CN220102043U - 一种高压液压缸静密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压缸密封装置领域，特别涉及一种高压液压缸静密封装置。所述缸筒的一端端口处活动安装有导向套；所述导向套远离缸筒的一侧安装有缸盖；所述缸筒内设有活塞杆；所述活塞杆一端螺纹连接有螺母；所述活塞杆上套接有活塞；所述活塞杆远离螺母的一端依次贯穿于导向套和缸盖，且延伸至缸筒外部；所述活塞远离缸盖的一侧壁上开设有第一密封槽；所述第一密封槽内设有第二密封圈；所述活塞靠近缸盖的一侧壁上开设有挡块槽；所述挡块槽远离开口的一侧内壁上开设有第二密封槽；所述第二密封槽内设有第四密封圈；所述活塞杆上设有挡块；所述挡块活动卡接在挡块槽内。本实用新型提高了静密封装置的密封效果。

Description

一种高压液压缸静密封装置

技术领域

本实用新型属于液压缸密封装置领域，特别涉及一种高压液压缸静密封装置。

背景技术

液压缸结构简单、工作可靠。用液压缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。为防止液压缸内液压油内泄漏或者外泄漏，液压缸内必须设置一些静密封装置和动密封装置。

现有的液压缸静密封装置，经常会因为活塞和活塞杆的密封效果不好，导致液压油内泄漏，从高压区进入低压区，从而导致液压缸出现推力不足，爬行等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高压液压缸静密封装置，包括缸筒；所述缸筒的一端端口处活动安装有导向套；所述导向套远离缸筒的一侧安装有缸盖；所述缸筒内设有活塞杆；所述活塞杆一端螺纹连接有螺母；所述活塞杆上套接有活塞；所述活塞杆远离螺母的一端依次贯穿于导向套和缸盖，且延伸至缸筒外部；所述活塞远离缸盖的一侧壁上开设有第一密封槽；所述第一密封槽内设有第二密封圈；所述活塞靠近缸盖的一侧壁上开设有挡块槽；所述挡块槽远离开口的一侧内壁上开设有第二密封槽；所述第二密封槽内设有第四密封圈；所述活塞杆上设有挡块；所述挡块活动卡接在挡块槽内。

进一步的，所述导向套与活塞杆外壁贴合处设有第五密封圈。

进一步的，所述导向套靠近缸盖的一侧内壁上设有挡圈。

进一步的，所述导向套与缸筒内壁贴合处设有第六密封圈。

进一步的，所述缸盖与活塞杆外壁贴合处设有防尘圈。

进一步的，所述螺母与活塞杆贴合处设有第一密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在活塞两侧壁上分别设置的第二密封圈和第四密封圈，使得螺母和挡块受到的液压油压力越大，与第二密封圈和第四密封圈贴合的越紧密，从而提升了静密封装置的密封效果。

2、通过在活塞杆上设置挡块卡接在挡块槽内，避免了静密封装置在液压缸工作时活塞杆发生旋转导致螺母变松，提高了静密封装置的稳定性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的液压缸密封装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的活塞的左视示意图；

图3示出了本实用新型实施例的活塞的右视示意图；

图4示出了本实用新型实施例的活塞杆的结构示意图。

图中：1、缸筒；2、活塞；3、螺母；4、活塞杆；5、导向套；6、缸盖；7、第一密封槽；8、第二密封槽；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、导向支撑环；12、第三密封圈；13、第四密封圈；14、第五密封圈；15、第六密封圈；16、挡圈；17、防尘圈；18、挡块槽；19、挡块。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出了一种高压液压缸静密封装置，包括缸筒1。示例性的，如图1所示；所述缸筒1的一端端口处活动安装有导向套5；所述导向套5远离缸筒1的一侧安装有缸盖6。所述缸筒1内设有活塞杆4，所述活塞杆4一端螺纹连接有螺母3；所述活塞杆4上套接有活塞2；所述活塞杆4远离螺母3的一端依次贯穿于导向套5和缸盖6，且延伸至缸筒1外部。所述导向套5与活塞杆4外壁贴合处设有第五密封圈14；所述导向套5靠近缸盖6的一侧内壁上设有挡圈16；所述导向套5与缸筒内壁贴合处设有第六密封圈15。所述缸盖6与活塞杆4外壁贴合处设有防尘圈17。所述螺母3与活塞杆贴合处设有第一密封圈9。

示例性的，如图2和图3所示，所述活塞2与缸筒1的内壁贴合处设有导向支撑环11和第三密封圈12；所述活塞2远离缸盖6的一侧壁上开设有第一密封槽7；所述第一密封槽7内设有第二密封圈10；所述活塞2靠近缸盖6的一侧壁上开设有挡块槽18；所述挡块槽18远离开口的一侧内壁上开设有第二密封槽8；所述第二密封槽8内设有第四密封圈13。

示例性的，如图4所示，所述活塞杆4上设有挡块19；所述挡块19活动卡接在挡块槽18内。

利用本实用新型提出的一种高压液压缸静密封装置，其工作原理使用方法如下：将活塞杆4套接在活塞2内，活塞杆4上设置的挡块19卡接在挡块槽18内；再将螺母3螺纹连接在活塞杆4的螺纹上，拧紧固定住活塞2和活塞杆4。当活塞2靠近缸盖6的一侧进入液压油时，挡块19受到液压油的压力，在压力作用下紧贴第二密封槽8内的第四密封圈13；当活塞2远离缸盖6的一侧进入液压油时，螺母3受到液压油的压力，在压力作用下紧贴在第一密封槽7内的第二密封圈10上。

通过在活塞杆4上设置挡块19卡接在挡块槽18内，避免了静密封装置在液压缸工作时活塞杆4发生旋转导致螺母3变松，提高了静密封装置的稳定性。

通过在活塞2两侧壁上分别设置的第二密封圈10和第四密封圈13，使得螺母3和挡块19受到的液压油压力越大，与第二密封圈10和第四密封圈13贴合的越紧密，从而提升了静密封装置的密封效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高压液压缸静密封装置，其特征在于：包括缸筒（1）；所述缸筒（1）的一端端口处活动安装有导向套（5）；所述导向套（5）远离缸筒（1）的一侧安装有缸盖（6）；所述缸筒（1）内设有活塞杆（4）；所述活塞杆（4）一端螺纹连接有螺母（3）；所述活塞杆（4）上套接有活塞（2）；所述活塞杆（4）远离螺母（3）的一端依次贯穿于导向套（5）和缸盖（6），且延伸至缸筒（1）外部；所述活塞（2）远离缸盖（6）的一侧壁上开设有第一密封槽（7）；所述第一密封槽（7）内设有第二密封圈（10）；所述活塞（2）靠近缸盖（6）的一侧壁上开设有挡块槽（18）；所述挡块槽（18）远离开口的一侧内壁上开设有第二密封槽（8）；所述第二密封槽（8）内设有第四密封圈（13）；所述活塞杆（4）上设有挡块（19）；所述挡块（19）活动卡接在挡块槽（18）内。

2.根据权利要求1所述的一种高压液压缸静密封装置，其特征在于：所述导向套（5）与活塞杆（4）外壁贴合处设有第五密封圈（14）。

3.根据权利要求2所述的一种高压液压缸静密封装置，其特征在于：所述导向套（5）靠近缸盖（6）的一侧内壁上设有挡圈（16）。

4.根据权利要求2所述的一种高压液压缸静密封装置，其特征在于：所述导向套（5）与缸筒内壁贴合处设有第六密封圈（15）。

5.根据权利要求2所述的一种高压液压缸静密封装置，其特征在于：所述缸盖（6）与活塞杆（4）外壁贴合处设有防尘圈（17）。

6.根据权利要求2所述的一种高压液压缸静密封装置，其特征在于：所述螺母（3）与活塞杆贴合处设有第一密封圈（9）。