CN214959191U - 一种伺服电机转子冲片加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服电机转子冲片加工成型装置，属于转子冲片加工技术领域，针对背景技术提出的降低劳动成本，提高生产质量问题，现提出以下方案，包括工作台、冲压机构、输送机构和导向机构，所述工作台顶部一侧外壁焊接有支撑板，且支撑板顶部一侧外壁焊接有冲压机构，所述冲压机构包括电机箱和通过螺栓固定于电机箱底部内壁的冲压电机。本实用新型通过冲压盘和出料口的滑动连接和输送机构可以省去人工操作，降低劳动成本，同时也可以提高生产时的安全性，通过滑块与滑槽的滑动连接和滚轮可以在加工时根据产品的大小进行调节，同时可以防止加工时原材料输送时出现位置偏移从而影响产品质量。

Description

一种伺服电机转子冲片加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及转子冲片加工技术领域，尤其涉及一种伺服电机转子冲片加工成型装置。

背景技术

转子冲片是由硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子转子使用，电机转子在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机动力输出的机构。电动机定子，在电动机里面固定部分由硅钢片叠加而成.嵌有线圈绕组,绕组产生旋转磁场,推动转子转动。

现在的转子冲片生产的过程中需要人工进行放料取料，这样的操作方式不仅费时费力而且在加工时会有很大的危险性，同时在生产的过程中由于原材料的大小无法进行限位，导致生产时会出现位置偏移从而影响产品质量，因此需要设计一个新型的转子冲片加工成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伺服电机转子冲片加工成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种伺服电机转子冲片加工成型装置，包括工作台、冲压机构、输送机构和导向机构，所述工作台顶部一侧外壁焊接有支撑板，且支撑板顶部一侧外壁焊接有冲压机构，所述冲压机构包括电机箱和通过螺栓固定于电机箱底部内壁的冲压电机，且冲压电机的输出轴通过伸缩杆焊接有冲压盘，所述工作台顶部两侧外壁开有对称分布的滑槽，且工作台顶部外壁中部开有出料口，所述输送机构包括固定板和固定于固定板一侧外壁对称分布的输送辊，且固定板一侧外壁下部通过螺栓固定有伺服电机，所述导向机构包括滑块和通过螺栓固定于滑块顶部外壁的固定块，且固定块一侧外壁焊接有凹槽杆，所述凹槽杆内壁通过转动杆固定有等距离分布的滚轮，所述工作台底部外壁四角均焊接有支撑腿，且支撑腿相对一侧外壁固定有传送机构。

优选的，所述传送机构包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、通过转动杆固定于支撑腿另一侧外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带，传送电机输出轴与一个滚筒连接。

优选的，所述冲压盘外壁与出料口内壁滑动连接，且冲压盘外壁尺寸与出料口的内壁尺寸相适配。

优选的，所述固定板一侧外壁开有对称分布的安装槽，且安装槽内壁焊接有轴承，轴承内壁焊接有转动杆，且转动杆一侧外壁与输送辊相焊接，转动杆另一侧外壁与伺服电机的输出轴相连接，固定板一侧外壁与支撑板一侧外壁底部相焊接。

优选的，所述滑槽内壁与滑块外壁滑动连接，且滑槽的内壁尺寸与滑块外壁尺寸相适配。

优选的，所述冲压电机、伺服电机和传送电机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的伺服电机转子冲片加工成型装置，在加工时冲压电机通过伸缩杆带动冲压盘对原材料进行冲压生成出产品，通过冲压盘与出料口的滑动连接可以使加工好的产品从出料口掉入到传送机构利用传送机构的传送功能将产品输送出去，同时通过输送机构设置的对称分布的输送辊可以源源不断的对原材料进行输送，这样的连接方式可以省去人工操作，降低劳动成本，同时也可以提高生产时的安全性；

2、本设计的伺服电机转子冲片加工成型装置，可以在加工时根据产品大小对导向机构进行调节，同时通过导向机构内设置的等距离分布的滚轮可以在加工时对产品进行夹持固定，这样的连接方式可以在加工时根据产品的大小进行调节，同时可以防止加工时原材料输送时出现位置偏移从而影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种伺服电机转子冲片加工成型装置的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种伺服电机转子冲片加工成型装置的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种伺服电机转子冲片加工成型装置的导向机构结构主视图；

图4为本实用新型提出的一种伺服电机转子冲片加工成型装置的导向机构结构侧视图。

图中：1工作台、2支撑板、3冲压机构、301电机箱、302冲压电机、303冲压盘、4滑槽、5出料口、6输送机构、601固定板、602输送辊、603伺服电机、7导向机构、701滑块、702固定块、703凹槽杆、704滚轮、8支撑腿、9传送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种伺服电机转子冲片加工成型装置，包括工作台1、冲压机构3、输送机构6和导向机构7，所述工作台1顶部一侧外壁焊接有支撑板2，且支撑板2顶部一侧外壁焊接有冲压机构3，所述冲压机构3包括电机箱301、冲压电机302和冲压盘303，所述电机箱301和通过螺栓固定于电机箱301底部内壁的冲压电机302，且冲压电机302的输出轴通过伸缩杆焊接有冲压盘303，所述工作台1顶部两侧外壁开有对称分布的滑槽4，且工作台1顶部外壁中部开有出料口5，所述冲压盘303外壁与出料口5内壁滑动连接，且冲压盘303外壁尺寸与出料口5的内壁尺寸相适配，所述输送机构6包括固定板601、输送辊602和伺服电机603，所述固定板601和固定于固定板601一侧外壁对称分布的输送辊602，且固定板601一侧外壁下部通过螺栓固定有伺服电机603，所述固定板601一侧外壁开有对称分布的安装槽，且安装槽内壁焊接有轴承，轴承内壁焊接有转动杆，且转动杆一侧外壁与输送辊602相焊接，转动杆另一侧外壁与伺服电机603的输出轴相连接，固定板601一侧外壁与支撑板2一侧外壁底部相焊接，在加工时冲压电机302通过伸缩杆带动冲压盘303对原材料进行冲压生成出产品，通过冲压盘303与出料口5的滑动连接可以使加工好的产品从出料口5掉入到传送机构9利用传送机构9的传送功能将产品输送出去，同时通过输送机构6设置的对称分布的输送辊602可以源源不断的对原材料进行输送，这样的连接方式可以省去人工操作，降低劳动成本，同时也可以提高生产时的安全性；

所述导向机构7包括滑块701、固定块702、凹槽杆703和滚轮704，所述滑块701和通过螺栓固定于滑块701顶部外壁的固定块702，且固定块702一侧外壁焊接有凹槽杆703，所述滑槽4内壁与滑块701外壁滑动连接，且滑槽4的内壁尺寸与滑块701外壁尺寸相适配，所述凹槽杆703内壁通过转动杆固定有等距离分布的滚轮704，所述工作台1底部外壁四角均焊接有支撑腿8，且支撑腿8相对一侧外壁固定有传送机构9，所述传送机构9包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、通过转动杆固定于支撑腿8另一侧外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带，传送电机输出轴与一个滚筒连接，所述冲压电机302、伺服电机603和传送电机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过滑块701与滑槽4的滑动连接可以在加工时根据产品大小对导向机构7进行调节，同时通过导向机构7内设置的等距离分布的滚轮704可以在加工时对产品进行夹持固定，这样的连接方式可以在加工时根据产品的大小进行调节，同时可以防止加工时原材料输送时出现位置偏移从而影响产品质量。

工作原理：当使用者使用该台设备时，将原材料放置到输送机构6上通过滑块701与滑槽4的滑动连接可以在加工时根据产品大小对导向机构7进行调节，同时通过导向机构7内设置的等距离分布的滚轮704可以在加工时对产品进行夹持固定，在加工时冲压电机302通过伸缩杆带动冲压盘303对原材料进行冲压生成出产品，通过冲压盘303与出料口5的滑动连接可以使加工好的产品从出料口5掉入到传送机构9利用传送机构9的传送功能将产品输送出去，同时通过输送机构6设置的对称分布的输送辊602可以源源不断的对原材料进行输送，这样的连接方式可以省去人工操作，降低劳动成本，同时也可以提高生产时的安全性。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伺服电机转子冲片加工成型装置，包括工作台(1)、冲压机构(3)、输送机构(6)和导向机构(7)，其特征在于，所述工作台(1)顶部一侧外壁焊接有支撑板(2)，且支撑板(2)顶部一侧外壁焊接有冲压机构(3)，所述冲压机构(3)包括电机箱(301)和通过螺栓固定于电机箱(301)底部内壁的冲压电机(302)，且冲压电机(302)的输出轴通过伸缩杆焊接有冲压盘(303)，所述工作台(1)顶部两侧外壁开有对称分布的滑槽(4)，且工作台(1)顶部外壁中部开有出料口(5)，所述输送机构(6)包括固定板(601)和固定于固定板(601)一侧外壁对称分布的输送辊(602)，且固定板(601)一侧外壁下部通过螺栓固定有伺服电机(603)，所述导向机构(7)包括滑块(701)和通过螺栓固定于滑块(701)顶部外壁的固定块(702)，且固定块(702)一侧外壁焊接有凹槽杆(703)，所述凹槽杆(703)内壁通过转动杆固定有等距离分布的滚轮(704)，所述工作台(1)底部外壁四角均焊接有支撑腿(8)，且支撑腿(8)相对一侧外壁固定有传送机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服电机转子冲片加工成型装置，其特征在于，所述传送机构(9)包括框架、通过轴承安装于框架两端内壁上的滚筒、通过转动杆固定于支撑腿(8)另一侧外壁上的传送电机和套接于两个滚筒上的传送皮带，传送电机输出轴与一个滚筒连接。

3.根据权利要求1所述的一种伺服电机转子冲片加工成型装置，其特征在于，所述冲压盘(303)外壁与出料口(5)内壁滑动连接，且冲压盘(303)外壁尺寸与出料口(5)的内壁尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种伺服电机转子冲片加工成型装置，其特征在于，所述固定板(601)一侧外壁开有对称分布的安装槽，且安装槽内壁焊接有轴承，轴承内壁焊接有转动杆，且转动杆一侧外壁与输送辊(602)相焊接，转动杆另一侧外壁与伺服电机(603)的输出轴相连接，固定板(601)一侧外壁与支撑板(2)一侧外壁底部相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种伺服电机转子冲片加工成型装置，其特征在于，所述滑槽(4)内壁与滑块(701)外壁滑动连接，且滑槽(4)的内壁尺寸与滑块(701)外壁尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种伺服电机转子冲片加工成型装置，其特征在于，所述冲压电机(302)、伺服电机(603)和传送电机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。

Images