CN218057508U - 一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，包括底板，还包括提料堆叠机构和支架，所述支架的顶部安装有提料堆叠机构，所述提料堆叠机构由电动导轨、滑块、电动伸缩杆A、电磁阀、真空气缸、吸盘和电控箱组合构成，所述支架的外侧壁设有电动导轨，所述电动导轨的输出端安装有滑块，电动导轨能够带动滑块移动，所述滑块的外侧壁设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端设有真空气缸，所述真空气缸的输出端安装有吸盘，所述支架的外侧壁设有电磁阀，所述支架的外侧壁设有电控箱。通过提料堆叠机构能够对铝扣板进行提料堆叠增加堆叠效率。

Description

一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及铝扣板的集料堆叠装置技术领域，特别涉及一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置。

背景技术

铝扣板在生产的过程中需要对其进行堆叠，但是一般都是工人手动将铝扣板堆叠在一起，这样堆叠效果较差，因此需要在此基础上做进一步的改进。

专利号201922001224.5公布了一种用于铝扣板生产的堆叠装置，包括支撑板、供电机构、控制机构、支撑机构，所述支撑板下方安装有所述支撑机构，所述支撑板上方安装有所述供电机构，所述供电机构上方安装有所述控制机构，还包括堆叠机构，所述堆叠机构设置在所述供电机构一侧，所述堆叠机构包括支撑座、插杆、电动气缸、活塞杆、升降板、堆叠框、把手，所述支撑座的数量为四个，所述支撑座上安装有所述插杆，四个所述支撑座之间设置有所述堆叠框。本实用新型通过设置堆叠机构，采用堆叠框对铝扣板进行限位，如此保证了铝扣板的堆叠效果，通过设置支撑机构，保证了装置的稳定性，从而保证了铝扣板堆叠作业的顺利进行。

该一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置存在以下弊端：该装置通过人员手动拿取铝扣板放置在堆叠框内进行堆叠导致手动拿取速度较慢影响堆叠效率。为此，我们提出一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，通过提料堆叠机构能够对铝扣板进行提料堆叠增加堆叠效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，包括底板，还包括提料堆叠机构和支架，所述支架的顶部安装有提料堆叠机构，所述提料堆叠机构由电动导轨、滑块、电动伸缩杆A、电磁阀、真空气缸、吸盘和电控箱组合构成，所述支架的外侧壁设有电动导轨，所述电动导轨的输出端安装有滑块，电动导轨能够带动滑块移动，所述滑块的外侧壁设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端设有真空气缸，所述真空气缸的输出端安装有吸盘，所述支架的外侧壁设有电磁阀，所述支架的外侧壁设有电控箱。

进一步地，还包括整合机构，所述底板的顶部安装有整合机构，整合机构能够将堆叠后的铝扣板进行整合。

进一步地，所述整合机构由整合台、固定座、电动伸缩杆B、推板、限位块和限位槽组合构成，所述底板的顶部设有整合台，所述底板的顶部焊接有固定座，所述固定座的外侧壁安装有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的输出端安装有推板，所述推板的外侧壁焊接有限位块，所述整合台的外侧壁开设有限位槽，且限位块位于限位槽内，推板对铝扣板进行推动，能够将铝扣板进行整合。

进一步地，所述底板的顶部设有放置台，放置台方便将加工后的铝扣板放置。

进一步地，所述支架位于底板的顶部，能够对支架进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在对铝扣板进行堆叠时，底板的顶部设有放置台，人员将铝扣板放置在放置台的外侧壁，由于支架的外侧壁安装有提料堆叠机构，提料堆叠机构由电动导轨、滑块、电动伸缩杆A、电磁阀、真空气缸、吸盘和电控箱组合构成，在对铝扣板进行提料时，电动导轨带动滑块移动至放置台的顶部，电动伸缩杆A下降，使得吸盘贴附在铝扣板的外侧壁，电磁阀对真空气缸进行控制，使得真空气缸对吸盘与铝扣板间进行抽真空，使得吸盘与铝扣板间处于负压状态，从而吸盘能够对铝扣板进行吸附，电动导轨带动滑块移动，使得滑块移动至整合台的顶部，电动伸缩杆A下降，使得铝扣板位于整合台的顶部，真空气缸停止吸气，使得吸盘与铝扣板间压力处于正常，通过铝扣板自身重力脱离吸盘，从而能够快速的对铝扣板进行提料堆叠，增加堆叠效率，堆叠后的铝扣板需要进行整合，底板的顶部安装有整合机构，整合机构由整合台、固定座、电动伸缩杆B、推板、限位块和限位槽组合构成，电动伸缩杆B推动其输出端的推板移动，使得限位块在限位槽内移动，推板对铝扣板进行推动整合。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置的整合机构结构示意图。

图3为本实用新型一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置的提料堆叠机构电路结构示意图。

图中：1、底板；2、提料堆叠机构；201、电动导轨；202、滑块；203、电动伸缩杆A；204、电磁阀；205、真空气缸；206、吸盘；207、电控箱；3、支架；4、放置台；5、整合机构；501、整合台；502、固定座；503、电动伸缩杆B；504、推板；505、限位块；506、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，包括底板1，还包括提料堆叠机构2和支架3，所述支架3的顶部安装有提料堆叠机构2，所述提料堆叠机构2由电动导轨201、滑块202、电动伸缩杆A203、电磁阀204、真空气缸205、吸盘206和电控箱207组合构成，所述支架3的外侧壁设有电动导轨201，所述电动导轨201的输出端安装有滑块202，电动导轨201能够带动滑块202移动，所述滑块202的外侧壁设有电动伸缩杆A203，所述电动伸缩杆A203的输出端设有真空气缸205，所述真空气缸205的输出端安装有吸盘206，所述支架3的外侧壁设有电磁阀204，所述支架3的外侧壁设有电控箱207，所述支架3位于底板1的顶部，能够对支架3进行支撑。

其中，还包括整合机构5，所述底板1的顶部安装有整合机构5，整合机构5能够将堆叠后的铝扣板进行整合。

其中，所述整合机构5由整合台501、固定座502、电动伸缩杆B503、推板504、限位块505和限位槽506组合构成，所述底板1的顶部设有整合台501，所述底板1的顶部焊接有固定座502，所述固定座502的外侧壁安装有电动伸缩杆B503，所述电动伸缩杆B503的输出端安装有推板504，所述推板504的外侧壁焊接有限位块505，所述整合台501的外侧壁开设有限位槽506，且限位块505位于限位槽506内，推板504对铝扣板进行推动，能够将铝扣板进行整合。

其中，所述底板1的顶部设有放置台4，放置台4方便将加工后的铝扣板放置。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，工作时，在对铝扣板进行堆叠时，底板1的顶部设有放置台4，人员将铝扣板放置在放置台4的外侧壁，由于支架3的外侧壁安装有提料堆叠机构2，提料堆叠机构2由电动导轨201、滑块202、电动伸缩杆A203、电磁阀204、真空气缸205、吸盘206和电控箱207组合构成，在对铝扣板进行提料时，电动导轨201带动滑块202移动至放置台4的顶部，电动伸缩杆A203下降，使得吸盘206贴附在铝扣板的外侧壁，电磁阀204对真空气缸205进行控制，使得真空气缸205对吸盘206与铝扣板间进行抽真空，使得吸盘206与铝扣板间处于负压状态，从而吸盘206能够对铝扣板进行吸附，电动导轨201带动滑块202移动，使得滑块202移动至整合台501的顶部，电动伸缩杆A203下降，使得铝扣板位于整合台501的顶部，真空气缸205停止吸气，使得吸盘206与铝扣板间压力处于正常，通过铝扣板自身重力脱离吸盘206，从而能够快速的对铝扣板进行提料堆叠，增加堆叠效率，堆叠后的铝扣板需要进行整合，底板1的顶部安装有整合机构5，整合机构5由整合台501、固定座502、电动伸缩杆B503、推板504、限位块505和限位槽506组合构成，电动伸缩杆B503推动其输出端的推板504移动，使得限位块505在限位槽506内移动，推板504对铝扣板进行推动整合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括提料堆叠机构(2)和支架(3)，所述支架(3)的顶部安装有提料堆叠机构(2)，所述提料堆叠机构(2)由电动导轨(201)、滑块(202)、电动伸缩杆A(203)、电磁阀(204)、真空气缸(205)、吸盘(206)和电控箱(207)组合构成，所述支架(3)的外侧壁设有电动导轨(201)，所述电动导轨(201)的输出端安装有滑块(202)，电动导轨(201)能够带动滑块(202)移动，所述滑块(202)的外侧壁设有电动伸缩杆A(203)，所述电动伸缩杆A(203)的输出端设有真空气缸(205)，所述真空气缸(205)的输出端安装有吸盘(206)，所述支架(3)的外侧壁设有电磁阀(204)，所述支架(3)的外侧壁设有电控箱(207)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，其特征在于：还包括整合机构(5)，所述底板(1)的顶部安装有整合机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，其特征在于：所述整合机构(5)由整合台(501)、固定座(502)、电动伸缩杆B(503)、推板(504)、限位块(505)和限位槽(506)组合构成，所述底板(1)的顶部设有整合台(501)，所述底板(1)的顶部焊接有固定座(502)，所述固定座(502)的外侧壁安装有电动伸缩杆B(503)，所述电动伸缩杆B(503)的输出端安装有推板(504)，所述推板(504)的外侧壁焊接有限位块(505)，所述整合台(501)的外侧壁开设有限位槽(506)，且限位块(505)位于限位槽(506)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有放置台(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产铝扣板的集料堆叠装置，其特征在于：所述支架(3)位于底板(1)的顶部。

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