CN217044801U - 一种便于使用的铝材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的铝材加工用切割装置，属于铝材加工设备技术领域，包括加工台以及设置在加工台顶端的切割片，加工台的顶端面两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间对称滑动安装有定位板，定位板的顶端面两侧均安装有与滑槽抵接的调节螺杆，且定位板上等距开设有安装槽，安装槽中转动设置有驱动辊，多个驱动辊之间套设有运输带，其中定位板的顶端安装有用于带动驱动辊旋转的电机，加工台的顶端面中心位置处开设有切割槽，切割片内嵌在切割槽中，并在切割槽的顶端凸出设置，加工台的底端呈矩形阵列固定有支撑杆，该便于使用的铝材加工用切割装置，便于对铝材切割进行定位，提升了铝材切割的便捷性。

Description

一种便于使用的铝材加工用切割装置

技术领域

本实用新型属于铝材加工设备技术领域，具体涉及一种便于使用的铝材加工用切割装置。

背景技术

随着我国国民经济的提升，人们的物质文化水平也日益见长，建筑业特别是住宅建设的规模越来越大，房屋装修也向着美观实用方向发展。由于铝材具有抗腐蚀、优良电导率、热导量率、非铁磁性、可成形性和极高的回收性等特点，其在建筑装饰、装潢行业中，已成为不可或缺的材料之一。现阶段在门窗的加工中，用于制作各种隔断，相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观，深受广大用户的喜爱。

目前，铝材在切割的过程中，由于现有的切割装置缺乏对铝材的定位结构，从而导致了铝材在切割时易出现偏差，从而严重影响铝材的切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的铝材加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的铝材加工用切割装置，包括加工台以及设置在加工台顶端的切割片，上述加工台的顶端面两侧均开设有滑槽，两个上述滑槽之间对称滑动安装有定位板，上述定位板的顶端面两侧均安装有与滑槽抵接的调节螺杆，且定位板上等距开设有安装槽，上述安装槽中转动设置有驱动辊，多个上述驱动辊之间套设有运输带，其中定位板的顶端安装有用于带动驱动辊旋转的电机。

进一步的，上述加工台的顶端面中心位置处开设有切割槽，上述切割片3内嵌在切割槽中，并在切割槽的顶端凸出设置。

进一步的，上述加工台的底端呈矩形阵列固定有支撑杆，多个上述支撑杆的底端均滑动插接有升降杆，上述升降杆的底端固定有万向轮。

进一步的，上述升降杆的侧壁等距开设有螺孔，上述升降杆的侧壁装置有与螺孔螺纹连接的内六角螺栓。

进一步的，上述定位板的底端面两侧均凸出设置有呈T型结构的滑动部，两个上述滑动部分别滑动插接在两个滑槽中，上述调节螺杆穿过滑动部与滑槽的内壁抵接。

进一步的，上述安装槽中转动设置有驱动轴，上述电机的机轴与驱动轴固定连接，上述驱动辊固定套接在驱动轴上。

该便于使用的铝材加工用切割装置的技术效果和优点：通过在加工台的顶端面两侧均开设有滑槽，并通过滑槽对称安装有定位板，在定位板的底端面两侧凸出设置有分别吻合插接在两个滑动中的滑动部，且定位板的顶端设置有调节螺杆，拧紧调节螺杆使其与滑槽的内壁抵接，从而使定位板保持固定，通过定位杆对铝材的切割进行定位，同时调节定位板的位置对铝材的切割位置进行调节，通过在定位板上等距开设有安装槽，在安装槽中通过驱动轴装置有驱动辊，在多个驱动辊之间套设有运输带，定位板使运动带与铝材抵接，同时电机通过驱动辊带动运输带旋转，运输带在旋转的过程中带动铝材在加工台的顶端移动，提升了铝材切割的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的支撑杆结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处实施例的放大示意图；

图4为本实用新型实施例的定位板内部结构示意图。

图中：1、加工台；2、定位板；3、切割片；4、滑槽；5、切割槽；6、支撑杆；7、万向轮；8、升降杆；9、螺孔；10、内六角螺栓；11、运输带；12、调节螺杆；13、滑动部；14、电机；15、驱动轴；16、安装槽；17、驱动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅如图1-图4所示的一种便于使用的铝材加工用切割装置，包括加工台1以及设置在加工台1顶端的切割片3。

参照图1和图2，通过在加工台1的顶端面两侧均开设有滑槽4，并通过滑槽4对称安装有定位板2，在定位板2的底端面两侧凸出设置有分别吻合插接在两个滑动中的滑动部13，且定位板2的顶端设置有调节螺杆12，拧紧调节螺杆12使其与滑槽4的内壁抵接，从而使定位板2保持固定，加工台1的顶端面两侧均开设有滑槽4，两个滑槽4之间对称滑动安装有定位板2，定位板2的顶端面两侧均安装有与滑槽4抵接的调节螺杆12，加工台1的顶端面中心位置处开设有切割槽5，切割片3内嵌在切割槽5中，并在切割槽5的顶端凸出设置，加工台1的底端呈矩形阵列固定有支撑杆6，多个支撑杆6的底端均滑动插接有升降杆8，升降杆8的底端固定有万向轮7，升降杆8的侧壁等距开设有螺孔9，升降杆8的侧壁装置有与螺孔9螺纹连接的内六角螺栓10，拧下内六角螺栓10后使升降杆8在支撑杆6中移动，并使内六角螺栓10固定在不同位置的螺孔9中，从而对加工台1的高度进行调节。

参照图3和图4，通过定位杆对铝材的切割进行定位，同时调节定位板2的位置对铝材的切割位置进行调节，通过在定位板2上等距开设有安装槽16，在安装槽16中通过驱动轴15装置有驱动辊17，在多个驱动辊17之间套设有运输带11，定位板2使运动带与铝材抵接，同时电机14通过驱动辊17带动运输带11旋转，运输带11在旋转的过程中带动铝材在加工台1的顶端移动，提升了铝材切割的便捷性，定位板2上等距开设有安装槽16，安装槽16中转动设置有驱动辊17，多个驱动辊17之间套设有运输带11，其中定位板2的顶端安装有用于带动驱动辊17旋转的电机14，定位板2的底端面两侧均凸出设置有呈T型结构的滑动部13，两个滑动部13分别滑动插接在两个滑槽4中，调节螺杆12穿过滑动部13与滑槽4的内壁抵接，安装槽16中转动设置有驱动轴15，电机14的机轴与驱动轴15固定连接，驱动辊17固定套接在驱动轴15上，驱动轴15的两端均固定套接有轴承，并通过轴承转动插接在安装槽16的内壁。

该便于使用的铝材加工用切割装置，使用时，将铝材放置在加工台1上后，拧松调节螺杆12使定位板2底部的滑动部13在滑槽4中移动，直至定位板2上的运输带11与铝材抵接后，拧紧调节螺杆12使定位板2保持固定，启动电机14带动驱动轴15和驱动辊17旋转，电机14通过驱动辊17带动运输带11旋转，运输带11在旋转的过程中带动铝材在加工台1的顶端移动。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于使用的铝材加工用切割装置，包括加工台(1)以及设置在加工台(1)顶端的切割片(3)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端面两侧均开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)之间对称滑动安装有定位板(2)，所述定位板(2)的顶端面两侧均安装有与滑槽(4)抵接的调节螺杆(12)，且定位板(2)上等距开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)中转动设置有驱动辊(17)，多个所述驱动辊(17)之间套设有运输带(11)，其中定位板(2)的顶端安装有用于带动驱动辊(17)旋转的电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端面中心位置处开设有切割槽(5)，所述切割片(3)内嵌在切割槽(5)中，并在切割槽(5)的顶端凸出设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述加工台(1)的底端呈矩形阵列固定有支撑杆(6)，多个所述支撑杆(6)的底端均滑动插接有升降杆(8)，所述升降杆(8)的底端固定有万向轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述升降杆(8)的侧壁等距开设有螺孔(9)，所述升降杆(8)的侧壁装置有与螺孔(9)螺纹连接的内六角螺栓(10)。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述定位板(2)的底端面两侧均凸出设置有呈T型结构的滑动部(13)，两个所述滑动部(13)分别滑动插接在两个滑槽(4)中，所述调节螺杆(12)穿过滑动部(13)与滑槽(4)的内壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述安装槽(16)中转动设置有驱动轴(15)，所述电机(14)的机轴与驱动轴(15)固定连接，所述驱动辊(17)固定套接在驱动轴(15)上。

Images