CN210677064U - 一种具有模具对齐装置的龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有模具对齐装置的龙门铣床，包括龙门架、铣刀动力头、运输座、升降挡板、调节凸轮、用于驱动调节凸轮转动的驱动电机，其中龙门架上下滑动连接有升降台；铣刀动力头具有面铣刀；运输座穿过龙门架且具有电磁吸附台；升降挡板上下滑动连接在电磁吸附台的一侧；调节凸轮设置在升降挡板的下方调节凸轮的外侧面与升降挡板相抵。在进行粗铣的时候，根据需要铣削的模具的厚度来调节升降挡板上升的高度，即通过驱动电机驱动调节凸轮转动，让升降挡板伸出电磁吸附台，形成定位板，让模具的一侧与定位板相靠，便可以让模具快速定位，让模具的定位时间大大缩短，提高定位效率，从而减少模具的粗铣加工的时间，提高粗铣效率。

Description

一种具有模具对齐装置的龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，特别涉及一种具有模具对齐装置的龙门铣床。

背景技术

模具在生产的时候要进行平面铣、打磨等工序，以保证贴合面平整、模具正常生产。铣床常用于对模具的粗铣加工，模具在粗铣的时候，需要模具摆正，让模具的侧面与铣刀的前进方形垂直或平行，便于进行粗铣。但铣床的工作台均为平整的平台，模具在放上工作台的时候无法快速定位，导致模具定位时间过长，严重影响粗铣的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有模具对齐装置的龙门铣床，所述龙门铣床在加工时可快速定位模具，提高定位效率，进而提高加工效率。

本实用新型提供一种具有模具对齐装置的龙门铣床，包括：

龙门架，具有横杆、两根竖杆、升降台，所述升降台的两端分别与两根所述竖杆上下滑动连接；

铣刀动力头，具有面铣刀，所述铣刀动力头滑动连接在所述升降台上且滑动方向与所述横杆的长度方向平行；

运输座，穿过所述龙门架且具有电磁吸附台，所述电磁吸附台水平滑动连接在所述运输座上且滑动方向与所述横杆的长度方向垂直；

升降挡板，上下滑动连接在所述电磁吸附台的一侧；

调节凸轮，设置在所述升降挡板的下方，所述调节凸轮的外侧面与所述升降挡板相抵；

驱动电机，用于驱动所述调节凸轮转动。

本实用新型实施例的龙门铣床，至少具有如下技术效果：在进行粗铣的时候，根据需要铣削的模具的厚度来调节升降挡板上升的高度，即通过驱动电机驱动调节凸轮转动，让升降挡板伸出电磁吸附台，形成定位板，让模具的一侧与定位板相靠，便可以让模具快速定位，让模具的定位时间大大缩短，提高定位效率，从而减少模具的粗铣加工的时间，提高粗铣效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述电磁吸附台的所述一侧设置有与所述升降挡板滑动连接的竖直滑槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降挡板的上端设置有凸块，所述电磁吸附台在所述竖直滑槽的上端一侧设置有用于容纳所述凸块的容纳槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述铣刀动力头还包括有与所述升降台滑动连接的滑座、设置在所述滑座上的第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述面铣刀转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述电磁吸附台的所述一侧设置有电机座，所述驱动电机设置在所述电机座上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的龙门铣床的整体结构示意图；

图2是图1中所示的电磁吸附台的剖面示意图；

图3是图2中所示的升降挡板上的凸块收纳在容纳槽的结构示意图。

附图标记：

龙门架100、横杆110、竖杆120、升降台130、

铣刀动力头200、面铣刀210、滑座220、第一驱动装置230、

运输座300、电磁吸附台310、竖直滑槽311、容纳槽312、电机座313、

升降挡板400、凸块410、

调节凸轮500、

驱动电机600。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种具有模具对齐装置的龙门铣床，包括：

龙门架100，具有横杆110、两根竖杆120、升降台130，升降台130的两端分别与两根竖杆120上下滑动连接；

铣刀动力头200，具有面铣刀210，铣刀动力头200滑动连接在升降台130上且滑动方向与横杆110的长度方向平行；

运输座300，穿过龙门架100且具有电磁吸附台310，电磁吸附台310水平滑动连接在运输座300上且滑动方向与横杆110的长度方向垂直；

升降挡板400，上下滑动连接在电磁吸附台310的一侧；

调节凸轮500，设置在升降挡板400的下方，调节凸轮500的外侧面与升降挡板400相抵；

驱动电机600，用于驱动调节凸轮500转动。

横杆110和两根竖杆120组合形成龙门架100，升降台130可沿着竖杆120进行上下升降，铣刀动力头200可沿着升降台130进行与横杆110长度方向平行的方向进行移动，则面铣刀210可以在竖直的平面上进行移动，运输座300穿过龙门架100，即电磁吸附台310可在龙门架100围成的门口进行移动且移动的方向与横杆110的方向垂直，则面铣刀210可以对放置在电磁吸附台310上的模具进行平面铣的动作，还可以通过升降台130的升降来为不同厚度的模具铣削加工。升降挡板400位于电磁吸附台310的一侧，升降挡板400可上升且伸出电磁吸附台310的上侧面，即凸出与电磁吸附台310的上侧面，形成可以让模具侧面抵靠的定位板；调节凸轮500位于升降挡板400的下侧且外侧面与升降挡板400的下端相抵，由于调节凸轮500的外侧面到转动中心的距离不同，则当调节凸轮500在驱动电机600驱动下转动的时候，调节凸轮500与升降挡板400接触的点到调节凸轮500之间的转轴距离可以调节，即调节凸轮500的凸起部接触到升降挡板400时，则调节凸轮500可以将升降挡板400顶起，即可以让升降挡板400上升；当调节凸轮500的凸起部不接触升降挡板400时，升降挡板400与调节凸轮500的转轴的距离比于凸起部接触的距离小，因此，升降挡板400的高度可调节，当需要打磨的模具的厚度较大时，可以利用转动调节凸轮500，让升降挡板400的高度升高，以便让升降挡板400更好地对模具进行定位。需要说明的是，升降板的长度方向与电磁吸附台310的滑动方向平行。在进行粗铣的时候，根据需要铣削的模具的厚度来调节升降挡板400上升的高度，让升降挡板400伸出电磁吸附台310，形成定位板，让模具的一侧与定位板相靠，便可以让模具快速定位，让模具的定位时间大大缩短，提高定位效率，从而减少模具的粗铣加工的时间，提高粗铣效率。需要说明的是，驱动电机600通过带传动驱动调节凸轮500转动，电磁吸附台310在丝杆驱动装置的驱动下在运输座300上滑动。

在本实用新型的一些实施例中，电磁吸附台310的一侧设置有与升降挡板400滑动连接的竖直滑槽311。即电磁吸附台310设置有升降挡板400的一侧带有竖直滑槽311，让升降挡板400滑动连接在竖直滑槽311上，可以让升降挡板400的升降更加平稳，让升降挡板400的升降更加可靠。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2、图3，升降挡板400的上端设置有凸块410，电磁吸附台310在竖直滑槽311的上端一侧设置有用于容纳凸块410的容纳槽312。容纳槽312设置在竖直滑槽311的上端，则升降挡板400在下降的时候，凸块410可以收纳在容纳槽312上，避免升降挡板400的进一步下降，从而可以让升降挡板400可以挡住竖直滑槽311的上端开口，让铣削的废屑不容易落入竖直滑槽311内部，减少竖直滑槽311的废屑污染，保证竖直滑槽311正常工作。

在本实用新型的一些实施例中，铣刀动力头200还包括有与升降台130滑动连接的滑座220、设置在滑座220上的第一驱动装置230，第一驱动装置230用于驱动面铣刀210转动。滑座220可在升降台130上滑动，滑座220承载着第一驱动装置230和面铣刀210，则面铣刀210可进行直线运动，保证粗铣工作正常进行。需要说明的是，滑座220在丝杆驱动装置的驱动下在升降台130上滑动，第一驱动装置230为电机。

在本实用新型的一些实施例中，电磁吸附台310的一侧设置有电机座313，驱动电机600设置在电机座313上。即驱动电机600随着电磁吸附台310进行运动，保证驱动电机600可以及时驱动调节凸轮500，让升降挡板400进行升降。

下面参考图1至图3，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的具有模具对齐装置的龙门铣床。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

龙门架100由横杆110和两根竖杆120组合，升降台130的两端分别滑动连接在不同的竖杆120上，升降台130通过滑台承载第一驱动装置230和面铣刀210，则可以让面铣刀210进行竖直平面的运动，运输座300的长度方向垂直于龙门架100的竖直平面且穿过龙门架100形成的门洞，电磁吸附台310可沿着运输座300进入龙门架100的门洞，让电磁吸附台310可以带着需要铣削加工的模具运输至面铣刀210的下方进行铣削加工。在使用的时候，根据模具的厚度大小，让驱动电机600驱动调节凸轮500转动，让调节凸轮500支撑升降档板，让升降挡板400伸出电磁吸附台310，从而可以让升降挡板400形成用于定位模具侧面的定位板，因此模具在放置到电磁吸附台310的时候，可以让模具的侧面与定位板相靠，达到快速定位的目的，随后可以开启电磁吸附台310对模具进行吸附，固定模具的位置，进行粗铣加工。在加工的过程中，可以大大减少模具定位的时间，提高了定位效率，从而减少了粗铣加工的时间，提高了粗铣的加工效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种具有模具对齐装置的龙门铣床，其特征在于，包括：

龙门架，具有横杆、两根竖杆、升降台，所述升降台的两端分别与两根所述竖杆上下滑动连接；

铣刀动力头，具有面铣刀，所述铣刀动力头滑动连接在所述升降台上且滑动方向与所述横杆的长度方向平行；

运输座，穿过所述龙门架且具有电磁吸附台，所述电磁吸附台水平滑动连接在所述运输座上且滑动方向与所述横杆的长度方向垂直；

升降挡板，上下滑动连接在所述电磁吸附台的一侧；

调节凸轮，设置在所述升降挡板的下方，所述调节凸轮的外侧面与所述升降挡板相抵；

驱动电机，用于驱动所述调节凸轮转动。

2.根据权利要求1所述的一种具有模具对齐装置的龙门铣床，其特征在于：所述电磁吸附台的所述一侧设置有与所述升降挡板滑动连接的竖直滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有模具对齐装置的龙门铣床，其特征在于：所述升降挡板的上端设置有凸块，所述电磁吸附台在所述竖直滑槽的上端一侧设置有用于容纳所述凸块的容纳槽。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种具有模具对齐装置的龙门铣床，其特征在于：所述铣刀动力头还包括有与所述升降台滑动连接的滑座、设置在所述滑座上的第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述面铣刀转动。

5.根据权利要求1至3任一所述的一种具有模具对齐装置的龙门铣床，其特征在于：所述电磁吸附台的所述一侧设置有电机座，所述驱动电机设置在所述电机座上。

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