CN218059121U - 样管热处理淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种样管热处理淬火装置，包括搬送部件、淬火部件、转运部件、水温报警部件和冷却部件，搬送部件用于将样管搬送至淬火部件中，淬火部件包括淬火箱和循环供冷却水组件，淬火箱内设有上端开口的淬火腔，循环供冷却水组件用于向淬火腔内循环供入冷却水，冷却部件用于承载并冷却淬火部件淬火后的样管，转运部件包括机械手，机械手上设有夹持样管的夹持臂，它能够实现对样管的搬送、淬火和冷却的连续工序，提高工作效率，降低人工成本。

Description

样管热处理淬火装置

技术领域

本实用新型涉及一种样管热处理淬火装置。

背景技术

目前，淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。但是，现有的淬火设备功能比较单一，大体实现单一的淬火工序，无法实现搬运、淬火、冷却连续作业，譬如公告号为CN216337828U的中国专利披露了一种热处理淬火装置，其仅能实现水池内的水的自动循环，调节淬火池温度，其余工序仍需人力完成，浪费人工成本，工作效率低，费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种样管热处理淬火装置，它能够实现对样管的搬送、淬火和冷却的连续工序，提高工作效率，降低人工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种样管热处理淬火装置，包括搬送部件、淬火部件和冷却部件；其中，

搬送部件，所述搬送部件用于将样管搬送至淬火部件中；

淬火部件，所述淬火部件包括淬火箱和循环供冷却水组件，所述淬火箱内设有上端开口的淬火腔，所述循环供冷却水组件用于向所述淬火腔内循环供入冷却水；

冷却部件，所述冷却部件用于承载并冷却淬火部件淬火后的样管。

进一步，还包括用于将淬火腔内的淬火后的样管转移至冷却部件上的转运部件；

所述转运部件包括机械手，所述机械手上设有夹持所述样管的夹持臂。

进一步，为了对淬火腔内的水的温度进行实时监测，并实现高温报警功能，还包括水温报警部件，所述水温报警部件包括伸入所述淬火腔内并用于采集水的温度信号的水温传感器、控制器和报警器，所述控制器与所述水温传感器和所述报警器相连，所述控制器用于根据水温传感器反馈的温度信号控制报警器动作。

进一步，所述淬火部件还包括设于所述淬火腔内并用于承载所述样管的样管承载平台。

进一步，提供了一种循环供冷却水组件的具体结构，所述循环供冷却水组件包括：

出水管组件，所述出水管组件设于所述淬火腔的底部；

水泵，所述水泵的出口与所述出水管组件相连，所述水泵的进口与所述淬火腔相连通。

进一步，提供了一种出水管组件的具体结构，所述出水管组件包括：

设于所述淬火腔底部两侧的两出水管，所述出水管上开有出水孔，两出水管通过连接在两出水管和水泵的出口之间的管道与所述水泵相连。

进一步，提供了一种管道的具体结构，所述管道包括水平管和竖向管，所述水平管连接两出水管，所述竖向管的出口与所述水平管的中部相连通，所述竖向管的进口延伸至所述淬火腔的中部后与所述水泵相连，所述水泵的进口低于所述竖向管的进口。

进一步，提供了一种冷却部件的具体结构，所述冷却部件包括：

冷却床，所述冷却床上设有镂空并承载样管的承载台；

风冷组件，所述风冷组件安装在所述冷却床上并用于向承载台上的样管提供冷却风。

进一步，提供了一种搬送部件的具体结构，所述搬送部件包括：

搬送机架；

中部铰接在搬送机架上的搬送平台，所述搬送平台的一端设有防止样管掉落的挡板，所述搬送平台的另一端为开口或设有适于被开启或关闭的门挡；

与所述搬送平台相连以驱动所述搬送平台摆动的平台摆动组件。

进一步，所述搬送平台的中部通过铰接轴铰接在搬送机架上；

所述平台摆动组件包括摆动动力件和齿轮副，所述齿轮副设于所述摆动动力件和所述铰接轴之间，以便所述摆动动力件通过齿轮副驱动所述铰接轴旋转。

采用了上述技术方案后，样管从热处理炉中热处理后通过搬送部件搬送至淬火部件中的淬火腔中，通过淬火腔内的水快速流动经过样管表面带走热量和高温气膜，使得样管快速均匀冷却，实现淬火，淬火后的样管通过转运部件转运至冷却部件中，对其进行风冷和空冷，整个过程实现连续作业，使用非常方便，快捷。

附图说明

图1为本实用新型的样管热处理淬火装置的结构示意图；

图2为本实用新型的淬火部件的结构示意图；

图3为本实用新型的淬火部件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的水温报警部件的原理框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，在本实施例中，一种样管热处理淬火装置，包括搬送部件、淬火部件和冷却部件；其中，

搬送部件，搬送部件用于将样管搬送至淬火部件中；

淬火部件，淬火部件包括淬火箱和循环供冷却水组件，淬火箱内设有上端开口的淬火腔1，循环供冷却水组件用于向淬火腔1内循环供入冷却水；

冷却部件，冷却部件用于承载并冷却淬火部件淬火后的样管。

如图1所示，在本实施例中，样管热处理淬火装置还包括用于将淬火腔1内的淬火后的样管转移至冷却部件上的转运部件；

具体地，转运部件包括机械手2，机械手上设有夹持样管的夹持臂2a；机械手2可以实现夹持臂2a的竖向移动、横向移动以及纵向移动，机械手2的具体结构为本领域常规设计，本实施例不做赘述。

如图1-4所示，在本实施例中，为了对淬火腔内的水的温度进行实时监测，并实现高温报警功能，还包括水温报警部件3，水温报警部件3包括伸入淬火腔1内并用于采集水的温度信号的水温传感器3a、控制器3b和报警器3c，控制器3b与水温传感器3a和报警器3c相连，控制器3b用于根据水温传感器3a反馈的温度信号控制报警器3c动作；在水温达到报警设定值时候发出报警，提示调整水温，以保障热处理工艺的精度。

如图1-3所示，在本实施例中，淬火部件还包括设于淬火腔1内并用于承载样管的样管承载平台1a。

如图1-3所示，在本实施例中，循环供冷却水组件可以为以下结构，包括：

出水管组件，出水管组件设于淬火腔1的底部；

水泵4，水泵4的出口与出水管组件相连，水泵4的进口与淬火腔1相连通。

如图1-3所示，在本实施例中，出水管组件可以为以下结构，包括：

设于淬火腔1底部两侧的两出水管5，出水管上开有出水孔5a，两出水管5通过连接在两出水管5和水泵4的出口之间的管道与水泵相连。

如图1-3所示，在本实施例中，管道可以为以下结构，包括水平管6和竖向管7，水平6管连接两出水管5，竖向7管的出口与水平管6的中部相连通，竖向管7的进口延伸至淬火腔1的中部后与水泵4相连，水泵4的进口低于竖向管7的进口；水泵4抽取淬火腔1内的水，并通过水泵4泵送至两出水管5，水从两出水管的出水孔5a喷出，通过如上设置可实现冷却水的自动循环，保证试验样管内外表面水流均匀，水池内液体快速流动经过工件表面带走热量和高温气膜，使得工件快速均匀冷却。

如图1所示，在本实施例中，冷却部件可以为如下结构，包括：

冷却床8，冷却床上设有镂空并承载样管的承载台；

风冷组件9，风冷组件安装在冷却床8上并用于向承载台上的样管提供冷却风。

在本实施例中，风冷组件9包括三个风冷风扇，风冷风扇提供的冷却风吹向承载台上的样管，以实现样管的冷却。

如图1所示，在本实施例中，搬送部件可以为如下结构，包括：

搬送机架10；

中部铰接在搬送机架10上的搬送平台11，搬送平台11的一端设有防止样管掉落的挡板，搬送平台11的另一端为开口或设有适于被开启或关闭的门挡；

与搬送平台11相连以驱动搬送平台11摆动的平台摆动组件。

如图1所示，在本实施例中，搬送平台11的中部通过铰接轴12铰接在搬送机架10上；平台摆动组件包括摆动动力件13和齿轮副14，齿轮副14设于摆动动力件13和铰接轴12之间，以便摆动动力件13通过齿轮副14驱动铰接轴12旋转。

在本实施例中，摆动动力件13可以为电机，也可以为手轮。将热处理炉中的样管放到搬送平台11的一端，通过挡板挡住，通过摆动动力件13摆动搬送平台11，将样管滚到搬送平台11的另一端，掉落至样管承载平台1a，通过淬火部件进行淬火，猝火完成的样管通过转运部件转运至风冷部件上，通过风冷部件上的风冷风扇对样管进行风冷。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种样管热处理淬火装置，其特征在于，包括搬送部件、淬火部件和冷却部件；其中，

搬送部件，所述搬送部件用于将样管搬送至淬火部件中；

淬火部件，所述淬火部件包括淬火箱和循环供冷却水组件，所述淬火箱内设有上端开口的淬火腔（1），所述循环供冷却水组件用于向所述淬火腔（1）内循环供入冷却水；

冷却部件，所述冷却部件用于承载并冷却淬火部件淬火后的样管。

2.根据权利要求1所述的样管热处理淬火装置，其特征在于，

还包括用于将淬火腔（1）内的淬火后的样管转移至冷却部件上的转运部件；

所述转运部件包括机械手（2），所述机械手上设有夹持所述样管的夹持臂（2a）。

3.根据权利要求1所述的样管热处理淬火装置，其特征在于，

还包括水温报警部件（3），所述水温报警部件（3）包括伸入所述淬火腔（1）内并用于采集水的温度信号的水温传感器（3a）、控制器（3b）和报警器（3c），所述控制器（3b）与所述水温传感器（3a）和所述报警器（3c）相连，所述控制器（3b）用于根据水温传感器（3a）反馈的温度信号控制报警器（3c）动作。

4.根据权利要求1所述的样管热处理淬火装置，其特征在于，

所述淬火部件还包括设于所述淬火腔（1）内并用于承载所述样管的样管承载平台（1a）。

5.根据权利要求1所述的样管热处理淬火装置，其特征在于，

所述循环供冷却水组件包括：

出水管组件，所述出水管组件设于所述淬火腔（1）的底部；

水泵（4），所述水泵（4）的出口与所述出水管组件相连，所述水泵（4）的进口与所述淬火腔（1）相连通。

6.根据权利要求5所述的样管热处理淬火装置，其特征在于，

所述出水管组件包括：

设于所述淬火腔（1）底部两侧的两出水管（5），所述出水管上开有出水孔（5a），两出水管（5）通过连接在两出水管（5）和水泵（4）的出口之间的管道与所述水泵（4）相连。

7.根据权利要求6所述的样管热处理淬火装置，其特征在于，

所述管道包括水平管（6）和竖向管（7），所述水平管（6）连接两出水管（5），所述竖向管（7）的出口与所述水平管（6）的中部相连通，所述竖向管（7）的进口延伸至所述淬火腔（1）的中部后与所述水泵（4）相连，所述水泵（4）的进口低于所述竖向管（7）的进口。

8.根据权利要求1所述的样管热处理淬火装置，其特征在于，

所述冷却部件包括：

冷却床（8），所述冷却床上设有镂空并承载样管的承载台；

风冷组件（9），所述风冷组件安装在所述冷却床（8）上并用于向承载台上的样管提供冷却风。

9.根据权利要求1所述的样管热处理淬火装置，其特征在于，

所述搬送部件包括：

搬送机架（10）；

中部铰接在搬送机架（10）上的搬送平台（11），所述搬送平台（11）的一端设有防止样管掉落的挡板，所述搬送平台（11）的另一端为开口或设有适于被开启或关闭的门挡；

与所述搬送平台（11）相连以驱动所述搬送平台（11）摆动的平台摆动组件。

10.根据权利要求9所述的样管热处理淬火装置，其特征在于，

所述搬送平台（11）的中部通过铰接轴（12）铰接在搬送机架（10）上；

所述平台摆动组件包括摆动动力件（13）和齿轮副（14），所述齿轮副（14）设于所述摆动动力件（13）和所述铰接轴（12）之间，以便所述摆动动力件（13）通过齿轮副（14）驱动所述铰接轴（12）旋转。

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