CN219403576U - 一种数控立轴圆台平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控立轴圆台平面磨床，涉及立轴圆台平面磨床技术领域，具体包括磨床底座，所述磨床底座的顶部一端安装有控制器，所述磨床底座远离控制器的一端沿磨床底座的长度方向设有第一条形槽，第一条形槽贯穿磨床底座远离控制器的一端，所述第一条形槽靠近控制器的一端设有移动块。本实用新型使用时，通过液压缸的推动，带动移动块进行水平移动，从而脱离磨床的磨削范围，便于工件的上下料，配合作为遮罩的U型板的转动连接，在移动块的间接推动下，可向远离控制器方向发生转动，从而使U型板同样脱离磨削范围，即保证了对不同工件上下料充足的操作空间，又规避了多电气驱动的机构，节约了设备的造价成本。

Description

一种数控立轴圆台平面磨床

技术领域

本实用新型涉及立轴圆台平面磨床技术领域，具体为一种数控立轴圆台平面磨床。

背景技术

数控立轴圆台平面磨床又称立轴圆台系立式磨床，圆形电磁吸盘工作台，采用砂瓦端面进行磨削的一种高效率、精密稳定的加工机床，该系列机床在提高床身和磨头刚性做了很大改进，立柱采用三点调整，结构紧凑，工作台为圆形强力电磁吸盘，磁力平滑可调。精度稳定，功率大，可控硅冲退磁，并配有冷却液净化装置等特点。

在数控立轴圆台平面磨床使用过程中，由于磨削过程会产生大量的废屑，若不进行阻隔，会导致废屑飞扬，污染操作人员的工作环境，而现有的遮罩，在安装后，虽设有开合门以便加工工件上下料，但对于体积较大工件，其数控立轴圆台平面磨床自身高度有限，磨头的位置又离电磁吸盘保持较近距离，因此仍会对工件的拿取造成影响，稍有不慎可能造成员工与磨头发生接触，进而导致受伤等情况。为此，我们提出了一种数控立轴圆台平面磨床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种数控立轴圆台平面磨床，用于解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控立轴圆台平面磨床，包括磨床底座，所述磨床底座的顶部一端安装有控制器，所述磨床底座远离控制器的一端沿磨床底座的长度方向设有第一条形槽，第一条形槽贯穿磨床底座远离控制器的一端，所述第一条形槽靠近控制器的一端设有移动块，移动块平行于磨床底座的顶面，且移动块靠近控制器的一端垂直安装有液压缸，液压缸固定在磨床底座上，所述移动块上安装有支撑平台机构；

所述第一条形槽远离控制器的一端设有固定块，固定块靠近移动块的一侧同向安装有条形板，条形板的两端垂直固定在第一条形槽的侧面上，所述移动块的两端通过转动轴承转动安装有转动杆，转动杆的另一端通过转动轴承与第一条形槽的侧壁相连接，所述第一条形槽的上方设有U型板，U型板为透明板，U型板远离控制器一侧的底部两端均通过连接板与转动杆固定连接，且U型板与移动块相对应，所述U型板的侧面紧贴磨床底座的顶部和控制器的侧面，且U型板的宽度大于移动块，所述转动杆上套接有扭簧，扭簧的一端固定在连接板上，且另一端固定在固定块上。

可选的，所述U型板的边缘处均安装有缓冲垫。

可选的，所述移动块的内部设有腔体，所述支撑平台机构包括电磁吸盘，电磁吸盘平行于移动块的顶面，所述电磁吸盘的底部垂直安装有转轴，转轴通过转动轴承贯穿至腔体内，且转轴的底部同轴安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的侧面啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的侧面同轴安装有驱动电机。

可选的，所述液压缸的两侧对称设有柱形腔体，柱形腔体设置在磨床底座上，且柱形腔体沿液压缸的长度方向设置，所述柱形腔体内容置有第一导向杆，第一导向杆的另一端与移动块固定连接，所述第一条形槽的两侧沿第一条形槽的长度方向设有条形滑轨，所述移动块的两侧通过滑槽与条形滑轨滑动连接。

可选的，所述移动块远离控制器的一端沿条形板的长度方向转动安装有多个等距排列的滚轮，滚轮为橡胶轮，且滚轮与U型板相对应。

可选的，所述控制器靠近第一条形槽的一侧沿控制器的长度方向设有第二条形槽，第二条形槽的内部沿第二条形槽的长度方向设有丝杆，丝杆的两端均通过转动轴承与第二条形槽的两端相连接，且丝杆的底部同轴安装有工作电机，所述丝杆上通过丝母螺纹安装有连接块，所述移动块的上方对应设有磨削器，磨削器与连接块固定连接；

所述丝杆的边缘处沿丝杆的长度方向设有至少四个第二导向杆，第二导向杆的两端沿第二条形槽的两端固定连接，且第二导向杆通过直线轴承贯穿连接块。

本实用新型具备以下有益效果：

通过液压缸的推动，带动移动块进行水平移动，从而脱离磨床的磨削范围，便于工件的上下料，配合作为遮罩的U型板的转动连接，在移动块的间接推动下，可向远离控制器方向发生转动，从而使U型板同样脱离磨削范围，即保证了对不同工件上下料充足的操作空间，又规避了多电气驱动的机构，节约了设备的造价成本。

附图说明

图1为本实用新型一种数控立轴圆台平面磨床的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控立轴圆台平面磨床的U型板剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种数控立轴圆台平面磨床的底部剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种数控立轴圆台平面磨床的控制器剖面结构示意图。

图中：1、磨床底座；2、第一条形槽；3、移动块；4、液压缸；5、固定块；6、条形板；7、转动杆；8、U型板；9、扭簧；10、柱形腔体；11、第一导向杆；12、滚轮；13、电磁吸盘；14、腔体；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、驱动电机；18、磨削器；19、控制器；20、第二条形槽；21、丝杆；22、连接块；23、第二导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种数控立轴圆台平面磨床，包括磨床底座1，所述磨床底座1的顶部一端安装有控制器19，所述磨床底座1远离控制器19的一端沿磨床底座1的长度方向设有第一条形槽2，第一条形槽2贯穿磨床底座1远离控制器19的一端，所述第一条形槽2靠近控制器19的一端设有移动块3，移动块3平行于磨床底座1的顶面，且移动块3靠近控制器19的一端垂直安装有液压缸4，液压缸4固定在磨床底座1上，所述移动块3上安装有支撑平台机构；

所述第一条形槽2远离控制器19的一端设有固定块5，固定块5靠近移动块3的一侧同向安装有条形板6，条形板6的两端垂直固定在第一条形槽2的侧面上，所述移动块3的两端通过转动轴承转动安装有转动杆7，转动杆7的另一端通过转动轴承与第一条形槽2的侧壁相连接，所述第一条形槽2的上方设有U型板8，U型板8为透明板，U型板8远离控制器19一侧的底部两端均通过连接板与转动杆7固定连接，且U型板8与移动块3相对应，所述U型板8的侧面紧贴磨床底座1的顶部和控制器19的侧面，且U型板8的宽度大于移动块3，所述转动杆7上套接有扭簧9，扭簧9的一端固定在连接板上，且另一端固定在固定块5上。

具体的，通过液压缸4的推动，带动移动块3进行水平移动，从而脱离磨床的磨削范围，便于工件的上下料，配合作为遮罩的U型板8的转动连接，在移动块3的间接推动下，可向远离控制器19方向发生转动，从而使U型板8同样脱离磨削范围，同时通过扭簧9，可使移动块3回位后，U型板8自动转回初始位置，对磨削区域进行包裹，实现对废屑飞扬的隔断操作，即保证了对不同工件上下料充足的操作空间，又规避了多电气驱动的机构，节约了设备的造价成本。

进一步的说，所述U型板8的边缘处均安装有缓冲垫，通过缓冲垫，避免U型板8回位时，弹力过大，造成U型板8与磨床底座1发生较大的磕碰而损坏。

进一步的说，所述移动块3的内部设有腔体14，所述支撑平台机构包括电磁吸盘13，电磁吸盘13平行于移动块3的顶面，所述电磁吸盘13的底部垂直安装有转轴，转轴通过转动轴承贯穿至腔体14内，且转轴的底部同轴安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15的侧面啮合连接有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16的侧面同轴安装有驱动电机17，通过第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16之间的啮合连接，带动电磁吸盘13进行转动，方便工件的多位置磨削。

进一步的说，所述液压缸4的两侧对称设有柱形腔体10，柱形腔体10设置在磨床底座1上，且柱形腔体10沿液压缸4的长度方向设置，所述柱形腔体10内容置有第一导向杆11，第一导向杆11的另一端与移动块3固定连接，所述第一条形槽2的两侧沿第一条形槽2的长度方向设有条形滑轨，所述移动块3的两侧通过滑槽与条形滑轨滑动连接，通过第一导向杆11和条形滑轨，提供移动块3在第一条形槽2内的支撑稳定，保证移动块3对工件的良好支撑作用。

进一步的说，所述移动块3远离控制器19的一端沿条形板6的长度方向转动安装有多个等距排列的滚轮12，滚轮12为橡胶轮，且滚轮12与U型板8相对应，通过滚轮12，便于移动块3与U型板8接触时，移动块3对U型板8的推动。

进一步的说，所述控制器19靠近第一条形槽2的一侧沿控制器19的长度方向设有第二条形槽20，第二条形槽20的内部沿第二条形槽20的长度方向设有丝杆21，丝杆21的两端均通过转动轴承与第二条形槽20的两端相连接，且丝杆21的底部同轴安装有工作电机，所述丝杆21上通过丝母螺纹安装有连接块22，所述移动块3的上方对应设有磨削器18，磨削器18与连接块22固定连接；

所述丝杆21的边缘处沿丝杆21的长度方向设有至少四个第二导向杆23，第二导向杆23的两端沿第二条形槽20的两端固定连接，且第二导向杆23通过直线轴承贯穿连接块22。

综上所述，该数控立轴圆台平面磨床，在使用时，首先控制液压缸4推动移动块3移动至远离控制器19的一端，然后将工件放置在电磁吸盘13上，并打开电磁吸盘13对工件进行吸附，然后再次启动液压缸4将移动块3移动至磨削器18的下方，通过U型板8下方的扭簧9作用，使移动块3回位后，U型板8自动转回初始位置，对磨削区域进行包裹，实现对磨削区域的隔断操作，然后打开磨削器18，并将其降下，配合电磁吸盘13的转动和水平移动，完成对工件的磨削操作，在工件磨削完毕，可重复上述操作将移动块3推出，即可实现工件的取料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控立轴圆台平面磨床，包括磨床底座(1)，其特征在于：所述磨床底座(1)的顶部一端安装有控制器(19)，所述磨床底座(1)远离控制器(19)的一端沿磨床底座(1)的长度方向设有第一条形槽(2)，第一条形槽(2)贯穿磨床底座(1)远离控制器(19)的一端，所述第一条形槽(2)靠近控制器(19)的一端设有移动块(3)，移动块(3)平行于磨床底座(1)的顶面，且移动块(3)靠近控制器(19)的一端垂直安装有液压缸(4)，液压缸(4)固定在磨床底座(1)上，所述移动块(3)上安装有支撑平台机构；

所述第一条形槽(2)远离控制器(19)的一端设有固定块(5)，固定块(5)靠近移动块(3)的一侧同向安装有条形板(6)，条形板(6)的两端垂直固定在第一条形槽(2)的侧面上，所述移动块(3)的两端通过转动轴承转动安装有转动杆(7)，转动杆(7)的另一端通过转动轴承与第一条形槽(2)的侧壁相连接，所述第一条形槽(2)的上方设有U型板(8)，U型板(8)为透明板，U型板(8)远离控制器(19)一侧的底部两端均通过连接板与转动杆(7)固定连接，且U型板(8)与移动块(3)相对应，所述U型板(8)的侧面紧贴磨床底座(1)的顶部和控制器(19)的侧面，且U型板(8)的宽度大于移动块(3)，所述转动杆(7)上套接有扭簧(9)，扭簧(9)的一端固定在连接板上，且另一端固定在固定块(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种数控立轴圆台平面磨床，其特征在于：所述U型板(8)的边缘处均安装有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种数控立轴圆台平面磨床，其特征在于：所述移动块(3)的内部设有腔体(14)，所述支撑平台机构包括电磁吸盘(13)，电磁吸盘(13)平行于移动块(3)的顶面，所述电磁吸盘(13)的底部垂直安装有转轴，转轴通过转动轴承贯穿至腔体(14)内，且转轴的底部同轴安装有第一锥形齿轮(15)，第一锥形齿轮(15)的侧面啮合连接有第二锥形齿轮(16)，第二锥形齿轮(16)的侧面同轴安装有驱动电机(17)。

4.根据权利要求1所述的一种数控立轴圆台平面磨床，其特征在于：所述液压缸(4)的两侧对称设有柱形腔体(10)，柱形腔体(10)设置在磨床底座(1)上，且柱形腔体(10)沿液压缸(4)的长度方向设置，所述柱形腔体(10)内容置有第一导向杆(11)，第一导向杆(11)的另一端与移动块(3)固定连接，所述第一条形槽(2)的两侧沿第一条形槽(2)的长度方向设有条形滑轨，所述移动块(3)的两侧通过滑槽与条形滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控立轴圆台平面磨床，其特征在于：所述移动块(3)远离控制器(19)的一端沿条形板(6)的长度方向转动安装有多个等距排列的滚轮(12)，滚轮(12)为橡胶轮，且滚轮(12)与U型板(8)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种数控立轴圆台平面磨床，其特征在于：所述控制器(19)靠近第一条形槽(2)的一侧沿控制器(19)的长度方向设有第二条形槽(20)，第二条形槽(20)的内部沿第二条形槽(20)的长度方向设有丝杆(21)，丝杆(21)的两端均通过转动轴承与第二条形槽(20)的两端相连接，且丝杆(21)的底部同轴安装有工作电机，所述丝杆(21)上通过丝母螺纹安装有连接块(22)，所述移动块(3)的上方对应设有磨削器(18)，磨削器(18)与连接块(22)固定连接；

所述丝杆(21)的边缘处沿丝杆(21)的长度方向设有至少四个第二导向杆(23)，第二导向杆(23)的两端沿第二条形槽(20)的两端固定连接，且第二导向杆(23)通过直线轴承贯穿连接块(22)。