CN209337559U - 一种板材加工用翻转架及翻转输送线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材加工用翻转架，包括转轴和安装所述转轴的转轴安装架，所述转轴安装架包括至少一个方木承载组件，所述方木承载组件包括安装板以及设置在安装板上的方木承载槽，所述方木承载槽包括托板、护板和挡板，所述托板和护板的内端相互垂直的连接在所述安装板上，所述护板的外端连接有所述挡板；还涉及一种采用上述翻转架的板材加工用翻转输送线；可以实现自动化翻转层叠的宽板材，便于后续加工窄板材，加工效率高。

Description

一种板材加工用翻转架及翻转输送线

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工用翻转架及翻转输送线。

背景技术

在原木加工时，一般是先利用锯切线将原木加工成方木，方木的边长一般在10-40cm，再将方木经过卧式锯切线锯切成板材，卧式锯切线一般包括并列设置3-8个卧式带锯机，多个卧式带锯机锯带高度不同，能够一次将方木分割为4-9块板材，板材的厚度能够有相邻两个卧式带锯机锯带的高度差决定，但是板材的宽度和方木的边长一致，这种方式加工出的板材称之为宽板材，宽板材的宽度一般不能满足市场需求，市场上对窄板材的需求量相当的大，为此需要将多个层叠的宽板材再次加工，以形成窄板材；现有技术中，一般是人工将单个宽板材搬运至立式带锯处，往复锯切，将宽板材锯切成窄板材，这种加工方式，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种效率较高的板材加工用翻转架。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板材加工用翻转架，包括转轴和安装所述转轴的转轴安装架，所述转轴安装架包括至少一个方木承载组件，所述方木承载组件包括安装板以及设置在安装板上的方木承载槽，所述方木承载槽包括托板、护板和挡板，所述托板和护板的内端相互垂直的连接在所述安装板上，所述护板的外端连接有所述挡板，且所述挡板与所述护板垂直设置。内端是指靠近转轴的一端，外端是指远离转轴的一端。

本实用新型中翻转架的有益效果是：多个层叠在一起的宽板材的外轮廓形成方木，输送至方木承载槽内，由转轴带动方木承载槽及槽内平放的层叠宽板材一起翻转，可以翻转成立放的层叠宽板材，然后再经过后续的卧式锯切线锯切后，可以锯切成多块层叠的窄板材，不需要人工搬运板材，便于实现板材加工的自动化，生产效率高。

进一步，所述挡板可滑动的安装在所述护板上。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：可以根据方木的尺寸，调整挡板的位置，保证层叠的宽板材在翻转的过程不分散或散落。

进一步，所述护板上套接有滑套，所述挡板与所述滑套固定连接，所述护板上设有长条孔，所述滑套上设有与所述长条孔相适配的调节螺钉。

进一步，所述方木承载组件沿所述转轴的轴向设有多个。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：一是节省材料，降低成本；二是当才输送托辊作为输送机构时，安装板的厚度小于相邻两个输送托辊的间隙，保证输送托辊不干涉翻转架旋转，节省布局空间。

进一步，所述转轴分别与多个所述安装板的中心通过轴承连接。

进一步，所述安装板形状为方形、圆形、椭圆形或梅花形。

进一步，所述安装板上设有四个所述方木承载槽，四个所述方木承载槽以转轴为中心均匀分布，且四个所述方木承载槽的方位依次翻转90°。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：锯切后的方木为多个层叠在一起的宽板材，此时宽板材时平放的，平放的宽板材经输送机构输送直接输送至方木承载槽内，由转轴带动方木承载槽内的方木翻转90°后，层叠的宽板材为立放的，再经输送机构输送至卧式锯切线后，可锯切成多块层叠的窄板材；在安装板上设有四个均布的方木承载槽，且四个方木承载槽的方位依次翻转90°，转轴带动方木承载槽每次翻转90°，后续的方木承载槽可以继续输进新的方木，为下次翻转做准备，转轴只需朝着一个方向翻转即可，效率较高。

进一步，所述安装板的形状为方形，所述方木承载组件包括一个安装板和设置在所述安装板四个顶角处的四个方木承载槽，所述托板和护板的内端分别与所述安装板相邻的两个侧面垂直连接，所述托板的和护板的外表面分别与所述安装板相邻的两个侧面平齐。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：安装板的形状为方形的，更容易确定四个方木承载槽的位置关系，及其安装方位，加工方便。

进一步，每个所述安装板均包括两个安装板本体，两个所述安装板本体分别安装在所述方木承载组件的两侧。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：两个安装板本体分别设置在方木承载组件的两侧，可以减少使用一块板的厚度，节省材料的同时，还能保证连接强度。

进一步，所述护板和所述托板均采用方管。

进一步，还包括动力机构，所述动力机构带动所述转轴转动。

进一步，所述动力机构包括电机和减速器，所述电机通过减速器与所述转轴连接。

本实用新型还涉及一种板材加工用翻转输送线，包括上述的翻转架，还包括输送机构和机架，所述输送机构包括多个并列设置的输送托辊，多个所述输送托辊由链轮机构驱动，多个所述输送托辊均安装托辊安装架上，所述托辊安装架安装在所述机架上。

进一步，处于工作位的方木承载槽的托板上平面低于所述输送托辊的上端。

进一步，还包括安装在所述机架上的升降机构，所述升降机构能够带动所述输送托辊及托辊安装架同时上下移动。

进一步，所述升降机构为气缸，所述气缸的缸体安装在所述机架上，所述气缸的活塞杆连接所述托辊安装架。

本实用新型中翻转输送线的有益效果是：在翻转架带动层叠的宽板材翻转后，当需要将立放的宽板材输送时，保证输送托辊的上端高于所述处于工作位的方木承载槽的托板上平面，使得板材放置在输送托辊上，这样才能将立放的层叠宽板材输送至下一工位；便于实现窄板材加工的自动化，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型中翻转架的结构示意图；

图2为图1中M处的局部放大示意图；

图3为图1中沿A-A向的剖面示意图；

图4为本实用新型中翻转架翻转前的工作状态图；

图5为本实用新型中翻转架翻转后的工作状态图；

图6为本实用新型中翻转输送线的结构示意图；

图7为图6中沿B-B向的剖视图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、转轴，2、安装板，2-1、安装板本体，3、托板，4、护板，4-1、长条孔，5、挡板，6、滑套，7、调节螺钉，8、宽板材，9、输送托辊，10、链轮机构，11、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图5所示，一种板材加工用翻转架，包括转轴1和安装所述转轴1的转轴安装架，所述转轴安装架包括4个方木承载组件，每个方木承载组件均包括1个安装板2以及设置在所述安装板上的四个方木承载槽，所述安装板呈方形，且每个所述安装板均包括两个安装板本体2-1，两个所述安装板本体2-1分别设置在所述方木承载槽的两侧；四个所述方木承载槽分别设置在安装板2四个顶角处，所述方木承载槽包括托板3、护板4和挡板5，所述托板3和护板4的内端分别与所述安装板2相邻的两个侧面垂直连接，所述托板3的和护板4的外表面分别与所述安装板2相邻的两个侧面平齐，所述护板4的外端连接有所述挡板5，且所述挡板5与所述托板3平行；所述安装板2的侧面是指与所述转轴1中心线平行的四个面。

所述护板4上套接有滑套6，所述挡板5与所述滑套6固定连接，所述护板4上设有长条孔4-1，所述滑套6上设有与所述长条孔4-1相适配的调节螺钉7；可以通过调节螺钉7调节滑套6和挡板5在护板4上的位置。

所述转轴1分别与多个所述安装板本体2-1的中心通过轴承连接。

所述护板4和所述托板3均采用方管，所述护板4和托板3的内端均与所述安装板本体2-1焊接在一起。

还包括动力机构(图中未画出)，所述动力机构包括电机和减速器，所述电机通过减速器与所述转轴连接。

本实用新型还涉及一种板材加工用翻转输送线，如图6和图7所示，

实施例1

一种板材加工用翻转输送线，包括上述的翻转架，还包括输送机构和机架11，所述输送机构包括多个并列设置的输送托辊9，多个所述输送托辊9均安装托辊安装架(图中未画出)上，所述翻转架的转轴安装在所述机架上，所述电机和减速器均安装在所述机架上，所述托辊安装架与所述机架11为一体结构，多个所述输送托辊9由链轮机构驱动；处于工作位的方木承载槽的托板3上平面低于所述输送托辊9的上端。

实施例2

与实施例1的区别之处在于：还包括安装在所述机架11上的升降机构(图中未画出)，所述升降机构能够带动所述输送托辊9及托辊安装架同时上下移动；所述升降机构为气缸，所述气缸的缸体安装在所述机架11上，所述气缸的活塞杆连接所述托辊安装架。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材加工用翻转架，其特征在于，包括转轴和安装所述转轴的转轴安装架，所述转轴安装架包括至少一个方木承载组件，所述方木承载组件包括安装板以及设置在安装板上的方木承载槽，所述方木承载槽包括托板、护板和挡板，所述托板和护板的内端相互垂直的连接在所述安装板上，所述护板的外端连接有所述挡板。

2.根据权利要求1所述的板材加工用翻转架，其特征在于，所述挡板可滑动的安装在所述护板上。

3.根据权利要求2所述的板材加工用翻转架，其特征在于，所述护板上套接有滑套，所述挡板与所述滑套固定连接，所述护板上设有长条孔，所述滑套上设有与所述长条孔相适配的调节螺钉。

4.根据权利要求1-3任一项所述的板材加工用翻转架，其特征在于，所述方木承载组件沿所述转轴的轴向设有多个。

5.根据权利要求1-3任一项所述的板材加工用翻转架，其特征在于，所述安装板形状为方形、圆形、椭圆形或梅花形。

6.根据权利要求5所述的板材加工用翻转架，其特征在于，所述安装板上设有四个所述方木承载槽，四个所述方木承载槽以转轴为中心均匀分布，且四个所述方木承载槽的方位依次翻转90°。

7.根据权利要求5所述的板材加工用翻转架，其特征在于，所述安装板的形状为方形，所述方木承载组件包括一个安装板和设置在所述安装板四个顶角处的四个方木承载槽，所述托板和护板的内端分别与所述安装板相邻的两个侧面垂直连接，所述托板的和护板的外表面分别与所述安装板相邻的两个侧面平齐。

8.一种板材加工用翻转输送线，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的翻转架，还包括输送机构和机架，所述输送机构包括多个并列设置的输送托辊，多个所述输送托辊由链轮机构驱动，多个所述输送托辊均安装托辊安装架上，所述托辊安装架安装在所述机架上。

9.根据权利要求8所述的板材加工用翻转输送线，其特征在于，处于工作位的方木承载槽的托板上平面低于所述输送托辊的上端。

10.根据权利要求8所述的板材加工用翻转输送线，其特征在于，还包括机架和升降机构，多个所述输送托辊均安装托辊安装架上，所述托辊安装架安装在所述机架上，所述机架上还设有升降机构，所述升降机构能够带动所述输送托辊及托辊安装架同时上下移动。