CN218054213U - 一种纸罐成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种纸罐成型机，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有机体，所述机体的一侧固定连接固定环，所述固定环的一侧固定连接有脉冲构件，所述脉冲构件包括脉冲空气箱，所述脉冲空气箱的一侧固定连接有导气环，所述导气环的一侧固定连接有脉冲喷气管。本实用新型的优点在于：通过冲压块在成型槽使纸罐成型后，开启脉冲空气箱，由于气体具有流动性，气体可以通过导气环进入脉冲喷气管，最后从进气孔流出，使成型后的纸罐弹出，可以将及时将成型的纸罐弹出，进而解决了纸罐成型后粘在成型槽的问题，大大的提高了工作效率。

Description

一种纸罐成型机

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，特别是一种纸罐成型机。

背景技术

现有的一次性纸杯已经能够进行全自动化生产，从初始的纸张复合、裁切、杯体和杯底之间的滚花粘接，到最后的杯口的卷口以及将成型的纸杯输送出去到收集机构中，工作人员只需在收集机构中将码垛好的纸杯取走质检和装箱。

但现有的纸罐成型机，在使用时，纸罐成型后经常粘在成型槽内，不方便拆卸，大大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纸罐成型机，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纸罐成型机，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有机体，所述机体的一侧固定连接固定环，所述固定环的一侧固定连接有脉冲构件，所述脉冲构件包括脉冲空气箱，所述脉冲空气箱的一侧固定连接有导气环，所述导气环的一侧固定连接有脉冲喷气管。

可选的，所述脉冲喷气管的数量为若干个，若干个所述脉冲喷气管圆周阵列在导气环的一侧，当冲压块在成型槽使纸罐成型后，开启脉冲空气箱，由于气体具有流动性，气体可以通过导气环进入脉冲喷气管，最后从进气孔流出，由于空气流动具有冲击力，在冲击力的作用下，使成型后的纸罐弹出，通过脉冲空气箱的设置，可以将及时将成型的纸罐弹出，进而解决了纸罐成型后粘在成型槽的问题，大大的提高了工作效率。

可选的，所述脉冲喷气管的一侧设置有拆卸构件，所述拆卸构件包括成型盘，所述成型盘的一侧设置有成型槽，所述成型槽的一侧设置有进气孔，所述进气孔的直径大小与脉冲喷气管的直径大小相等，由于空气具有流动性，脉冲喷气管内的气体可以到进气孔内，通过进气孔的设置，可以方便纸罐的取出。

可选的，所述成型盘的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧设置有限位槽，所述限位槽的形状与大小和限位块的形状与大小相适配，向成型盘施加一个力，由于力可以改变物体的运动状态，进而可以使成型盘进行运动，通过限位块的设置，可以使成型盘更加方便拆卸。

可选的，所述限位块的一侧设置有冲压构件，所述冲压构件包括气缸，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸对称分布在机体的一侧，开启气缸，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，使活塞杆伸出，产生推力，通过气缸的设置，可以为冲压盘的移动提供动力。

可选的，所述气缸的一侧固定连接有冲压板，所述冲压板的一侧固定连接有冲压块，所述冲压块的数量为若干个，若干个所述冲压块圆周阵列在冲压板的一侧，所述冲压块的形状与大小和成型槽的形状与大小相适配，气缸产生推力，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使冲压盘产生一个的运动趋势，当该运动趋势大于冲压块的重力时，可以使冲压盘进行运动，通过冲压盘的设置，可以带动冲压块进行运动。

可选的，所述冲压板的一侧设置有滑孔，所述滑孔的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆对称分布在机体的一侧，所述滑杆的直径大小与滑孔的直径大小相等，冲压盘运动的同时，会带动滑孔进行运动，由于滑孔的形状与大小和滑杆的形状与大小相适配，可以使滑杆在滑孔内部进行运动，通过滑孔的设置，可以限制冲压盘的运动轨迹。

本实用新型具有以下优点：

该纸罐成型机，当冲压块在成型槽使纸罐成型后，开启脉冲空气箱，由于气体具有流动性，气体可以通过导气环进入脉冲喷气管，最后从进气孔流出，由于空气流动具有冲击力，在冲击力的作用下，使成型后的纸罐弹出，可以将及时将成型的纸罐弹出，进而解决了纸罐成型后粘在成型槽的问题，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装配体的结构示意图；

图2为本实用新型装配体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型机体的结构示意图；

图4为本实用新型拆卸构件的结构示意图；

图5为本实用新型冲压构件的结构示意图。

图中：1-支撑柱，2-机体，3-固定环，4-脉冲构件，401-脉冲空气箱，402-导气环，403-脉冲喷气管，5-拆卸构件，501-成型盘，502-成型槽，503-进气孔，504-限位块，6-限位槽，7-冲压构件，701-气缸，702-冲压板，703-冲压块，704-滑孔，8-滑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种纸罐成型机，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有机体2，机体2的一侧固定连接固定环3，固定环3的一侧固定连接有脉冲构件4，脉冲构件4包括脉冲空气箱401，脉冲空气箱401的一侧固定连接有导气环402，导气环402的一侧固定连接有脉冲喷气管403。

作为本实用新型的一种可选技术方案：脉冲喷气管403的数量为若干个，若干个脉冲喷气管403圆周阵列在导气环402的一侧，当冲压块703在成型槽502使纸罐成型后，开启脉冲空气箱401，由于气体具有流动性，气体可以通过导气环402进入脉冲喷气管403，最后从进气孔503流出，由于空气流动具有冲击力，在冲击力的作用下，使成型后的纸罐弹出。

作为本实用新型的一种可选技术方案：脉冲喷气管403的一侧设置有拆卸构件5，拆卸构件5包括成型盘501，成型盘501的一侧设置有成型槽502，成型槽502的一侧设置有进气孔503，进气孔503的直径大小与脉冲喷气管403的直径大小相等，由于空气具有流动性，脉冲喷气管403内的气体可以到进气孔503内。

作为本实用新型的一种可选技术方案：成型盘501的一侧固定连接有限位块504，限位块504的一侧设置有限位槽6，限位槽6的形状与大小和限位块504的形状与大小相适配，向成型盘501施加一个力，由于力可以改变物体的运动状态，进而可以使成型盘501进行运动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：限位块504的一侧设置有冲压构件7，冲压构件7包括气缸701，气缸701的数量为两个，两个气缸701对称分布在机体2的一侧，开启气缸701，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸701的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，使活塞杆伸出，产生推力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：气缸701的一侧固定连接有冲压板702，冲压板702的一侧固定连接有冲压块703，冲压块703的数量为若干个，若干个冲压块703圆周阵列在冲压板702的一侧，冲压块703的形状与大小和成型槽502的形状与大小相适配，气缸701产生推力，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使冲压盘702产生一个的运动趋势，当该运动趋势大于冲压块703的重力时，可以使冲压盘702进行运动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：冲压板702的一侧设置有滑孔704，滑孔704的一侧滑动连接有滑杆8，滑杆8的数量为两个，两个滑杆8对称分布在机体2的一侧，滑杆8的直径大小与滑孔704的直径大小相等，冲压盘702运动的同时，会带动滑孔704进行运动，由于滑孔704的形状与大小和滑杆18的形状与大小相适配，可以使滑杆8在滑孔704内部进行运动。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，

S1：首先，开启气缸701，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸701的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，使活塞杆伸出，产生推力。

S2：其次，气缸701产生推力，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使冲压盘702产生一个的运动趋势，当该运动趋势大于冲压块703的重力时，可以使冲压盘702进行运动。

S3：最后，当冲压块703在成型槽502使纸罐成型后，开启脉冲空气箱401，由于气体具有流动性，气体可以通过导气环402进入脉冲喷气管403，最后从进气孔503流出，由于空气流动具有冲击力，在冲击力的作用下，使成型后的纸罐弹出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸罐成型机，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有机体(2)，所述机体(2)的一侧固定连接固定环(3)，所述固定环(3)的一侧固定连接有脉冲构件(4)，所述脉冲构件(4)包括脉冲空气箱(401)，所述脉冲空气箱(401)的一侧固定连接有导气环(402)，所述导气环(402)的一侧固定连接有脉冲喷气管(403)。

2.根据权利要求1所述的一种纸罐成型机，其特征在于：所述脉冲喷气管(403)的数量为若干个，若干个所述脉冲喷气管(403)圆周阵列在导气环(402)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸罐成型机，其特征在于：所述脉冲喷气管(403)的一侧设置有拆卸构件(5)，所述拆卸构件(5)包括成型盘(501)，所述成型盘(501)的一侧设置有成型槽(502)，所述成型槽(502)的一侧设置有进气孔(503)，所述进气孔(503)的直径大小与脉冲喷气管(403)的直径大小相等。

4.根据权利要求3所述的一种纸罐成型机，其特征在于：所述成型盘(501)的一侧固定连接有限位块(504)，所述限位块(504)的一侧设置有限位槽(6)，所述限位槽(6)的形状与大小和限位块(504)的形状与大小相适配。

5.根据权利要求4所述的一种纸罐成型机，其特征在于：所述限位块(504)的一侧设置有冲压构件(7)，所述冲压构件(7)包括气缸(701)，所述气缸(701)的数量为两个，两个所述气缸(701)对称分布在机体(2)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种纸罐成型机，其特征在于：所述气缸(701)的一侧固定连接有冲压板(702)，所述冲压板(702)的一侧固定连接有冲压块(703)，所述冲压块(703)的数量为若干个，若干个所述冲压块(703)圆周阵列在冲压板(702)的一侧，所述冲压块(703)的形状与大小和成型槽(502)的形状与大小相适配。

7.根据权利要求6所述的一种纸罐成型机，其特征在于：所述冲压板(702)的一侧设置有滑孔(704)，所述滑孔(704)的一侧滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的数量为两个，两个所述滑杆(8)对称分布在机体(2)的一侧，所述滑杆(8)的直径大小与滑孔(704)的直径大小相等。

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