有转杆一20，转杆一20的两端均贯穿盒体10的侧壁并延伸至盒体10的内部，盒体10的内部设置有升降块22，前后两个升降块22的相背一端均贯穿矩形孔23，前后两个升降块22的之间转动连接有转杆二21，转杆一20和转杆二21的外部均固定连接有输送辊11，其中一个盒体10的外侧设置有电机9，电机9的输出端贯穿其中一个盒体10的侧壁与工作台1右侧的转杆一20固定连接，将原材料放置到输送机构上，并且经过夹持机构，利用夹持机构将原材料夹持固定，电机9工作带动转杆一20和其表面的输送辊11转动，从而使得两个对称分布的输送辊11源源不断的对原材料输送，无需人工操作，提高生产时的安全性。

请参阅图2，升降机构12包括电动推杆三121，工作台1的底端面对称固定连接有电动推杆三121，两个电动推杆三121的底端均固定连接有支撑板124，支撑板124的两端均固定连接有连接板125，连接板125的两端均固定连接有固定板122，固定板122的顶端面对称固定连接有矩形板123，矩形板123的顶端与升降块22固定连接，开启电动推杆三121工作可带动矩形板123上下移动，从而可带动升降块22上下移动，升降块22上下移动带动转杆二21和其表面的输送辊11上下移动，从而可调节两个输送辊11之间的距离，从而可适用于不同厚度的硅钢片，提升了装置的实用性和灵活性。

请参阅图3，夹持机构包括U型架15，轴承16的底端固定连接有U型架15，U型架15的长度与移动板7的长度相等，U型架15的内部等间距转动连接有多个转轴14，转轴14的外表面固定连接有滚轮13，多个滚轮13可以在加工时对原材料进行夹持固定，防止加工时原材料输送时出现位置偏移从而影响加工质量。

请参阅图4，盒体10的内壁对称开设有滑槽二，滑槽二的内部设置有相适配的滑块24，滑块24远离滑槽二的一端与升降块22的外表面固定连接，滑槽二和滑块24的配合可对升降块22限位，以提升升降块22的稳定性。

请参阅图2和图4，靠近电机9的矩形板123上开设有方孔，电机9的输出端贯穿方孔，方孔的设计为电机9让位，从而不影响升降机构12的工作。

本申请实施例的实施原理为：将原材料放置到输送机构上，并且经过夹持机构，夹持机构的多个滚轮13可以在加工时对原材料进行夹持固定，防止加工时原材料输送时出现位置偏移从而影响加工质量，电机9工作带动转杆一20和其表面的输送辊11转动，从而使得两个对称分布的输送辊11源源不断的对原材料输送，无需人工操作，提高生产时的安全性，开启电动推杆一8和电动推杆二同时工作可调节两个移动板7之间的距离，从而可根据原材料的大小调节两个移动板7之间的距离，便于对不同大小的原材料进行限位，由于滑槽一18和滑板19的配合对夹持机构的U型架15起到了限位作用，所以利用固定盘拧转螺纹杆17转动，可使得U型架15做直线上下移动，从而可调节滚轮13与工作台1之间的距离，而开启电动推杆三121工作可带动矩形板123上下移动，从而可带动升降块22上下移动，升降块22上下移动带动转杆二21和其表面的输送辊11上下移动，从而可调节两个输送辊11之间的距离，从而可对不同厚度的硅钢片进行定位工作，提升了装置的实用性和灵活性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机定转子冲片用加工成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端面四角均固定连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的相对一侧外壁固定连接有传送机构(5)，所述工作台(1)的顶端面后侧固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的前端面设置有冲压机构(4)，所述工作台(1)的中部开设有出料口(6)，所述工作台(1)的左右两端面均对称固定连接有盒体(10)，前后两个所述盒体(10)的之间设置有输送机构，所述盒体(10)的前后两端面均开设有矩形孔(23)，所述工作台(1)的底端面设置有升降机构(12)，所述工作台(1)的顶端面前侧对称固定连接有电动推杆一(8)，所述竖板(3)的后端面对称固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端贯穿竖板(3)并延伸至其前方，所述电动推杆一(8)和电动推杆二的输出端均固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的内部设置有夹持机构，所述移动板(7)上螺纹插接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的下端外侧安装有轴承(16)，所述轴承(16)与紧固机构的顶端面固定连接，两个所述移动板(7)的相对一侧面左右两侧均开设有滑槽一(18)，两个所述紧固机构的相背一侧面左右两侧均对称固定连接有与滑槽一(18)相适配的滑板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电机定转子冲片用加工成型装置，其特征在于：所述输送机构包括转杆一(20)、转杆二(21)、电机(9)和升降块(22)，前后两个所述盒体(10)的之间转动连接有转杆一(20)，所述转杆一(20)的两端均贯穿盒体(10)的侧壁并延伸至盒体(10)的内部，所述盒体(10)的内部设置有升降块(22)，前后两个所述升降块(22)的相背一端均贯穿矩形孔(23)，前后两个所述升降块(22)的之间转动连接有转杆二(21)，所述转杆一(20)和转杆二(21)的外部均固定连接有输送辊(11)，其中一个所述盒体(10)的外侧设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿其中一个盒体(10)的侧壁与工作台(1)右侧的转杆一(20)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机定转子冲片用加工成型装置，其特征在于：所述升降机构(12)包括电动推杆三(121)，所述工作台(1)的底端面对称固定连接有电动推杆三(121)，两个所述电动推杆三(121)的底端均固定连接有支撑板(124)，所述支撑板(124)的两端均固定连接有连接板(125)，所述连接板(125)的两端均固定连接有固定板(122)，所述固定板(122)的顶端面对称固定连接有矩形板(123)，所述矩形板(123)的顶端与升降块(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机定转子冲片用加工成型装置，其特征在于：所述夹持机构包括U型架(15)，所述轴承(16)的底端固定连接有U型架(15)，所述U型架(15)的长度与移动板(7)的长度相等，所述U型架(15)的内部等间距转动连接有多个转轴(14)，所述转轴(14)的外表面固定连接有滚轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电机定转子冲片用加工成型装置，其特征在于：所述盒体(10)的内壁对称开设有滑槽二，所述滑槽二的内部设置有相适配的滑块(24)，所述滑块(24)远离滑槽二的一端与升降块(22)的外表面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种电机定转子冲片用加工成型装置，其特征在于：靠近所述电机(9)的矩形板(123)上开设有方孔，所述电机(9)的输出端贯穿方孔。

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