CN219566839U - 一种生产线上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产线上料装置，包括底座，所述底座的一端两侧固定连接有升降架，所述升降架之间滑动连接有升降座，所述升降架的上端固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接在升降座的两端，所述升降座的两侧设置有托料气缸，所述托料气缸的活塞杆固定连接有托料板，所述托料板滑动安装在升降座内侧；所述托料板的形状设置为L形，且升降座内侧设置有滑槽，所述托料板滑动安装在滑槽内；通过设计的升降座和托料气缸，在使用时通过升降座上的托料气缸和托料板配合托着物料，在上料时升降座下降托料板收起，使底部物料落下，然后通过托料板再把物料托起，从而方便进行单独上料，且成本较低，并在上料时可以适应多种物料。

Description

一种生产线上料装置

技术领域

本实用新型属于生产线上料技术领域，具体涉及一种生产线上料装置。

背景技术

生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线；

目前生产线需要通过上料装置进行上料，由于物料堆叠，在上料时需要单独上料，通常采用机械手的吸盘的方式进行上料，但是机械手方式成本较高，且适用范围较低，因此需要设计一种生产线上料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线上料装置，包括底座，所述底座的一端两侧固定连接有升降架，所述升降架之间滑动连接有升降座，所述升降架的上端固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接在升降座的两端，所述升降座的两侧设置有托料气缸，所述托料气缸的活塞杆固定连接有托料板，所述托料板滑动安装在升降座内侧。

优选的，所述托料板的形状设置为L形，且升降座内侧设置有滑槽，所述托料板滑动安装在滑槽内。

优选的，所述升降架的内侧开设有升降导槽，所述升降座的两端设置有升降块，所述升降块滑动安装在升降导槽内，所述升降气缸的活塞杆安装在升降块上。

优选的，所述升降座的形状设置为方形框架，所述托料气缸和托料板位于升降座的两侧。

优选的，所述底座的一端固定连接有上料气缸，所述上料气缸的活塞杆固定连接有推动板，所述推动板滑动安装在底座上。

优选的，所述升降架的上端一侧设置有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的升降座和托料气缸，在使用时通过升降座上的托料气缸和托料板配合托着物料，在上料时升降座下降托料板收起，使底部物料落下，然后通过托料板再把物料托起，从而方便进行单独上料，且成本较低，并在上料时可以适应多种物料。

2.通过设计的升降架和升降座，在使用时方便带动升降座进行升降，从而可以堆叠更多的物料，从而在使用时配合上料气缸和推动板可以自动上料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降座截面结构示意图；

图3为本实用新型的升降座结构示意图；

图中：1、底座；2、升降架；3、升降座；4、升降块；5、升降气缸；6、升降导槽；7、上料气缸；8、推动板；9、托料气缸；10、托料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产线上料装置，包括底座1，底座1的一端两侧固定连接有升降架2，升降架2之间滑动连接有升降座3，升降架2的上端固定连接有升降气缸5，升降气缸5的活塞杆连接在升降座3的两端，升降座3的两侧设置有托料气缸9，托料气缸9的活塞杆固定连接有托料板10，托料板10滑动安装在升降座3内侧，上料时升降架2带动升降座3下降到贴合在底座1上，托料气缸9带动托料板10收起，然后升降气缸5带动升降座3升起，使托料板10对着底部第二个物料，通过托料气缸9驱动托料板10托起物料，托料板10的形状设置为L形，且升降座3内侧设置有滑槽，托料板10滑动安装在滑槽内，在使用时方便托起物料，升降架2的上端一侧设置有限位板，在使用时可对物料进行限位，减少出现物料滑落的现象。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过升降座3上的托料气缸9和托料板10配合托着物料，在上料时升降座3下降托料板10收起，使底部物料落下，然后通过托料板10再把物料托起，从而方便进行单独上料，且成本较低，并在上料时可以适应多种物料。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：升降架2的内侧开设有升降导槽6，升降座3的两端设置有升降块4，升降块4滑动安装在升降导槽6内，升降气缸5的活塞杆安装在升降块4上，通过升降块4和升降导槽6的导向使升降座3升降更加稳定，升降座3的形状设置为方形框架，托料气缸9和托料板10位于升降座3的两侧，在使用时方便托起物料进行上料，底座1的一端固定连接有上料气缸7，上料气缸7的活塞杆固定连接有推动板8，推动板8滑动安装在底座1上，通过上料气缸7驱动推动板8滑动推动物料上料。

采用上述技术方案的升降架2和升降座3，在使用时方便带动升降座3进行升降，从而可以堆叠更多的物料，从而在使用时配合上料气缸7和推动板8可以自动上料。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时物料堆叠放置在升降座3内侧，且通过托料气缸9驱动托料板10支撑在物料下端，在需要上料时升降架2带动升降座3下降到贴合在底座1上，然后托料气缸9带动托料板10收起，然后升降气缸5带动升降座3升起，使托料板10对着底部第二个物料，然后通过托料气缸9驱动托料板10托起物料，再带动升降座3和物料升起，通过上料气缸7驱动推动板8滑动推动物料上料，在上料时可单独上料，且可适用多种物料上料，成本低且适用范围广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种生产线上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端两侧固定连接有升降架(2)，所述升降架(2)之间滑动连接有升降座(3)，所述升降架(2)的上端固定连接有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的活塞杆连接在升降座(3)的两端，所述升降座(3)的两侧设置有托料气缸(9)，所述托料气缸(9)的活塞杆固定连接有托料板(10)，所述托料板(10)滑动安装在升降座(3)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种生产线上料装置，其特征在于：所述托料板(10)的形状设置为L形，且升降座(3)内侧设置有滑槽，所述托料板(10)滑动安装在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种生产线上料装置，其特征在于：所述升降架(2)的内侧开设有升降导槽(6)，所述升降座(3)的两端设置有升降块(4)，所述升降块(4)滑动安装在升降导槽(6)内，所述升降气缸(5)的活塞杆安装在升降块(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种生产线上料装置，其特征在于：所述升降座(3)的形状设置为方形框架，所述托料气缸(9)和托料板(10)位于升降座(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种生产线上料装置，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有上料气缸(7)，所述上料气缸(7)的活塞杆固定连接有推动板(8)，所述推动板(8)滑动安装在底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种生产线上料装置，其特征在于：所述升降架(2)的上端一侧设置有限位板。