CN218062896U - 一种油封硫化机用双油封液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油缸技术领域，公开了一种油封硫化机用双油封液压油缸，包括缸体，所述缸体内部设置有空腔，所述缸体上端开口处固定设置有第一卡槽，所述第一卡槽内下端设置有第一油封圈，所述缸体内部且位于第一卡槽下端固定设置有第二卡槽，所述第二卡槽内部设置有第二油封圈，所述第一油封圈和第二油封圈之间形成油液槽，所述缸体内部且位于第一卡槽和第二卡槽上下两端均固定设置有滑槽，所述第一卡槽和第二卡槽内部均固定设置有多个弹簧，多个所述弹簧远离缸体的一端均固定连接有抵板。本实用新型中，该装置密封性好，极大的降低漏油的可能，同时可对两个油封圈进行自动补偿磨损量，提高其密封效果。

Description

一种油封硫化机用双油封液压油缸

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种油封硫化机用双油封液压油缸。

背景技术

在橡胶硫化机的使用中,硫化机的液压系统的稳定性,对于整套机器来说有着很大的重要性，而在液压系统中液压油缸和柱塞的链接关系尤为重要，柱塞和液压油缸都属于硫化机的大部件,安装精度要求较高,更换油封圈麻烦费力,而且还需要专业人员来安装,更换调试，柱塞和油缸承担压力传递的功能,油封圈承受的压力大磨损快老化严重，工作环境恶劣,是硫化机油缸的主要易损件，在传统的液压油缸工艺设计中,只设置了油缸口一道油封圈,虽然更换时方便一点,但渗漏和更换周期短的问题一直存在,困扰着橡胶生产企业。

经检索，现有专利(公开号为：CN203604321U)公开了一种硫化机双油封液压油缸，该专利技术虽然使其密封效果增强很多，而且油封圈的更换时间也延长了不止一倍，油缸的整体性能更加稳定，为橡胶企业减少了频繁更换油封圈的麻烦，但是存在不能自动补偿油封圈磨损量的的问题，从而降低其实用性，因此，本领域技术人员提供了一种油封硫化机用双油封液压油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油封硫化机用双油封液压油缸，该装置密封性好，极大的降低漏油的可能，同时可对两个油封圈进行自动补偿磨损量，提高其密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种油封硫化机用双油封液压油缸，包括缸体，所述缸体内部设置有空腔，所述缸体上端开口处固定设置有第一卡槽，所述第一卡槽内下端设置有第一油封圈，所述缸体内部且位于第一卡槽下端固定设置有第二卡槽，所述第二卡槽内部设置有第二油封圈，所述第一油封圈和第二油封圈之间形成油液槽，所述缸体内部且位于第一卡槽和第二卡槽上下两端均固定设置有滑槽，所述第一卡槽和第二卡槽内部均固定设置有多个弹簧，多个所述弹簧远离缸体的一端均固定连接有抵板；

所述第一卡槽内且位于第一油封圈上端固定设置有第一防尘圈，所述缸体上端连接有连接盘，所述连接盘靠外侧一周均固定设置有固定螺栓，所述连接盘上端固定设置有第二防尘圈；

通过上述技术方案，通过系统加压使活塞在缸体内空腔内往复运动，同时通过第一油封圈和第二油封圈的作用，提高其密封性，防止漏油，通过弹簧带动抵板对第一油封圈和第二油封圈进行抵紧，增加其密封性，同时活塞运动长时间后，第一油封圈和第二油封圈会产生磨损，通过弹簧的作用，可使抵板一直抵在第一油封圈和第二油封圈上，实现自动补偿磨损量功能，通过内外设置的防尘圈，防止灰尘进入到缸体内部，且防尘效果好。

进一步地，所述空腔内部活动设置有活塞，所述活塞上端延伸处缸体外，且其在空腔内部往复运动；

进一步地，所述第一油封圈和第二油封圈内径大小与活塞大小一致；

通过上述技术方案，提高其密封效果。

进一步地，所述油液槽内填充有油液；

进一步地，两个所述抵板远离弹簧的一端分别抵在第一油封圈和第二油封圈外壁；

通过上述技术方案，使该装置具有自动补偿补偿功能。

进一步地，两个所述抵板上端两端均固定设置有滑块，多个所述滑块分别在对应的滑槽内部滑动；

通过上述技术方案，提高抵板活动的稳定性。

进一步地，所述缸体上端外侧一周均固定设置有连接孔；

进一步地，所述固定螺栓分别螺纹连接在对应的连接孔内部；

通过上述技术方案，方便使用者对其进行安装拆卸。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种油封硫化机用双油封液压油缸，该装置在第一卡槽和第二卡槽内部均设置有多个弹簧，通过弹簧带动抵板对第一油封圈和第二油封圈进行抵紧，增加其密封性，同时活塞运动长时间后，第一油封圈和第二油封圈会产生磨损，通过弹簧的作用，可使抵板一致抵在第一油封圈和第二油封圈上，实现自动补偿磨损量功能。

2、本实用新型提出的一种油封硫化机用双油封液压油缸，该装置在第一油封圈上端设置有第一防尘圈，同时在连接盘上端设置有第二防尘圈，通过内外设置的防尘圈，防止灰尘进入到缸体内部，且防尘效果好。

3、本实用新型提出的一种油封硫化机用双油封液压油缸，该装置通过连接盘对缸体开口处的第一防尘圈和第一油封圈进行压紧，同时连接盘通过固定螺栓连接在缸体上，方便使用者进行安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油封硫化机用双油封液压油缸的正剖视图；

图2为本实用新型提出的一种油封硫化机用双油封液压油缸的缸体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油封硫化机用双油封液压油缸的连接盘结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、缸体；2、空腔；3、活塞；4、第一卡槽；5、第一油封圈；6、第二卡槽；7、第二油封圈；8、油液槽；9、滑槽；10、弹簧；11、抵板；12、滑块；13、第一防尘圈；14、连接孔；15、连接盘；16、固定螺栓；17、第二防尘圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油封硫化机用双油封液压油缸，包括缸体1，缸体1内部设置有空腔2，缸体1上端开口处固定设置有第一卡槽4，第一卡槽4内下端设置有第一油封圈5，缸体1内部且位于第一卡槽4下端固定设置有第二卡槽6，第二卡槽6内部设置有第二油封圈7，第一油封圈5和第二油封圈7之间形成油液槽8，缸体1内部且位于第一卡槽4和第二卡槽6上下两端均固定设置有滑槽9，第一卡槽4和第二卡槽6内部均固定设置有多个弹簧10，多个弹簧10远离缸体1的一端均固定连接有抵板11，第一卡槽4内且位于第一油封圈5上端固定设置有第一防尘圈13，缸体1上端连接有连接盘15，连接盘15靠外侧一周均固定设置有固定螺栓16，连接盘15上端固定设置有第二防尘圈17，通过系统加压使活塞在缸体1内空腔2内往复运动，同时通过第一油封圈5和第二油封圈7的作用，提高其密封性，防止漏油，通过弹簧10带动抵板11对第一油封圈5和第二油封圈7进行抵紧，增加其密封性，同时活塞3运动长时间后，第一油封圈5和第二油封圈7会产生磨损，通过弹簧10的作用，可使抵板11一直抵在第一油封圈5和第二油封圈7上，实现自动补偿磨损量功能，通过内外设置的防尘圈，防止灰尘进入到缸体1内部，且防尘效果好。

空腔2内部活动设置有活塞3，活塞3上端延伸处缸体1外，且其在空腔2内部往复运动，第一油封圈5和第二油封圈7内径大小与活塞3大小一致，提高其密封效果，油液槽8内填充有油液，两个抵板11远离弹簧10的一端分别抵在第一油封圈5和第二油封圈7外壁，使该装置具有自动补偿补偿功能，两个抵板11上端两端均固定设置有滑块12，多个滑块12分别在对应的滑槽9内部滑动，提高抵板11活动的稳定性，缸体1上端外侧一周均固定设置有连接孔14，固定螺栓16分别螺纹连接在对应的连接孔14内部，方便使用者对其进行安装拆卸。

工作原理：该油封硫化机用双油封液压油缸使用时，通过系统加压使活塞在缸体1内空腔2内往复运动，同时通过第一油封圈5和第二油封圈7的作用，提高其密封性，防止漏油，通过弹簧10带动抵板11对第一油封圈5和第二油封圈7进行抵紧，增加其密封性，同时活塞3运动长时间后，第一油封圈5和第二油封圈7会产生磨损，通过弹簧10的作用，可使抵板11一直抵在第一油封圈5和第二油封圈7上，实现自动补偿磨损量功能，通过内外设置的防尘圈，防止灰尘进入到缸体1内部，且防尘效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油封硫化机用双油封液压油缸，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)内部设置有空腔(2)，所述缸体(1)上端开口处固定设置有第一卡槽(4)，所述第一卡槽(4)内下端设置有第一油封圈(5)，所述缸体(1)内部且位于第一卡槽(4)下端固定设置有第二卡槽(6)，所述第二卡槽(6)内部设置有第二油封圈(7)，所述第一油封圈(5)和第二油封圈(7)之间形成油液槽(8)，所述缸体(1)内部且位于第一卡槽(4)和第二卡槽(6)上下两端均固定设置有滑槽(9)，所述第一卡槽(4)和第二卡槽(6)内部均固定设置有多个弹簧(10)，多个所述弹簧(10)远离缸体(1)的一端均固定连接有抵板(11)；

所述第一卡槽(4)内且位于第一油封圈(5)上端固定设置有第一防尘圈(13)，所述缸体(1)上端连接有连接盘(15)，所述连接盘(15)靠外侧一周均固定设置有固定螺栓(16)，所述连接盘(15)上端固定设置有第二防尘圈(17)。

2.根据权利要求1所述的一种油封硫化机用双油封液压油缸，其特征在于：所述空腔(2)内部活动设置有活塞(3)，所述活塞(3)上端延伸处缸体(1)外，且其在空腔(2)内部往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种油封硫化机用双油封液压油缸，其特征在于：所述第一油封圈(5)和第二油封圈(7)内径大小与活塞(3)大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种油封硫化机用双油封液压油缸，其特征在于：所述油液槽(8)内填充有油液。

5.根据权利要求1所述的一种油封硫化机用双油封液压油缸，其特征在于：两个所述抵板(11)远离弹簧(10)的一端分别抵在第一油封圈(5)和第二油封圈(7)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种油封硫化机用双油封液压油缸，其特征在于：两个所述抵板(11)上端两端均固定设置有滑块(12)，多个所述滑块(12)分别在对应的滑槽(9)内部滑动。

7.根据权利要求1所述的一种油封硫化机用双油封液压油缸，其特征在于：所述缸体(1)上端外侧一周均固定设置有连接孔(14)。

8.根据权利要求1所述的一种油封硫化机用双油封液压油缸，其特征在于：所述固定螺栓(16)分别螺纹连接在对应的连接孔(14)内部。

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