CN219911725U - 一种组合密封式耐高压油封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高压油封技术领域,尤其为一种组合密封式耐高压油封,包括第一固定件,所述第一固定件的一侧设置有第二固定件,所述第一固定件的上端连接有连接耳,所述第一固定件的一面设置防尘件,所述第一固定件的内侧连接有斜板。本实用新型通过设置斜板、第一压紧块、第二压紧块、压紧槽、密封圈、第一固定件、第二固定件、凸边、防尘件和防尘圈,装配过程中,外侧的两个固定件锁紧时,内部的斜板带着两个压紧块相互挤压,压紧槽内部的密封圈产生形变会紧紧贴合在密封结构的外侧,大大提高了油封结构的密封效果,同时结构简单,便于拆装,且内部的结构损坏,只需要对特定的结构进行更换,防止结构零件出现浪费,且具备一定的防尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压油封技术领域,具体为一种组合密封式耐高压油封。
背景技术
油封就是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封,它是用来封油脂,而油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,静密封和动密封用密封件都叫油封,静密封和动密封,一般往复运动用密封件叫密封件。
现有技术存在以下问题:
一般的油封结构简单,内部出现磨损就会导致密封性变差,且密封结构不能够紧紧贴合在密封件的外侧,内部的某个构件损坏需要对全部结构进行更换,使用效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组合密封式耐高压油封,解决了现今存在的油封结构简单,内部出现磨损就会导致密封性变差,且密封结构不能够紧紧贴合在密封件的外侧,内部的某个构件损坏需要对全部结构进行更换,使用效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合密封式耐高压油封,包括第一固定件,所述第一固定件的一侧设置有第二固定件,所述第一固定件的上端连接有连接耳,所述第一固定件的一面设置防尘件,所述第一固定件的内侧连接有斜板,所述第一固定件的一面连接有凸边,所述防尘件的内侧连接有防尘圈,所述斜板的内侧设置有第一压紧块,所述第一压紧块的一侧设置有第二压紧块,所述第一压紧块的表面开设有插槽,所述插槽的内部设置有与第二压紧块相连接的凸起,所述第一压紧块和第二压紧块的内侧均开设有压紧槽,所述压紧槽的内部设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一压紧块、第二压紧块的数量均为两个,且均呈对称分布在第一固定件的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插槽的数量为两个,且呈对称分布在两个第一压紧块的表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插槽的内径尺寸与凸起的直径尺寸相匹配,所述凸起通过插槽与第一压紧块插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧槽的截面形状为半圆形,且内部尺寸与密封圈的尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘件与凸边的中间设置有螺纹部,且防尘件通过螺纹部与凸边螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种组合密封式耐高压油封,具备以下有益效果:
1、该一种组合密封式耐高压油封通过设置斜板、第一压紧块、第二压紧块、压紧槽和密封圈,该油封结构在装配过程中,外侧的两个固定件锁紧时,内部的斜板带着两个压紧块相互挤压,压紧槽内部的密封圈产生形变会紧紧贴合在密封结构的外侧,大大提高了油封结构的密封效果。
2、该一种组合密封式耐高压油封通过设置第一固定件、第二固定件、凸边、防尘件和防尘圈,油封结构简单,便于拆装,且内部的结构损坏,只需要对特定的结构进行更换,防止结构零件出现浪费,且具备一定的防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型组合密封式耐高压油封结构示意图;
图2为本实用新型组合密封式耐高压油封截面结构示意图;
图3为A处放大结构示意图。
图中:1、第一固定件;2、第二固定件;3、连接耳;4、防尘件;5、斜板;6、凸边;7、防尘圈;8、第一压紧块;9、第二压紧块;10、插槽;11、凸起;12、压紧槽;13、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种组合密封式耐高压油封,包括第一固定件1,第一固定件1的一侧设置有第二固定件2,第一固定件1的上端连接有连接耳3,第一固定件1的一面设置防尘件4,第一固定件1的内侧连接有斜板5,第一固定件1的一面连接有凸边6,防尘件4的内侧连接有防尘圈7,斜板5的内侧设置有第一压紧块8,第一压紧块8的一侧设置有第二压紧块9,第一压紧块8的表面开设有插槽10,插槽10的内部设置有与第二压紧块9相连接的凸起11,第一压紧块8和第二压紧块9的内侧均开设有压紧槽12,压紧槽12的内部设置有密封圈13。
本实施例中,第一压紧块8、第二压紧块9的数量均为两个,且均呈对称分布在第一固定件1的内部,结构简单且易实现;插槽10的数量为两个,且呈对称分布在两个第一压紧块8的表面,保证结构装配稳固性;插槽10的内径尺寸与凸起11的直径尺寸相匹配,凸起11通过插槽10与第一压紧块8插接,结构设计巧妙;压紧槽12的截面形状为半圆形,且内部尺寸与密封圈13的尺寸相匹配,提高密封效果;防尘件4与凸边6的中间设置有螺纹部,且防尘件4通过螺纹部与凸边6螺纹连接,结构拆装操作便捷。
本实用新型的工作原理及使用流程:油封装配过程中,先将密封圈13套在密封结构的外侧,再将两组第一压紧块8、第二压紧块9卡在密封圈13的外侧,使凸起11插入插槽10的内部,然后将两个固定件卡在两组压紧块的外侧,采用螺栓对两组连接耳3固定,固定过程中,斜板5带压紧块活动,压紧槽12对密封圈13挤压,密封圈13紧紧贴合在密封结构的外侧,最后将防尘件4通过转动固定在凸边6即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合密封式耐高压油封,包括第一固定件(1),其特征在于:所述第一固定件(1)的一侧设置有第二固定件(2),所述第一固定件(1)的上端连接有连接耳(3),所述第一固定件(1)的一面设置防尘件(4),所述第一固定件(1)的内侧连接有斜板(5),所述第一固定件(1)的一面连接有凸边(6),所述防尘件(4)的内侧连接有防尘圈(7),所述斜板(5)的内侧设置有第一压紧块(8),所述第一压紧块(8)的一侧设置有第二压紧块(9),所述第一压紧块(8)的表面开设有插槽(10),所述插槽(10)的内部设置有与第二压紧块(9)相连接的凸起(11),所述第一压紧块(8)和第二压紧块(9)的内侧均开设有压紧槽(12),所述压紧槽(12)的内部设置有密封圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种组合密封式耐高压油封,其特征在于:所述第一压紧块(8)、第二压紧块(9)的数量均为两个,且均呈对称分布在第一固定件(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种组合密封式耐高压油封,其特征在于:所述插槽(10)的数量为两个,且呈对称分布在两个第一压紧块(8)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种组合密封式耐高压油封,其特征在于:所述插槽(10)的内径尺寸与凸起(11)的直径尺寸相匹配,所述凸起(11)通过插槽(10)与第一压紧块(8)插接。
5.根据权利要求1所述的一种组合密封式耐高压油封,其特征在于:所述压紧槽(12)的截面形状为半圆形,且内部尺寸与密封圈(13)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种组合密封式耐高压油封,其特征在于:所述防尘件(4)与凸边(6)的中间设置有螺纹部,且防尘件(4)通过螺纹部与凸边(6)螺纹连接。
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