CN209381230U - 一种具有自动弹出功能的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动弹出功能的塑料模具，包括动模和位于动模底部的静模，静模的顶部开设有模槽，动模的底部固定安装有型块，型块与模槽相适配，所述动模的两侧均固定安装有固定块，两个固定块的底部均固定安装有按压杆，模槽的底部内壁上开设有固定槽，固定槽的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有移动柱，移动柱的顶部固定安装有顶板，顶板与固定槽相适配，所述移动柱的底部开设有缓冲槽。本实用新型结构简单，操作方便，通过在动模在上下移动作业时，带动顶板与防粘板移动，即可有效防止模具粘接在出料口上，又可自动将模具弹出，不需要操作人员进行清理，大大降低了工人劳动量，且效益高。

Description

一种具有自动弹出功能的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种具有自动弹出功能的塑料模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的，现有的塑料模具的产出品一般在推出时容易粘接在出料口，这时需要操作人员进行清理，这样增加了劳动量，经济效益差，为此我们提出一种具有自动弹出功能的塑料模具，以此来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动弹出功能的塑料模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动弹出功能的塑料模具，包括动模和位于动模底部的静模，静模的顶部开设有模槽，动模的底部固定安装有型块，型块与模槽相适配，所述动模的两侧均固定安装有固定块，两个固定块的底部均固定安装有按压杆，模槽的底部内壁上开设有固定槽，固定槽的底部内壁上开设有凹槽，凹槽内滑动安装有移动柱，移动柱的顶部固定安装有顶板，顶板与固定槽相适配，所述移动柱的底部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有滑杆，滑杆的底端延伸至缓冲槽的外侧并固定安装在凹槽的底部内壁上，滑杆上套设有第一压簧，所述凹槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有控制杆，按压杆与对应的控制杆相适配，移动柱的两侧均开设有控制槽，控制杆滑动安装在对应的控制槽内。

优选的，所述模槽的两侧内壁上均开设有防粘槽，两个防粘槽内均滑动安装有防粘板，防粘板的两侧均固定安装有第一金属橡胶密封垫，第一金属橡胶密封垫与防粘槽的内壁相接触。

优选的，所述防粘槽的底部内壁上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定杆，固定杆的底端延伸至通孔内并固定安装在控制杆的顶部，固定杆的顶端固定安装在防粘板的底部。

优选的，所述固定杆的外侧套设有第二压簧，第二压簧的顶端固定安装在通孔的顶部内壁上，第二压簧的底端固定安装在控制杆的顶部。

优选的，所述控制杆的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有连接杆，连接杆的两端分别固定安装在控制槽的两侧内壁上，连接杆的外侧套设有第三压簧。

优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑杆的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，顶板的外侧固定安装有第二金属橡胶密封垫，第二金属橡胶密封垫与固定槽的内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过动模、静模、固定块、按压杆、模槽、固定槽、顶板、凹槽、移动柱、缓冲槽、滑杆、第一压簧、通孔、控制杆、控制槽、防粘槽、防粘板、固定孔、固定杆和第二压簧的配合之下，当制模时，动模向下移动并带动型块移动至模槽内，动模带动固定块向下移动，固定块带动按压杆移动，使得按压杆与控制杆相接触并带动控制杆向下移动，使得控制杆带动固定杆在固定孔内滑动，固定杆带动防粘板向下移动，控制杆压动第二压簧，使得第二压簧发生弹性形变，并使得防粘板滑入防粘槽内，与此同时，控制杆在控制槽内滑动并滑动到控制槽的底部内壁上，按压杆继续向下移动，使得控制杆继续带动移动柱在凹槽内滑动，移动柱带动顶杆移动至固定槽内，移动柱压动第一压簧，使得第一压簧发生弹性形变，此时动模与静模相接触，停止动模的移动并通过动模上的注入口注入液体塑料，使得液体塑料通过注入口进入模槽内成膜，等注入完成冷却后，向上移动动模，因为第二压簧的弹性作用带动控制杆向上移动，控制杆带动固定杆在固定孔内滑动，固定杆带动防粘板向上移动，使得防粘板率先与模具脱离，防止模具在出料口粘接，与此同时，控制杆在控制槽内滑动并滑动到控制槽的顶部内壁上，因为第一压簧的弹性作用带动移动柱向上移动，移动柱带动顶板向上移动并将模具顶出；

本实用新型结构简单，操作方便，通过在动模在上下移动作业时，带动顶板与防粘板移动，即可有效防止模具粘接在出料口上，又可自动将模具弹出，不需要操作人员进行清理，大大降低了工人劳动量，且效益高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动弹出功能的塑料模具的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有自动弹出功能的塑料模具的A部分结构示意图。

图中：1动模、2静模、3固定块、4按压杆、5模槽、6固定槽、7顶板、8凹槽、9移动柱、10缓冲槽、11滑杆、12第一压簧、13通孔、14控制杆、15控制槽、16防粘槽、17防粘板、18固定孔、19固定杆、20第二压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有自动弹出功能的塑料模具，包括动模1和位于动模1底部的静模2，静模2的顶部开设有模槽5，动模1的底部固定安装有型块，型块与模槽5相适配，动模1的两侧均固定安装有固定块3，两个固定块3的底部均固定安装有按压杆4，模槽5的底部内壁上开设有固定槽6，固定槽6的底部内壁上开设有凹槽8，凹槽8内滑动安装有移动柱9，移动柱9的顶部固定安装有顶板7，顶板7与固定槽6相适配，移动柱9的底部开设有缓冲槽10，缓冲槽10内滑动安装有滑杆11，滑杆11的底端延伸至缓冲槽10的外侧并固定安装在凹槽8的底部内壁上，滑杆11上套设有第一压簧12，凹槽8的两侧内壁上均开设有通孔13，两个通孔13内均滑动安装有控制杆14，按压杆4与对应的控制杆14相适配，移动柱9的两侧均开设有控制槽15，控制杆14滑动安装在对应的控制槽15内，通过动模1、静模2、固定块3、按压杆4、模槽5、固定槽6、顶板7、凹槽8、移动柱9、缓冲槽10、滑杆11、第一压簧12、通孔13、控制杆14、控制槽15、防粘槽16、防粘板17、固定孔18、固定杆19和第二压簧20的配合之下，当制模时，动模1向下移动并带动型块移动至模槽内，动模1带动固定块3向下移动，固定块3带动按压杆4移动，使得按压杆4与控制杆14相接触并带动控制杆14向下移动，使得控制杆14带动固定杆19在固定孔18内滑动，固定杆19带动防粘板17向下移动，控制杆14压动第二压簧20，使得第二压簧20发生弹性形变，并使得防粘板17滑入防粘槽16内，与此同时，控制杆14在控制槽15内滑动并滑动到控制槽15的底部内壁上，按压杆4继续向下移动，使得控制杆14继续带动移动柱9在凹槽8内滑动，移动柱9带动顶杆7移动至固定槽6内，移动柱9压动第一压簧12，使得第一压簧12发生弹性形变，此时动模1与静模2相接触，停止动模1的移动并通过动模1上的注入口注入液体塑料，使得液体塑料通过注入口进入模槽内成膜，等注入完成冷却后，向上移动动模1，因为第二压簧20的弹性作用带动控制杆14向上移动，控制杆14带动固定杆19在固定孔18内滑动，固定杆19带动防粘板17向上移动，使得防粘板17率先与模具脱离，防止模具在出料口粘接，与此同时，控制杆14在控制槽15内滑动并滑动到控制槽15的顶部内壁上，因为第一压簧12的弹性作用带动移动柱9向上移动，移动柱9带动顶板7向上移动并将模具顶出；本实用新型结构简单，操作方便，通过在动模1在上下移动作业时，带动顶板7与防粘板17移动，即可有效防止模具粘接在出料口上，又可自动将模具弹出，不需要操作人员进行清理，大大降低了工人劳动量，且效益高。

本实用新型中，模槽5的两侧内壁上均开设有防粘槽16，两个防粘槽16内均滑动安装有防粘板17，防粘板17的两侧均固定安装有第一金属橡胶密封垫，第一金属橡胶密封垫与防粘槽16的内壁相接触，防粘槽16的底部内壁上开设有固定孔18，固定孔18内滑动安装有固定杆19，固定杆19的底端延伸至通孔13内并固定安装在控制杆14的顶部，固定杆19的顶端固定安装在防粘板17的底部，固定杆19的外侧套设有第二压簧20，第二压簧20的顶端固定安装在通孔13的顶部内壁上，第二压簧20的底端固定安装在控制杆14的顶部，控制杆14的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有连接杆，连接杆的两端分别固定安装在控制槽15的两侧内壁上，连接杆的外侧套设有第三压簧，缓冲槽10的两侧内壁上均开设有滑槽，滑杆11的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，顶板7的外侧固定安装有第二金属橡胶密封垫，第二金属橡胶密封垫与固定槽6的内壁相接触，通过动模1、静模2、固定块3、按压杆4、模槽5、固定槽6、顶板7、凹槽8、移动柱9、缓冲槽10、滑杆11、第一压簧12、通孔13、控制杆14、控制槽15、防粘槽16、防粘板17、固定孔18、固定杆19和第二压簧20的配合之下，当制模时，动模1向下移动并带动型块移动至模槽内，动模1带动固定块3向下移动，固定块3带动按压杆4移动，使得按压杆4与控制杆14相接触并带动控制杆14向下移动，使得控制杆14带动固定杆19在固定孔18内滑动，固定杆19带动防粘板17向下移动，控制杆14压动第二压簧20，使得第二压簧20发生弹性形变，并使得防粘板17滑入防粘槽16内，与此同时，控制杆14在控制槽15内滑动并滑动到控制槽15的底部内壁上，按压杆4继续向下移动，使得控制杆14继续带动移动柱9在凹槽8内滑动，移动柱9带动顶杆7移动至固定槽6内，移动柱9压动第一压簧12，使得第一压簧12发生弹性形变，此时动模1与静模2相接触，停止动模1的移动并通过动模1上的注入口注入液体塑料，使得液体塑料通过注入口进入模槽内成膜，等注入完成冷却后，向上移动动模1，因为第二压簧20的弹性作用带动控制杆14向上移动，控制杆14带动固定杆19在固定孔18内滑动，固定杆19带动防粘板17向上移动，使得防粘板17率先与模具脱离，防止模具在出料口粘接，与此同时，控制杆14在控制槽15内滑动并滑动到控制槽15的顶部内壁上，因为第一压簧12的弹性作用带动移动柱9向上移动，移动柱9带动顶板7向上移动并将模具顶出；本实用新型结构简单，操作方便，通过在动模1在上下移动作业时，带动顶板7与防粘板17移动，即可有效防止模具粘接在出料口上，又可自动将模具弹出，不需要操作人员进行清理，大大降低了工人劳动量，且效益高。

工作原理：当制模时，动模1向下移动并带动型块移动至模槽内，动模1带动固定块3向下移动，固定块3带动按压杆4移动，使得按压杆4与控制杆14相接触并带动控制杆14向下移动，使得控制杆14带动固定杆19在固定孔18内滑动，固定杆19带动防粘板17向下移动，控制杆14压动第二压簧20，使得第二压簧20发生弹性形变，并使得防粘板17滑入防粘槽16内，与此同时，控制杆14在控制槽15内滑动并滑动到控制槽15的底部内壁上，按压杆4继续向下移动，使得控制杆14继续带动移动柱9在凹槽8内滑动，移动柱9带动顶杆7移动至固定槽6内，移动柱9压动第一压簧12，使得第一压簧12发生弹性形变，此时动模1与静模2相接触，停止动模1的移动并通过动模1上的注入口注入液体塑料，使得液体塑料通过注入口进入模槽内成膜，等注入完成冷却后，向上移动动模1，因为第二压簧20的弹性作用带动控制杆14向上移动，控制杆14带动固定杆19在固定孔18内滑动，固定杆19带动防粘板17向上移动，使得防粘板17率先与模具脱离，防止模具在出料口粘接，与此同时，控制杆14在控制槽15内滑动并滑动到控制槽15的顶部内壁上，因为第一压簧12的弹性作用带动移动柱9向上移动，移动柱9带动顶板7向上移动并将模具顶出，通过在动模1在上下移动作业时，带动顶板7与防粘板17移动，即可有效防止模具粘接在出料口上，又可自动将模具弹出，不需要操作人员进行清理，大大降低了工人劳动量，且效益高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动弹出功能的塑料模具，包括动模（1）和位于动模（1）底部的静模（2），静模（2）的顶部开设有模槽（5），动模（1）的底部固定安装有型块，型块与模槽（5）相适配，其特征在于，所述动模（1）的两侧均固定安装有固定块（3），两个固定块（3）的底部均固定安装有按压杆（4），模槽（5）的底部内壁上开设有固定槽（6），固定槽（6）的底部内壁上开设有凹槽（8），凹槽（8）内滑动安装有移动柱（9），移动柱（9）的顶部固定安装有顶板（7），顶板（7）与固定槽（6）相适配，所述移动柱（9）的底部开设有缓冲槽（10），缓冲槽（10）内滑动安装有滑杆（11），滑杆（11）的底端延伸至缓冲槽（10）的外侧并固定安装在凹槽（8）的底部内壁上，滑杆（11）上套设有第一压簧（12），所述凹槽（8）的两侧内壁上均开设有通孔（13），两个通孔（13）内均滑动安装有控制杆（14），按压杆（4）与对应的控制杆（14）相适配，移动柱（9）的两侧均开设有控制槽（15），控制杆（14）滑动安装在对应的控制槽（15）内。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动弹出功能的塑料模具，其特征在于，所述模槽（5）的两侧内壁上均开设有防粘槽（16），两个防粘槽（16）内均滑动安装有防粘板（17），防粘板（17）的两侧均固定安装有第一金属橡胶密封垫，第一金属橡胶密封垫与防粘槽（16）的内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动弹出功能的塑料模具，其特征在于，所述防粘槽（16）的底部内壁上开设有固定孔（18），固定孔（18）内滑动安装有固定杆（19），固定杆（19）的底端延伸至通孔（13）内并固定安装在控制杆（14）的顶部，固定杆（19）的顶端固定安装在防粘板（17）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动弹出功能的塑料模具，其特征在于，所述固定杆（19）的外侧套设有第二压簧（20），第二压簧（20）的顶端固定安装在通孔（13）的顶部内壁上，第二压簧（20）的底端固定安装在控制杆（14）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动弹出功能的塑料模具，其特征在于，所述控制杆（14）的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动安装有连接杆，连接杆的两端分别固定安装在控制槽（15）的两侧内壁上，连接杆的外侧套设有第三压簧。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动弹出功能的塑料模具，其特征在于，所述缓冲槽（10）的两侧内壁上均开设有滑槽，滑杆（11）的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，顶板（7）的外侧固定安装有第二金属橡胶密封垫，第二金属橡胶密封垫与固定槽（6）的内壁相接触。