CN218053547U - 一种便于出料的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其为一种便于出料的塑料模具，包括主要是有下模具、导轨和上模具组成的模具本体，所述下模具顶端固定连接有所述导轨，所述导轨外侧滑动连接有所述上模具，所述模具本体上设有用于辅助脱模的出料机构，所述模具本体上还设有用于方便出料的传送机构，所述出料机构包括安装板、气缸、拨动组件和脱模组件，所述上模具左端开设有安装槽，通过设置的出料机构，右侧的拨块首先推动左端的限位条使得限位条向下运动，推块与推槽分离向下运动，使得产品与上模具脱离，然后左侧的拨块推动右侧的限位条向上运动，使推块在推槽中向内滑动，进而使得产品与推块脱离，进行方便进行脱模作业，自动脱模，提高装置生产效率。

Description

一种便于出料的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体来说，涉及一种便于出料的塑料模具。

背景技术

传统的塑料模具在使用时不方便进行脱模出料，操作麻烦，物料容易粘附的在模具上，也容易粘附在脱模的推块上，使用不方便，然后传统的塑料模具在使用时在脱模后，需要从模具上取出用于后续的加工或者转运，手动作业需要伸入模具下，不方便操作，影响生产效率，针对上述问题提出一种便于出料的塑料模具。

根据中国专利公开号为CN210758889U所公开的一种具有顶出机构的塑料模具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有立杆，所述立杆右侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有对称设置的驱动气缸，两个驱动气缸的底部通过密封模盖固定连接。本实用新型通过底座、立杆、横杆、驱动气缸、密封模盖、安装板、安装杆、模壳、限位槽、顶块、驱动杆、电动推杆、滑轨、滑块、连接块与模芯之间的相互配合，实现了一种具有顶出机构的塑料模具，不仅便于对成型后的成品进行出料，使用也较为方便，从而能够有效的提高生产效率，节约人力，而且可以根据不同的塑料制品更换不同的模具模块，即插即用，无需安装调试，增加了生产的速度，降低了生产成本。

结合上述，若模具的容腔在上模具上，出料的时候也不方便出料，且既然物料可以粘附在下模具上，但同样也会粘附在上述的顶块上，物料无法从顶块上脱下，进而问题还是没有更好的解决，且在物料脱模之后，需要手动从模具上取出，并不方便操作，耽误后续的转运或者加工作业。

也就是说现有的脱模的设置并没有很好的解决脱模的问题，物料容易粘附的在模具上，也容易粘附在脱模的推块上，也不方便取出物料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于出料的塑料模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于出料的塑料模具，包括主要是有下模具、导轨和上模具组成的模具本体，所述下模具顶端固定连接有所述导轨，所述导轨外侧滑动连接有所述上模具，所述模具本体上设有用于辅助脱模的出料机构，所述模具本体上还设有用于方便出料的传送机构；

所述出料机构包括安装板、气缸、拨动组件和脱模组件，所述上模具左端开设有安装槽，所述上模具左端面对应该安装槽的位置处固定连接有所述安装板，所述安装板内侧固定连接有所述气缸，所述气缸输出端安装有所述拨动组件，所述上模具内侧开设有滑槽，所述拨动组件设置在该滑槽内侧，所述拨动组件外侧设有所述脱模组件，所述上模具内侧开设有推槽，所述脱模组件设置在该推槽内侧；

所述传送机构包括托料组件、齿轮和电机，所述下模具上安装有所述托料组件，所述托料组件底端安装有所述齿轮，所述齿轮后端面固定连接有所述电机的输出端，所述下模具内侧开设有安装槽，所述电机后端面与该安装槽的内侧壁固定连接。

进一步的，所述拨动组件主要是由推杆、限位块、拨块和挡块A组成的，所述气缸右端固定连接有所述推杆，所述推杆右端固定连接有所述限位块，所述限位块右端固定连接有所述挡块A，所述推杆外侧呈左右设置有两个所述拨块。

进一步的，位于左端的所述拨块设置在所述推杆的外侧上方，位于右端的所述拨块设置在所述推杆的外侧下方。

进一步的，所述脱模组件主要是由推块、两个限位条和两个挡块B组成的，该推槽内侧滑动连接有所述推块，所述推块顶端固定连接有两个所述限位条，两个所述限位条呈左右设置，所述限位条远离所述推块的一端固定连接有所述挡块B，所述限位条贯穿所述上模具的表面，所述限位条外侧与所述拨动组件滑动连接，所述限位条内侧开设有限位槽，两个该限位槽呈中心对称设置，位于左端的所述脱模组件的限位槽内侧壁底端呈倾斜状设置，位于右端的所述脱模组件的限位槽内侧壁顶端呈倾斜状设置，所述限位块的顶端和底端均与该限位槽的内侧壁顶端和内侧壁底端相互贴合。

进一步的，位于右端的所述拨块与所述限位块之间的水平间距与两个所述脱模组件之间的间距相等，所述限位块左侧顶端和底端均呈倾斜状设置。

进一步的，所述托料组件主要是由传送板、挡块C和齿条组成的，所述托料组件顶端开设有平移槽，该平移槽内侧壁滑动连接有所述传送板，所述传送板左右两端均固定连接有所述挡块C，所述下模具内侧开设有放置槽，所述挡块C设置在该放置槽内侧壁滑动连接，所述传送板底端固定连接有所述齿条，所述齿条底端与所述齿轮相互啮合。

本实用新型提供了一种便于出料的塑料模具,本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过设置的出料机构，右侧的拨块首先推动左端的限位条使得限位条向下运动，推块与推槽分离向下运动，使得产品与上模具脱离，然后左侧的拨块推动右侧的限位条向上运动，使得推块在推槽中向内滑动，进而使得产品与推块脱离，进行方便进行脱模作业，自动脱模，省时省力，提高装置生产效率。

2、本实用新型中，通过设置的传送机构，产品落在传送板上，电机正转带动传送板向右运动，传送板将物料向左输送，然后无论拿起收集产品，还是继续进行加工作业后取下，均方便出料，下次上模具抬起产品脱落后，电机反转带动齿轮转动，齿轮带动传送板向左运动，方便将产品快速远离模具，方便进行下一次的生产作业，操作简单，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于出料的塑料模具的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于出料的塑料模具的出料机构的安装结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种便于出料的塑料模具的拨动组件的安装结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种便于出料的塑料模具的脱模组件的安装结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种便于出料的塑料模具的传送机构的安装结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种便于出料的塑料模具的托料组件的安装结构示意图。

图中：

1、模具本体；11、下模具；12、导轨；13、上模具；

2、出料机构；21、安装板；22、气缸；23、拨动组件；231、推杆；232、限位块；233、拨块；234、挡块A；24、脱模组件；241、推块；242、限位条；243、挡块B；

3、传送机构；31、托料组件；311、传送板；312、挡块C；313、齿条； 32、齿轮；33、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，根据本实用新型实施例的一种便于出料的塑料模具，包括主要是有下模具11、导轨12和上模具13组成的模具本体1，下模具11顶端固定连接有导轨12，导轨12外侧滑动连接有上模具13，模具本体1上设有用于辅助脱模的出料机构2，模具本体1上还设有用于方便出料的传送机构3；

出料机构2包括安装板21、气缸22、拨动组件23和脱模组件24，上模具13左端开设有安装槽，上模具13左端面对应该安装槽的位置处固定连接有安装板21，安装板21内侧固定连接有气缸22，气缸22输出端安装有拨动组件23，上模具13内侧开设有滑槽，拨动组件23设置在该滑槽内侧，拨动组件23外侧设有脱模组件24，上模具13内侧开设有推槽，脱模组件24设置在该推槽内侧；

传送机构3包括托料组件31、齿轮32和电机33，下模具11上安装有托料组件31，托料组件31底端安装有齿轮32，齿轮32后端面固定连接有电机 33的输出端，下模具11内侧开设有安装槽，电机33后端面与该安装槽的内侧壁固定连接。

拨动组件23主要是由推杆231、限位块232、拨块233和挡块A234组成的，气缸22右端固定连接有推杆231，推杆231右端固定连接有限位块232，限位块232右端固定连接有挡块A234，推杆231外侧呈左右设置有两个拨块 233。

位于左端的拨块233设置在推杆231的外侧上方，位于右端的拨块233 设置在推杆231的外侧下方。

上模具13在导轨12上向下运动与下模具11贴合进行生产，上模具13 与下模具11分离后，安装板21上的气缸22运行伸出，气缸22推动推杆231，推杆231推动限位块232向右运动，限位块232与限位条242的限位槽分离，然后推杆231继续运动，右侧的拨块233首先推动左端的限位条242使得限位条242向下运动，推块241与推槽分离向下运动，使得产品与上模具13脱离，然后左侧的拨块233推动右侧的限位条242向上运动，使得推块241在推槽中向内滑动，进而使得产品与推块241脱离，进行方便进行脱模作业，自动脱模，省时省力，提高装置生产效率，然后上模具13抬起后，出料机构 2将物料脱出，产品落在传送板311上，然后挡块C312避免传送板311从平移槽中脱落，电机33运行带动齿轮32转动，电机33正转带动传送板311向右运动，传送板311将物料向左输送，然后无论拿起收集产品，还是继续进行加工作业后取下，均方便出料，下次上模具13抬起产品脱落后，电机33 反转带动齿轮32转动，齿轮32带动传送板311向左运动，方便将产品快速远离模具，方便进行下一次的生产作业，操作简单，提高生产效率。

位于右端的拨块233与限位块232之间的水平间距与两个脱模组件24之间的间距相等，限位块232左侧顶端和底端均呈倾斜状设置。

该装置在使用时，上模具13在导轨12上向下运动与下模具11贴合进行生产，上模具13与下模具11分离后，安装板21上的气缸22运行伸出，气缸22推动推杆231，推杆231推动限位块232向右运动，限位块232与限位条242的限位槽分离，然后推杆231继续运动，右侧的拨块233首先推动左端的限位条242使得限位条242向下运动，推块241与推槽分离向下运动，使得产品与上模具13脱离，然后左侧的拨块233推动右侧的限位条242向上运动，使得推块241在推槽中向内滑动，进而使得产品与推块241脱离，进行方便进行脱模作业，自动脱模，省时省力，提高装置生产效率。

实施例二：

请参阅图1、图2、图5和图6，根据本实用新型实施例的一种便于出料的塑料模具，包括主要是有下模具11、导轨12和上模具13组成的模具本体 1，下模具11顶端固定连接有导轨12，导轨12外侧滑动连接有上模具13，模具本体1上设有用于辅助脱模的出料机构2，模具本体1上还设有用于方便出料的传送机构3；

出料机构2包括安装板21、气缸22、拨动组件23和脱模组件24，上模具13左端开设有安装槽，上模具13左端面对应该安装槽的位置处固定连接有安装板21，安装板21内侧固定连接有气缸22，气缸22输出端安装有拨动组件23，上模具13内侧开设有滑槽，拨动组件23设置在该滑槽内侧，拨动组件23外侧设有脱模组件24，上模具13内侧开设有推槽，脱模组件24设置在该推槽内侧；

传送机构3包括托料组件31、齿轮32和电机33，下模具11上安装有托料组件31，托料组件31底端安装有齿轮32，齿轮32后端面固定连接有电机 33的输出端，下模具11内侧开设有安装槽，电机33后端面与该安装槽的内侧壁固定连接。

所述托料组件31主要是由传送板311、挡块C312和齿条313组成的，托料组件31顶端开设有平移槽，该平移槽内侧壁滑动连接有传送板311，传送板311左右两端均固定连接有挡块C312，下模具11内侧开设有放置槽，挡块C312设置在该放置槽内侧壁滑动连接，传送板311底端固定连接有齿条313，齿条313底端与齿轮32相互啮合。

上模具13抬起后，出料机构2将物料脱出，产品落在传送板311上，然后挡块C312避免传送板311从平移槽中脱落，电机33运行带动齿轮32转动，电机33正转带动传送板311向右运动，传送板311将物料向左输送，然后无论拿起收集产品，还是继续进行加工作业后取下，均方便出料，下次上模具 13抬起产品脱落后，电机33反转带动齿轮32转动，齿轮32带动传送板311 向左运动，方便将产品快速远离模具，方便进行下一次的生产作业，操作简单，提高生产效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用时，该装置在使用时，上模具13在导轨12上向下运动与下模具11贴合进行生产，上模具13与下模具11分离后，安装板21 上的气缸22运行伸出，气缸22推动推杆231，推杆231推动限位块232向右运动，限位块232与限位条242的限位槽分离，然后推杆231继续运动，右侧的拨块233首先推动左端的限位条242使得限位条242向下运动，推块241 与推槽分离向下运动，使得产品与上模具13脱离，然后左侧的拨块233推动右侧的限位条242向上运动，使得推块241在推槽中向内滑动，进而使得产品与推块241脱离，进行方便进行脱模作业，自动脱模，省时省力，提高装置生产效率，然后上模具13抬起后，出料机构2将物料脱出，产品落在传送板311上，然后挡块C312避免传送板311从平移槽中脱落，电机33运行带动齿轮32转动，电机33正转带动传送板311向右运动，传送板311将物料向左输送，然后无论拿起收集产品，还是继续进行加工作业后取下，均方便出料，下次上模具13抬起产品脱落后，电机33反转带动齿轮32转动，齿轮 32带动传送板311向左运动，方便将产品快速远离模具，方便进行下一次的生产作业，操作简单，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于出料的塑料模具，其特征在于：包括主要是有下模具(11)、导轨(12)和上模具(13)组成的模具本体(1)，所述下模具(11)顶端固定连接有所述导轨(12)，所述导轨(12)外侧滑动连接有所述上模具(13)，所述模具本体(1)上设有用于辅助脱模的出料机构(2)，所述模具本体(1)上还设有用于方便出料的传送机构(3)；

所述出料机构(2)包括安装板(21)、气缸(22)、拨动组件(23)和脱模组件(24)，所述上模具(13)左端开设有安装槽，所述上模具(13)左端面对应该安装槽的位置处固定连接有所述安装板(21)，所述安装板(21)内侧固定连接有所述气缸(22)，所述气缸(22)输出端安装有所述拨动组件(23)，所述上模具(13)内侧开设有滑槽，所述拨动组件(23)设置在该滑槽内侧，所述拨动组件(23)外侧设有所述脱模组件(24)，所述上模具(13)内侧开设有推槽，所述脱模组件(24)设置在该推槽内侧；

所述传送机构(3)包括托料组件(31)、齿轮(32)和电机(33)，所述下模具(11)上安装有所述托料组件(31)，所述托料组件(31)底端安装有所述齿轮(32)，所述齿轮(32)后端面固定连接有所述电机(33)的输出端，所述下模具(11)内侧开设有安装槽，所述电机(33)后端面与该安装槽的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的塑料模具，其特征在于：所述拨动组件(23)主要是由推杆(231)、限位块(232)、拨块(233)和挡块A(234)组成的，所述气缸(22)右端固定连接有所述推杆(231)，所述推杆(231)右端固定连接有所述限位块(232)，所述限位块(232)右端固定连接有所述挡块A(234)，所述推杆(231)外侧呈左右设置有两个所述拨块(233)。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的塑料模具，其特征在于：位于左端的所述拨块(233)设置在所述推杆(231)的外侧上方，位于右端的所述拨块(233)设置在所述推杆(231)的外侧下方。

4.根据权利要求3所述的一种便于出料的塑料模具，其特征在于：所述脱模组件(24)主要是由推块(241)、两个限位条(242)和两个挡块B(243)组成的，该推槽内侧滑动连接有所述推块(241)，所述推块(241)顶端固定连接有两个所述限位条(242)，两个所述限位条(242)呈左右设置，所述限位条(242)远离所述推块(241)的一端固定连接有所述挡块B(243)，所述限位条(242)贯穿所述上模具(13)的表面，所述限位条(242)外侧与所述拨动组件(23)滑动连接，所述限位条(242)内侧开设有限位槽，两个该限位槽呈中心对称设置，位于左端的所述脱模组件(24)的限位槽内侧壁底端呈倾斜状设置，位于右端的所述脱模组件(24)的限位槽内侧壁顶端呈倾斜状设置，所述限位块(232)的顶端和底端均与该限位槽的内侧壁顶端和内侧壁底端相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种便于出料的塑料模具，其特征在于：位于右端的所述拨块(233)与所述限位块(232)之间的水平间距与两个所述脱模组件(24)之间的间距相等，所述限位块(232)左侧顶端和底端均呈倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的塑料模具，其特征在于：所述托料组件(31)主要是由传送板(311)、挡块C(312)和齿条(313)组成的，所述托料组件(31)顶端开设有平移槽，该平移槽内侧壁滑动连接有所述传送板(311)，所述传送板(311)左右两端均固定连接有所述挡块C(312)，所述下模具(11)内侧开设有放置槽，所述挡块C(312)设置在该放置槽内侧壁滑动连接，所述传送板(311)底端固定连接有所述齿条(313)，所述齿条(313)底端与所述齿轮(32)相互啮合。

Images