CN204489880U - 随板材高度自动升降的输料机 - Google Patents

随板材高度自动升降的输料机 Download PDF

Info

Publication number
CN204489880U
CN204489880U CN201420855090.8U CN201420855090U CN204489880U CN 204489880 U CN204489880 U CN 204489880U CN 201420855090 U CN201420855090 U CN 201420855090U CN 204489880 U CN204489880 U CN 204489880U
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
conveyer
mentioned
automatic lifting
driven pulley
Prior art date
Application number
CN201420855090.8U
Other languages
English (en)
Inventor
赖正友
Original Assignee
东莞市南兴家具装备制造股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 filed Critical 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司
Priority to CN201420855090.8U priority Critical patent/CN204489880U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204489880U publication Critical patent/CN204489880U/zh

Links

Abstract

本实用新型公开一种随板材高度自动升降的输料机,其包括有机架和安装于机架上的进料皮带组、出料升降皮带组、动力装置和液压装置。藉此,通过将进料皮带组、出料升降皮带组、动力装置和液压装置配合安装于机架上,使待加工板材经过进料皮带组的传输,到达出料升降皮带组,使板材高度能够自动升降,实现与下一工序设备的自动化联线功能,降低了人工操作强度,节约人工成本,从而,降低生产成本,提高企业生产力。

Description

随板材高度自动升降的输料机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及木工机械领域技术,尤其是指一种随板材高度自动升降的输料机。
背景技术
[0002] 输料机是一种木工机械常用的输送板材的设备。是封边联线自动化作业必不可少的设备之一。目前市场上只有固定输送台面的输料机。当联线时板材需要堆垛输送时,普通输送机已不能满足自动化作业。需要研究一种新型的随板材高度自动升降的输料机。
实用新型内容
[0003] 有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种随板材高度自动升降的输料机,其通过将进料皮带组、出料升降皮带组、动力装置和液压装置配合安装于机架上,使板材高度能够自动升降,实现与下一工序设备的自动化联线功能,节约人工成本。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0005] 一种随板材高度自动升降的输料机,其包括有机架和安装于机架上的进料皮带组、出料升降皮带组、动力装置和液压装置,
[0006] 该进料皮带组包括有进料轮支架、支撑梁、主动皮带轮、从动皮带轮、传动轴和皮带,该进料轮支架安装于上述机架上,该支撑梁架设于进料轮支架上,该主动皮带轮和从动皮带轮分别安装于支撑梁两端,该传动轴穿过主动皮带轮安装于进料轮支架上,并该传动轴与上述动力装置相连,该皮带套于主动皮带轮和从动皮带轮上;
[0007] 该出料升降皮带组与上述进料皮带组相连接,其包括有出料轮支架、支撑梁、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带,该出料轮支架安装于上述机架上,该支撑梁一端架设于上述传动轴上,另一端由上述液压装置支撑,该主动皮带轮和从动皮带轮分别安装于支撑梁两端,并上述传动轴穿过该主动皮带轮,该皮带套于主动皮带轮和从动皮带轮上;
[0008] 该动力装置包括机座、电机、减速器、两链轮和链条,该机座设置于上述传动轴下方,该电机安装于机座上,该减速器与电机轴端连接,其中一链轮安装于减速器输出轴端,另一链轮安装于上述传动轴上,该链条安装于两链轮上;
[0009] 该液压装置具有一液压缸,该液压缸轴端支撑于上述出料升降皮带组之支撑梁下方。
[0010] 作为一种优选方案:所述进料皮带组和出料升降皮带组上支撑梁安装从动皮带轮一端设置有可于支撑梁上移动位置的两调节板,从动皮带轮安装于两调节板之间。
[0011] 作为一种优选方案:所述支撑梁侧壁上设置有用于固定螺丝的T形槽,上述调节板前端伸出支撑梁外,后端通过螺丝固定于T形槽外侧。
[0012] 作为一种优选方案:所述进料皮带组具有两个支撑梁及两组分别安装于两支撑梁上的主动皮带轮和从动皮带轮,该两个支撑梁间隔设置于进料轮支架上。
[0013] 作为一种优选方案:所述出料升降皮带组具有四个支撑梁及四组分别安装于四个支撑梁上的主动皮带轮和从动皮带轮,该四个支撑梁彼此间隔设置于出料轮支架上,并相邻的两支撑梁之间设置有将两支撑梁彼此固定的固定杆,上述液压缸轴端顶于中间两支撑梁之间的固定杆上。
[0014] 作为一种优选方案:所述进料皮带组之进料轮支架上设置有用于固定支撑梁的固定角铁及支撑板,该固定角铁和支撑板分别位于支撑梁两端。
[0015] 作为一种优选方案:所述进料皮带组之支撑梁靠近传动轴一端高于另一端。
[0016] 作为一种优选方案:所述机架下方设置有用于控制液压缸的液压站。
[0017] 作为一种优选方案:所述机架上设置有一供安装液压缸的底座,液压缸竖直安装于该底座上。
[0018] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过将进料皮带组、出料升降皮带组、动力装置和液压装置配合安装于机架上,使待加工板材经过进料皮带组的传输,到达出料升降皮带组,使板材高度能够自动升降,实现与下一工序设备的自动化联线功能,降低了人工操作强度,节约人工成本,从而,降低生产成本,提高企业生产力。
[0019] 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型之输送机第一视角立体示意图;
[0021] 图2为本实用新型之输送机第二视角立体示意图;
[0022] 图3为本实用新型之输送机第三视角立体示意图;
[0023] 图4为图3之M处放大示意图。
[0024] 附图标识说明:
[0025] 10、机架 20、进料皮带组
[0026] 21、进料轮支架 211、固定角铁
[0027] 212、支撑板 22、支撑梁
[0028] 221、T形槽 23、主动皮带轮
[0029] 24、从动皮带轮 25、传动轴
[0030] 26、皮带 27、调节板
[0031] 30、出料升降皮带组 31、出料轮支架
[0032] 32、支撑梁 321、T形槽
[0033] 33、主动皮带轮 34、从动皮带轮
[0034] 35、皮带 36、调节板
[0035] 37、固定杆 40、动力装置
[0036] 41、机座 42、电机
[0037] 43、减速器 43、链轮
[0038] 45、链条 50、液压装置
[0039] 51、液压站 52、底座
[0040] 53、液压缸。
具体实施方式
[0041] 本实用新型如图1至图4所示,一种随板材高度自动升降的输料机,包括有机架10和安装于机架10上的进料皮带组20、出料升降皮带组30、动力装置40和液压装置50,其中:
[0042] 该进料皮带组20包括有进料轮支架21、支撑梁22、主动皮带轮23、从动皮带轮24、传动轴25和皮带26,该进料轮支架21安装于上述机架10上,该支撑梁22架设于进料轮支架21上,该主动皮带轮23和从动皮带轮24分别安装于支撑梁22两端,该传动轴25穿过主动皮带轮23安装于进料轮支架21上,并该传动轴25与上述动力装置40相连,该皮带26套于主动皮带轮23和从动皮带轮24上;
[0043] 该出料升降皮带组30与上述进料皮带组20相连接,其包括有出料轮支架31、支撑梁32、主动皮带轮33、从动皮带轮34和皮带35,该出料轮支架31安装于上述机架10上,该支撑梁32 —端架设于上述传动轴25上,另一端由上述液压装置50支撑,该主动皮带轮33和从动皮带轮34分别安装于支撑梁32两端,并上述传动轴25穿过该主动皮带轮33,该皮带35套于主动皮带轮33和从动皮带轮34上;
[0044] 进料皮带组20和出料升降皮带组30上支撑梁22、32之安装从动皮带轮24、34 —端设置有可于支撑梁22、32上移动位置的两调节板27、36,从动皮带轮24、34安装于两调节板27、36之间;于支撑梁22、32侧壁上设置有用于固定螺丝的T形槽221、321,上述调节板27、36前端伸出支撑梁22、32外,后端通过螺丝固定于T形槽221、321外侧。
[0045] 进料皮带组20具有两个支撑梁22及两组分别安装于两支撑梁22上的主动皮带轮23和从动皮带轮24,该两个支撑梁22间隔设置于进料轮支架21上;所述进料皮带组20之进料轮支架21上设置有用于固定支撑梁22的固定角铁211及支撑板212,该固定角铁211和支撑板212分别位于支撑梁22两端;进料皮带组20之支撑梁22靠近传动轴25 —端闻于另一端。
[0046] 出料升降皮带组30具有四个支撑梁32及四组分别安装于四个支撑梁32上的主动皮带轮33和从动皮带轮34,该四个支撑梁32彼此间隔设置于出料轮支架31上,并相邻的两支撑梁32之间设置有将两支撑梁32彼此固定的固定杆37。
[0047] 该动力装置40包括机座41、电机42、减速器43、两链轮44和链条45,该机座41设置于上述传动轴25下方,该电机41安装于机座41上,该减速器43与电机42轴端连接,其中一链轮44安装于减速器43输出轴端,另一链轮44安装于上述传动轴25上,该链条45安装于两链轮44上。
[0048] 该液压装置50包括安装于机架10上的液压站51、底座52及液压缸53,该液压站51用于控制液压缸53,该液压缸53竖直安装于底座52上,液压缸53轴端支撑于上述两支撑梁32之间的固定杆37上。
[0049] 本实用新型的工作原理如下:板材从进料皮带组20进料,通过皮带输送及出料升降皮带组30进入下一工序的双端封边机,进行封边作业。
[0050] 本实用新型的设计重点在于,通过将进料皮带组、出料升降皮带组、动力装置和液压装置配合安装于机架上,使待加工板材经过进料皮带组的传输,到达出料升降皮带组,使板材高度能够自动升降,实现与下一工序设备的自动化联线功能,降低了人工操作强度,节约人工成本,从而,降低生产成本,提高企业生产力。
[0051] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种随板材高度自动升降的输料机,其特征在于:包括有机架和安装于机架上的进料皮带组、出料升降皮带组、动力装置和液压装置, 该进料皮带组包括有进料轮支架、支撑梁、主动皮带轮、从动皮带轮、传动轴和皮带,该进料轮支架安装于上述机架上,该支撑梁架设于进料轮支架上,该主动皮带轮和从动皮带轮分别安装于支撑梁两端,该传动轴穿过主动皮带轮安装于进料轮支架上,并该传动轴与上述动力装置相连,该皮带套于主动皮带轮和从动皮带轮上; 该出料升降皮带组与上述进料皮带组相连接,其包括有出料轮支架、支撑梁、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带,该出料轮支架安装于上述机架上,该支撑梁一端架设于上述传动轴上,另一端由上述液压装置支撑,该主动皮带轮和从动皮带轮分别安装于支撑梁两端,并上述传动轴穿过该主动皮带轮,该皮带套于主动皮带轮和从动皮带轮上; 该动力装置包括机座、电机、减速器、两链轮和链条,该机座设置于上述传动轴下方,该电机安装于机座上,该减速器与电机轴端连接,其中一链轮安装于减速器输出轴端,另一链轮安装于上述传动轴上,该链条安装于两链轮上; 该液压装置具有一液压缸,该液压缸轴端支撑于上述出料升降皮带组之支撑梁下方。
2.根据权利要求1所述随板材高度自动升降的输料机,其特征在于:所述进料皮带组和出料升降皮带组上支撑梁安装从动皮带轮一端设置有可于支撑梁上移动位置的两调节板,从动皮带轮安装于两调节板之间。
3.根据权利要求2所述随板材高度自动升降的输料机,其特征在于:所述支撑梁侧壁上设置有用于固定螺丝的T形槽,上述调节板前端伸出支撑梁外,后端通过螺丝固定于T形槽外侧。
4.根据权利要求1所述随板材高度自动升降的输料机,其特征在于:所述进料皮带组具有两个支撑梁及两组分别安装于两支撑梁上的主动皮带轮和从动皮带轮,该两个支撑梁间隔设置于进料轮支架上。
5.根据权利要求1所述随板材高度自动升降的输料机,其特征在于:所述出料升降皮带组具有四个支撑梁及四组分别安装于四个支撑梁上的主动皮带轮和从动皮带轮,该四个支撑梁彼此间隔设置于出料轮支架上,并相邻的两支撑梁之间设置有将两支撑梁彼此固定的固定杆,上述液压缸轴端顶于中间两支撑梁之间的固定杆上。
6.根据权利要求1所述随板材高度自动升降的输料机,其特征在于:所述进料皮带组之进料轮支架上设置有用于固定支撑梁的固定角铁及支撑板,该固定角铁和支撑板分别位于支撑梁两端。
7.根据权利要求1所述随板材高度自动升降的输料机,其特征在于:所述进料皮带组之支撑梁靠近传动轴一端高于另一端。
8.根据权利要求1所述随板材高度自动升降的输料机,其特征在于:所述机架下方设置有用于控制液压缸的液压站。
9.根据权利要求1所述随板材高度自动升降的输料机,其特征在于:所述机架上设置有一供安装液压缸的底座,液压缸竖直安装于该底座上。
CN201420855090.8U 2014-12-30 2014-12-30 随板材高度自动升降的输料机 CN204489880U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420855090.8U CN204489880U (zh) 2014-12-30 2014-12-30 随板材高度自动升降的输料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420855090.8U CN204489880U (zh) 2014-12-30 2014-12-30 随板材高度自动升降的输料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204489880U true CN204489880U (zh) 2015-07-22

Family

ID=53569163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420855090.8U CN204489880U (zh) 2014-12-30 2014-12-30 随板材高度自动升降的输料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204489880U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105035786A (zh) * 2015-08-15 2015-11-11 重庆云升食品饮料有限公司 盒体上升调节装置
CN105109952A (zh) * 2015-09-23 2015-12-02 滁州艾普机电科技有限公司 一种链条式返板提升机
CN106379689A (zh) * 2016-10-18 2017-02-08 河南鑫饰板业有限公司 一种升降堆垛输送带
CN107738889A (zh) * 2017-10-24 2018-02-27 威海职业学院 一种新型机电自动化送料装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105035786A (zh) * 2015-08-15 2015-11-11 重庆云升食品饮料有限公司 盒体上升调节装置
CN105109952A (zh) * 2015-09-23 2015-12-02 滁州艾普机电科技有限公司 一种链条式返板提升机
CN106379689A (zh) * 2016-10-18 2017-02-08 河南鑫饰板业有限公司 一种升降堆垛输送带
CN107738889A (zh) * 2017-10-24 2018-02-27 威海职业学院 一种新型机电自动化送料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104210867B (zh) 一种可调节式全自动翻转机及其方法
CN2633821Y (zh) 自动给料机
CN105499421A (zh) 单边自动上下料装置
CN204322205U (zh) 一种全自动木材上料机
CN201015782Y (zh) 数控冲孔生产线
CN205147385U (zh) 一种钢板自动送料钻孔装置
CN205397179U (zh) 一种智能货物输送装置
CN203699369U (zh) 一种动力锂电池极片自动上料装置
CN203471319U (zh) 集装箱板材加工流水线
CN203064641U (zh) 一种铝型材包装用毛毡同步带输送机
CN202784801U (zh) 送板机
CN206955158U (zh) 一种分流流水线
CN203003253U (zh) 一种全自动金属圆棒料圆锯切割机
CN202202058U (zh) 转杯纺纱机筒管输送机构
CN105750982B (zh) 全自动上下料一体切管机中的上料装置
CN205436859U (zh) 一种单边自动上下料装置
CN103315379B (zh) 一种动态烟叶挑选线
CN105035391A (zh) 轻钢龙骨自动打包系统
CN102896685A (zh) 一种脱模机结构
CN103379820A (zh) 一种自动对位零件安装机构
CN103769850A (zh) 一种光电ic自动化装盖子机
CN204355370U (zh) 压包整形机
CN204872987U (zh) 折盒机用纸板输送装置
CN203581793U (zh) 一种粮油物料输送机构
CN205217834U (zh) 拉伸液压机自动分拣浸油取送料机械手

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CP03 Change of name, title or address

Address after: 523000, Dongguan, Guangdong province Houjie Town Science and Technology Industrial Park South Road

Patentee after: Nam Hing equipment Limited by Share Ltd

Address before: 523000, Guangdong City, Dongguan province Houjie Town, two Gang Industrial Zone, Dongguan City, South Hing furniture equipment manufacturing Limited by Share Ltd

Patentee before: Nanxing Furniture Machinery & Equipment Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee