CN218053819U - 一种新型遥控器注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种新型遥控器注塑模具，所述上模具和下模具的内部均设置有用于脱模的脱模机构，所述支撑件的内部设置有振动机构；脱模机构包括上模具和下模具内部的气室，且上模具和下模具侧表面均安装有与气室连通的进气接头，且上模具和下模具内部通过单向阀连接有吹气微管，所述单向阀包括气室和吹气微管连接处开设孔内安装的阀管；通过上模具和下模具内部设置的脱模机构，便于上模具和下模具的模芯内的注塑件通过脱模机构进行脱模，同时脱模机构包括气室、进气接头、单向阀和吹气微管，同时气室和吹气微管之间通过单向阀单向导通，同时气室通过进气接头与外部的气泵连接，便于脱模时通过吹气微管吹气的气体进行脱模。

Description

一种新型遥控器注塑模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种新型遥控器注塑模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。遥控器注塑模具用于对遥控器塑料外壳体进行注塑。而传统的遥控器注塑模具在使用时，模芯内的注塑件脱模不便捷，脱模时注塑件常通过顶针使得注塑件脱离，而顶针容易对注塑件造成损坏的问题。

因此设计一款通过气吹以及配合上振动使得注塑件在模芯上脱离的模具。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型遥控器注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型遥控器注塑模具，包括上模具，与上模具配合的下模具，以及固定在下模具下部的用来支撑的支撑件，所述上模具和下模具相对位置设置有相互配合的凹模芯和凸模芯，所述上模具下部的四个拐角设置有限位卡槽，所述下模具上部的四个拐角设置有限位凸块，所述上模具和下模具的内部均设置有用于脱模的脱模机构，所述支撑件的内部设置有振动机构；

脱模机构包括上模具和下模具内部的气室，且上模具和下模具侧表面均安装有与气室连通的进气接头，且上模具和下模具内部通过单向阀连接有吹气微管，所述单向阀包括气室和吹气微管连接处开设孔内安装的阀管，以及通过复位弹簧安装在阀管设置的锥形孔内的阀芯；

振动机构包括支撑件内固定的振动电机，以及振动电机输出轴固定连接的偏心轮。

作为本实用新型的一种新型遥控器注塑模具优选技术方案，所述偏心轮的旋转轴心处设置有定位孔，所述振动电机的输出轴端固定有转杆，且转杆的中部一体成型有与定位孔相适配的定位柱，且定位柱通过螺钉固定在定位孔的内部，所述支撑件的内部还设置有支撑架，且支撑架上端的轴承套在转杆两端的外部。

作为本实用新型的一种新型遥控器注塑模具优选技术方案，所述下模具内部的单向阀等间距分布。

作为本实用新型的一种新型遥控器注塑模具优选技术方案，所述阀芯为圆形陶瓷构件。

作为本实用新型的一种新型遥控器注塑模具优选技术方案，所述阀管为铜柱构件。

作为本实用新型的一种新型遥控器注塑模具优选技术方案，所述支撑件内部安装的振动电机设置有两个，且两个振动电机的输出轴处于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上模具和下模具内部设置的脱模机构，便于上模具和下模具的模芯内的注塑件通过脱模机构进行脱模，同时脱模机构包括气室、进气接头、单向阀和吹气微管，同时气室和吹气微管之间通过单向阀单向导通，同时气室通过进气接头与外部的气泵连接，便于脱模时通过吹气微管吹气的气体进行脱模，同时单向阀由阀管、阀芯和复位弹簧组成，且阀芯在复位弹簧的作用下安装在阀管内开设的孔内，便于阀芯在阀管内单向移动，避免模芯内注塑时注塑料进入吹气微管内造成堵塞，同时支撑件内设置的振动机构，从而便于振动机构振动时使得注塑件在模芯内脱离，从而增加了脱模的便捷性，振动机构由振动电机，以及振动电机输出连接的偏心轮，从而便于偏心轮转动时带着模具转动。

2、通过偏心轮旋转轴心处设置的定位孔，且振动电机输出轴固定的转杆中部一体成型有定位柱，且定位柱通过螺钉固定在定位孔内，增加了偏心轮与振动电机输出轴固定的稳定性，同时转杆两端安装在支撑架上部的轴承内，从而保持转杆转动的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的上模具仰视结构示意图；

图3为本实用新型中的上模具截面结构示意图；

图4为本实用新型中的下模具俯视结构示意图；

图5为本实用新型中的下模具截面结构示意图；

图6为图3中A处的放大结构示意图；

图7为本实用新型中的偏心轮立体结构示意图；

图8为本实用新型中的转杆和定位柱结构示意图；

图中：1、上模具；2、下模具；3、支撑件；4、限位卡槽；5、限位凸块；6、气室；7、进气接头；8、单向阀；81、阀管；82、阀芯；83、复位弹簧；9、吹气微管；10、振动电机；11、转杆；12、偏心轮；13、支撑架；14、定位孔；15、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种新型遥控器注塑模具，包括上模具1，与上模具1配合的下模具2，以及固定在下模具2下部的用来支撑的支撑件3，上模具1和下模具2相对位置设置有相互配合的凹模芯和凸模芯，上模具1下部的四个拐角设置有限位卡槽4，下模具2上部的四个拐角设置有限位凸块5，上模具1和下模具2的内部均设置有用于脱模的脱模机构，支撑件3的内部设置有振动机构；

脱模机构包括上模具1和下模具2内部的气室6，且上模具1和下模具2侧表面均安装有与气室6连通的进气接头7，且上模具1和下模具2内部通过单向阀8连接有吹气微管9，单向阀8包括气室6和吹气微管9连接处开设孔内安装的阀管81，以及通过复位弹簧83安装在阀管81设置的锥形孔内的阀芯82；

振动机构包括支撑件3内固定的振动电机10，以及振动电机10输出轴固定连接的偏心轮12。

本实施方案中，通过上模具1和下模具2内部设置的脱模机构，便于上模具1和下模具2的模芯内的注塑件通过脱模机构进行脱模，同时脱模机构包括气室6、进气接头7、单向阀8和吹气微管9，同时气室6和吹气微管9之间通过单向阀8单向导通，同时气室6通过进气接头7与外部的气泵连接，便于脱模时通过吹气微管9吹气的气体进行脱模，同时单向阀8由阀管81、阀芯82和复位弹簧83组成，且阀芯82在复位弹簧83的作用下安装在阀管81内开设的孔内，便于阀芯82在阀管81内单向移动，避免模芯内注塑时注塑料进入吹气微管9内造成堵塞，同时支撑件3内设置的振动机构，从而便于振动机构振动时使得注塑件在模芯内脱离，从而增加了脱模的便捷性，振动机构由振动电机10，以及振动电机10输出连接的偏心轮12，从而便于偏心轮12转动时带着模具转动。

具体的，偏心轮12的旋转轴心处设置有定位孔14，振动电机10的输出轴端固定有转杆11，且转杆11的中部一体成型有与定位孔14相适配的定位柱15，且定位柱15通过螺钉固定在定位孔14的内部，支撑件3的内部还设置有支撑架13，且支撑架13上端的轴承套在转杆11两端的外部。

本实施例中，通过偏心轮12旋转轴心处设置的定位孔14，且振动电机10输出轴固定的转杆11中部一体成型有定位柱15，且定位柱15通过螺钉固定在定位孔14内，增加了偏心轮12与振动电机10输出轴固定的稳定性，同时转杆11两端安装在支撑架13上部的轴承内，从而保持转杆11转动的稳定性。

具体的，下模具2内部的单向阀8等间距分布。

具体的，阀芯82为圆形陶瓷构件。

具体的，阀管81为铜柱构件。

具体的，支撑件3内部安装的振动电机10设置有两个，且两个振动电机10的输出轴处于同一直线上。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当模芯内的注塑件脱模时，进气接头7与外部的气源连接，此时进气接头7内部的气体进入气室6内部后通过单向阀8进入吹气微管9内，使得模芯内的注塑件在吹气微管9吹出的气体脱离，同时阀芯82带着复位弹簧83移动，使得单向阀8单向打开，当振动电机10与外部的电源连接时，振动电机10的输出轴通过转杆11带着偏心轮12转动，偏心轮12转动时带着模具振动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型遥控器注塑模具，包括上模具(1)，与上模具(1)配合的下模具(2)，以及固定在下模具(2)下部的用来支撑的支撑件(3)，所述上模具(1)和下模具(2)相对位置设置有相互配合的凹模芯和凸模芯，所述上模具(1)下部的四个拐角设置有限位卡槽(4)，所述下模具(2)上部的四个拐角设置有限位凸块(5)，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)的内部均设置有用于脱模的脱模机构，所述支撑件(3)的内部设置有振动机构；

脱模机构包括上模具(1)和下模具(2)内部的气室(6)，且上模具(1)和下模具(2)侧表面均安装有与气室(6)连通的进气接头(7)，且上模具(1)和下模具(2)内部通过单向阀(8)连接有吹气微管(9)，所述单向阀(8)包括气室(6)和吹气微管(9)连接处开设孔内安装的阀管(81)，以及通过复位弹簧(83)安装在阀管(81)设置的锥形孔内的阀芯(82)；

振动机构包括支撑件(3)内固定的振动电机(10)，以及振动电机(10)输出轴固定连接的偏心轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型遥控器注塑模具，其特征在于：所述偏心轮(12)的旋转轴心处设置有定位孔(14)，所述振动电机(10)的输出轴端固定有转杆(11)，且转杆(11)的中部一体成型有与定位孔(14)相适配的定位柱(15)，且定位柱(15)通过螺钉固定在定位孔(14)的内部，所述支撑件(3)的内部还设置有支撑架(13)，且支撑架(13)上端的轴承套在转杆(11)两端的外部。

3.根据权利要求1所述的一种新型遥控器注塑模具，其特征在于：所述下模具(2)内部的单向阀(8)等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型遥控器注塑模具，其特征在于：所述阀芯(82)为圆形陶瓷构件。

5.根据权利要求1所述的一种新型遥控器注塑模具，其特征在于：所述阀管(81)为铜柱构件。

6.根据权利要求1所述的一种新型遥控器注塑模具，其特征在于：所述支撑件(3)内部安装的振动电机(10)设置有两个，且两个振动电机(10)的输出轴处于同一直线上。

Images