CN213496874U - 一种机柜生产用剪板机可调式托料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，包括加工台，加工台前端外壁设有支撑套架，支撑套架内设有支撑滑架，所述支撑套架与支撑滑架侧端外壁设有插销孔，支撑套架与支撑滑架顶端外壁内侧部通过镶嵌的方式设有滚珠，滚珠外侧端设有滚槽，滚珠可在滚槽内进行滚动，所述加工台包括壳体，壳体顶部内壁前端部固定连接有支撑板，支撑板两侧端转动连接有丝杠，丝杠上通过套接的方式固定有移动块，移动块前端外壁固定连接有连杆，连杆另一端穿过壳体前端外壁与支撑套架固定连接，本实用新型可根据不同尺寸的板材对支撑套架与支撑滑架之间的距离和总长度进行调节，使得本实用新型能适应不同尺寸的板材，且操作简单便捷。

Description

一种机柜生产用剪板机可调式托料装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机辅助设备技术领域，具体是一种机柜生产用剪板机可调式托料装置。

背景技术

剪板机属于段压机械中的一种，主要应用于金属加工行业，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、电力、电器等领域，剪板机一般是是用一种刀片相对于另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的板材施加剪切力，从而可将板材进行切断。

在剪板机对板材进行剪切时，经常会出现板材的长度过大的情况，这样就会使得未剪切区域的板材向下弯曲，这样不仅会对板材剪切造成影响，还有可能使得板材弯曲变形，使得板材剪切出的成品不符合要求，对此，就需要利用到托料装置对未剪切区域的板材进行支撑，而现有的剪板机托料装置大多采用的时铁架进行支撑，但是这种铁架不能根据待剪切板材的尺寸进行调节，且板材在剪切时，若不对板材未剪切区域进行固定，则很有可能使得板材出现跳动的情况，这样很有可能对工人造成伤害，因此，现有的剪板机托料装置使用起来存在不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，包括加工台，加工台前端外壁设有支撑套架，支撑套架内设有支撑滑架，所述支撑套架与支撑滑架侧端外壁设有插销孔，支撑套架与支撑滑架顶端外壁内侧部通过镶嵌的方式设有滚珠，滚珠外侧端设有滚槽，滚珠可在滚槽内进行滚动，支撑套架与支撑滑架顶端外壁外侧部固定连接有压料装置，所述加工台包括壳体，壳体顶部内壁前端部固定连接有支撑板，支撑板两侧端转动连接有丝杠，丝杠上通过套接的方式固定有移动块，移动块前端外壁固定连接有连杆，连杆另一端穿过壳体前端外壁与支撑套架固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑滑架可在支撑套架内进行滑动，支撑滑架与支撑套架上设置的插销孔通过插销柱固定连接，支撑滑架底端外壁固定连接有支撑柱。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑套架之间固定连接有伸缩杆a，支撑滑架之间固定连接有伸缩杆b。

作为本实用新型的进一步方案：所述压料装置包括支撑座，支撑座侧端外壁固定连接有固定板，固定板上通过螺孔连接有螺纹杆，螺纹杆上端固定连接有旋转握把，螺纹杆底端连接有夹持座，夹持座底端通过转轴固定有滑轮，螺纹杆底端与夹持座顶端转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述丝杠上方设有导向杆，导向杆两侧端分别与壳体侧端内壁和支撑板侧端外壁固定连接，移动块在与导向杆连接处设有通孔，通孔可与导向杆配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述丝杠一端与支撑板侧端外壁转动连接，另一端穿过壳体侧端内壁固定连接有电机，电机固定连接在壳体两侧端外壁处。

作为本实用新型的再进一步方案：所述移动块在与丝杠连接处设有螺孔，螺孔可与丝杠配合使用，壳体前端外壁在与连杆连接处设有移动槽，连杆可在移动槽内进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的支撑滑杆可在支撑套杆内进行滑动，从而可根据板材加工的长度对支撑滑杆的长度进行调节，通过设置的插销柱可将调节完成的支撑滑杆与支撑套杆进行固定，通过设置的电机可带动丝杠进行旋转，从而可使得移动块通过连杆对支撑套杆之间的距离进行调节，从而可使得支撑滑杆与支撑套杆之间的距离可根据待加工板材的宽度进行调节，通过上述方式可使得本实用新型能适应不同尺寸的板材，使得本实用新型实用性能提高。

2.本实用新型中，通过设置的压料装置可对板材进行压制，可防止板材在剪切时，后端的板材有跳动的情况发生，通过设置的滚珠与滑轮可方便对工人板材进行输送，解决现有的托料装置对板材输送不方便的问题。

附图说明

图1为一种机柜生产用剪板机可调式托料装置侧视方向的外部结构示意图。

图2为一种机柜生产用剪板机可调式托料装置俯视方向的部分剖视结构示意图。

图3为一种机柜生产用剪板机可调式托料装置中压料装置的结构示意图。

图4为一种机柜生产用剪板机可调式托料装置中加工台正视方向的部分剖视结构示意图。

图中：1、加工台；1-1、壳体；1-2、丝杠；1-3、电机；1-4、移动块；1-5、导向杆； 1-6、螺孔；1-7、通孔；1-8、支撑板；1-9、连杆；1-10、移动槽；2、支撑套架；2-1、插销孔；2-2、插销柱；2-3、滚珠；3、支撑滑架；4、压料装置；4-1、支撑座；4-2、固定板；4-3、螺纹杆；4-4、夹持座；4-5、滚轮；4-6、旋转握把；5、伸缩杆a；6、伸缩杆b；7、支撑柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，包括加工台1，加工台1前端外壁设有支撑套架2，支撑套架2内设有支撑滑架3，所述支撑套架2与支撑滑架3侧端外壁设有插销孔2-1，设置的支撑滑架3可在支撑套架3内进行滑动，从而可根据待剪切板材的尺寸对支撑套架2与支撑滑架3总体的长度进行调节，支撑套架2与支撑滑架3 顶端外壁内侧部通过镶嵌的方式设有滚珠2-3，滚珠2-3外侧端设有滚槽，滚珠2-3可在滚槽内进行滚动，设置的滚珠2-3是为了方便工人对板材进行推送，支撑套架2与支撑滑架3顶端外壁外侧部固定连接有压料装置4，所述加工台1包括壳体1-1，壳体1-1顶部内壁前端部固定连接有支撑板1-8，支撑板1-8两侧端转动连接有丝杠1-2，丝杠1-2上通过套接的方式固定有移动块1-4，移动块1-4前端外壁固定连接有连杆1-9，连杆1-9 另一端穿过壳体1-1前端外壁与支撑套架2固定连接，所述支撑滑架3可在支撑套架2内进行滑动，支撑滑架3与支撑套架2上设置的插销孔2-1通过插销柱2-2固定连接，当工人确定好支撑套架2与支撑滑架3总体的长度时，可将插销柱2-2插入支撑滑架3与支撑套架2相通的插销孔2-1内进行固定，防止支撑滑架3与支撑套架2在输送过程中其长度发生改变，支撑滑架3底端外壁固定连接有支撑柱7，所述支撑套架2之间固定连接有伸缩杆a5，支撑滑架3之间固定连接有伸缩杆b6，设置的伸缩杆a5与伸缩杆b6是为了对支撑滑架3与支撑套架2进行支撑固定，所述压料装置4包括支撑座4-1，支撑座4-1侧端外壁固定连接有固定板4-2，固定板4-2上通过螺孔连接有螺纹杆4-3，螺纹杆4-3上端固定连接有旋转握把4-6，螺纹杆4-3底端连接有夹持座4-4，夹持座4-4底端通过转轴固定有滑轮4-5，螺纹杆4-3底端与夹持座4-4顶端转动连接，工人可通过旋转旋转握把4-6 使得螺纹杆4-3带动夹持座4-4向下移动，当滑轮4-5底端与板材顶端接触时可停止旋转，这时滑轮4-5即可对板材进行压制，防止板材在剪切时出现跳动的情况，而且滑轮4-5还方便板材进行输送。

所述丝杠1-2上方设有导向杆1-5，设置的导向杆1-5是起到导向和支撑的作用，导向杆1-5两侧端分别与壳体1-1侧端内壁和支撑板1-8侧端外壁固定连接，移动块1-4在与导向杆1-5连接处设有通孔1-7，通孔1-7可与导向杆1-5配合使用，所述丝杠1-2一端与支撑板1-8侧端外壁转动连接，另一端穿过壳体1-1侧端内壁固定连接有电机1-3，电机1-3固定连接在壳体1-1两侧端外壁处，设置电机1-3可带动丝杠1-2进行转动，从而可使得移动块1-4通过连杆1-9带动支撑套架2进行移动，从而可对支撑滑架3与支撑套架2之间的距离进行调节，方便适应不同宽度的板材，所述移动块1-4在与丝杠1-2连接处设有螺孔1-6，螺孔1-6可与丝杠1-2配合使用，壳体1-1前端外壁在与连杆1-9连接处设有移动槽1-10，连杆1-9可在移动槽1-10内进行移动。

本实用新型的工作原理是：首先，确定好待剪切的板材的尺寸，然后工人将插销柱2-2 取出，拉动支撑滑架3，使得支撑套架2与支撑滑架3总体的长度稍微大于待剪切板材的长度，然后启动电机1-3，设置电机1-3可带动丝杠1-2进行转动，从而可使得移动块1-4 通过连杆1-9带动支撑套架2进行移动，从而可对支撑滑架3与支撑套架2之间的距离进行调节，当确定支撑滑架3与支撑套架2之间的距离大于板材之间的宽度时关闭电机，然后将板材待加工的一端放置在加工台1上，板材未加工的区域就放置在支撑滑架3与支撑套架2上，然后，工人可旋转旋转握把4-6使得螺纹杆4-3带动夹持座4-4向下移动，当滑轮4-5底端与板材顶端接触时可停止旋转，这时滑轮4-5即可对板材进行压制，防止板材在剪切时出现跳动的情况，当板材剪切完进行输送时，设置的滑轮4-5与滚珠2-3可使得工人在推动板材时更便利。

在本实用新型中，设置的支撑滑架3与支撑套架2之间的高度相差较小，所以板材在支撑时不会出现较大的高低差。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，包括加工台(1)，加工台(1)前端外壁设有支撑套架(2)，支撑套架(2)内设有支撑滑架(3)，其特征在于，所述支撑套架(2)与支撑滑架(3)侧端外壁设有插销孔(2-1)，支撑套架(2)与支撑滑架(3)顶端外壁内侧部通过镶嵌的方式设有滚珠(2-3)，滚珠(2-3)外侧端设有滚槽，滚珠(2-3)可在滚槽内进行滚动，支撑套架(2)与支撑滑架(3)顶端外壁外侧部固定连接有压料装置(4)，所述加工台(1)包括壳体(1-1)，壳体(1-1)顶部内壁前端部固定连接有支撑板(1-8)，支撑板(1-8)两侧端转动连接有丝杠(1-2)，丝杠(1-2)上通过套接的方式固定有移动块(1-4)，移动块(1-4)前端外壁固定连接有连杆(1-9)，连杆(1-9)另一端穿过壳体(1-1)前端外壁与支撑套架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，其特征在于，所述支撑滑架(3)可在支撑套架(2)内进行滑动，支撑滑架(3)与支撑套架(2)上设置的插销孔(2-1)通过插销柱(2-2)固定连接，支撑滑架(3)底端外壁固定连接有支撑柱(7)。

3.根据权利要求1所述的一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，其特征在于，所述支撑套架(2)之间固定连接有伸缩杆a(5)，支撑滑架(3)之间固定连接有伸缩杆b(6)。

4.根据权利要求1所述的一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，其特征在于，所述压料装置(4)包括支撑座(4-1)，支撑座(4-1)侧端外壁固定连接有固定板(4-2)，固定板(4-2)上通过螺孔连接有螺纹杆(4-3)，螺纹杆(4-3)上端固定连接有旋转握把(4-6)，螺纹杆(4-3)底端连接有夹持座(4-4)，夹持座(4-4)底端通过转轴固定有滑轮(4-5)，螺纹杆(4-3)底端与夹持座(4-4)顶端转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，其特征在于，所述丝杠(1-2)上方设有导向杆(1-5)，导向杆(1-5)两侧端分别与壳体(1-1)侧端内壁和支撑板(1-8)侧端外壁固定连接，移动块(1-4)在与导向杆(1-5)连接处设有通孔(1-7)，通孔(1-7)可与导向杆(1-5)配合使用。

6.根据权利要求5所述的一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，其特征在于，所述丝杠(1-2)一端与支撑板(1-8)侧端外壁转动连接，另一端穿过壳体(1-1)侧端内壁固定连接有电机(1-3)，电机(1-3)固定连接在壳体(1-1)两侧端外壁处。

7.根据权利要求5所述的一种机柜生产用剪板机可调式托料装置，其特征在于，所述移动块(1-4)在与丝杠(1-2)连接处设有螺孔(1-6)，螺孔(1-6)可与丝杠(1-2)配合使用，壳体(1-1)前端外壁在与连杆(1-9)连接处设有移动槽(1-10)，连杆(1-9)可在移动槽(1-10)内进行移动。

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