CN218053530U - 一种便于冷却的旋转脱模模具 - Google Patents
一种便于冷却的旋转脱模模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218053530U CN218053530U CN202222407339.6U CN202222407339U CN218053530U CN 218053530 U CN218053530 U CN 218053530U CN 202222407339 U CN202222407339 U CN 202222407339U CN 218053530 U CN218053530 U CN 218053530U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- gas circuit
- seat
- sliding block
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种便于冷却的旋转脱模模具,包括进气机构、固定块和圆弧滑块座,固定块固定安装在圆弧滑块座的顶部,进气机构设置在固定块的一侧,进气机构包括气路连接管、气路联结头和螺母。本实用新型的有益效果在于,在产品生产过程中,需要对产品进行脱模操作,此方式的冷却方案保证了滑块强度达到了冷却效果,实现了模具全自动化,极大的提高了生产效率,有利于实际的应用与操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种便于冷却的旋转脱模模具。
背景技术
在模具技术领域中,由于产品结构受限无法使用传统方式的水路冷却,只能在滑块脱模后在模具外部吹气冷却滑块镶件.由于此方式冷却效率很低,从而造成滑块镶件温度过高。由于滑块镶件的温度高造成塑胶的抱紧力非常大,脱模困难,模具无法连续生产,滑块镶件寿命短,因此,需要寻找一种便于冷却的旋转脱模模具。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种便于冷却的旋转脱模模具。
本实用新型的技术方案是这样的:一种便于冷却的旋转脱模模具,包括进气机构、固定块和圆弧滑块座,所述固定块固定安装在圆弧滑块座的顶部,所述进气机构设置在固定块的一侧,所述进气机构包括气路连接管、气路联结头和螺母。
作为一种优选的实施方式,所述固定块的一侧固定安装有气路连接管,所述气路连接管远离固定块的一端固定安装有气路联结头,所述气路联结头的外侧螺纹连接有螺母,所述气路连接管的内部与圆弧滑块座的内部相贯通。
作为一种优选的实施方式,所述圆弧滑块座的内部滑动连接有圆弧滑块镶件,所述圆弧滑块座的顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部延伸至圆弧滑块座的内部且与圆弧滑块镶件的顶部相抵触。
作为一种优选的实施方式,所述圆弧滑块座的顶部开设有第一装配孔,所述圆弧滑块座的顶部且位于第一装配孔的两侧均开设有第二装配孔。
作为一种优选的实施方式,所述圆弧滑块座的外侧且位于气路连接管的一侧固定连接有凸块。
作为一种优选的实施方式,所述圆弧滑块镶件远离圆弧滑块座的一侧固定连接有圆弧滑条,所述圆弧滑条的外侧等距设置有标牌。
作为一种优选的实施方式,所述圆弧滑条的内部设置有气路,所述气路的一端延伸至圆弧滑块座的内部,所述气路的顶部且位于圆弧滑条的内部设置有气路镶件。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过固定块的作用,能够对进气机构起到支撑作用,极大的增加了进气机构的稳定性,在产品生产过程中,需要对产品进行脱模操作,此方式的冷却方案保证了滑块强度达到了冷却效果,实现了模具全自动化,极大的提高了生产效率,有利于实际的应用与操作。
附图说明
图1为本实用新型提供一种便于冷却的旋转脱模模具的立体图;
图2为本实用新型提供一种便于冷却的旋转脱模模具的主视图;
图3为本实用新型提供一种便于冷却的旋转脱模模具的局部剖视图;
图4为本实用新型提供一种便于冷却的旋转脱模模具为图3沿A-A方向上的剖视图;
图5为本实用新型提供一种便于冷却的旋转脱模模具为图3沿B-B方向上的剖视图。
图例说明:1、圆弧滑块镶件;2、气路镶件;3、圆弧滑块座;4、气路;5、气路连接管;6、气路联结头;7、凸块;8、固定块;9、第二装配孔;10、螺栓;11、标牌;12、圆弧滑条;13、第一装配孔;14、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提供一种技术方案:包括进气机构、固定块8和圆弧滑块座3,固定块8固定安装在圆弧滑块座3的顶部,进气机构设置在固定块8的一侧,进气机构包括气路连接管5、气路联结头6和螺母14。
在本实施例中,通过固定块8的作用,能够对进气机构起到支撑作用,极大的增加了进气机构的稳定性,在产品生产过程中,需要对产品进行脱模操作,此方式的冷却方案保证了滑块强度达到了冷却效果,实现了模具全自动化,极大的提高了生产效率,有利于实际的应用与操作。
实施例2
如图1、图2、图3、图4和图5所示,固定块8的一侧固定安装有气路连接管5,气路连接管5远离固定块8的一端固定安装有气路联结头6,气路联结头6的外侧螺纹连接有螺母14,气路连接管5的内部与圆弧滑块座3的内部相贯通;圆弧滑块座3的内部滑动连接有圆弧滑块镶件1,圆弧滑块座3的顶部螺纹连接有螺栓10,螺栓10的底部延伸至圆弧滑块座3的内部且与圆弧滑块镶件1的顶部相抵触;圆弧滑块座3的顶部开设有第一装配孔13,圆弧滑块座3的顶部且位于第一装配孔13的两侧均开设有第二装配孔9;圆弧滑块座3的外侧且位于气路连接管5的一侧固定连接有凸块7;圆弧滑块镶件1远离圆弧滑块座3的一侧固定连接有圆弧滑条12,圆弧滑条12的外侧等距设置有标牌11;圆弧滑条12的内部设置有气路4,气路4的一端延伸至圆弧滑块座3的内部,气路4的顶部且位于圆弧滑条12的内部设置有气路镶件2。
在本实施例中,通过气路连接管5的作用,能够将气体传输到圆弧滑块座3的内部,达到冷却的效果,通过气路联结头6的作用,能够对其他气路4进行联结操作,通过圆弧滑块座3的作用,能够使圆弧滑块镶件1在其内壁进行滑动,当需要对模具进行延长时,可以通过拧动螺栓10,能够使圆弧滑块镶件1伸出,进而能够延长圆弧滑条12的长度,当需要对模具进行收缩时,首先推动圆弧滑块镶件1收缩至圆弧滑块座3的内部,再次通过拧动螺栓10,对圆弧滑块镶件1进行夹紧操作,通过第二装配孔9与第一装配孔13的配合使用,能够增加装置的紧密型,通过标牌11的作用,能够增加装置的美观性,通过气路4的作用,能够使冷却的气体经过整个装置,通过气路镶件2的作用,能够对气路4内部的气体进行关闭或开启,极大的降低了设备的使用效率,有利于实际的应用与操作。
工作原理:如图1、图2、图3、图4和图5所示,在产品生产过程中,需要对产品进行脱模操作,首先,通过气路联结头6的作用,能够对其他气路4进行联结操作,再通过气路连接管5,能够将气体传输到圆弧滑块座3的内部,达到冷却的效果,通过第二装配孔9与第一装配孔13的配合使用,能够增加装置的紧密型,通过标牌11的作用,能够增加装置的美观性,当需要对模具进行延长时,可以通过拧动螺栓10,能够使圆弧滑块镶件1从圆弧滑块座3的内部伸出,进而能够延长圆弧滑条12的长度,当需要对模具进行收缩时,首先推动圆弧滑块镶件1收缩至圆弧滑块座3的内部,再次通过拧动螺栓10,对圆弧滑块镶件1进行夹紧操作,此方式的冷却方案保证了滑块强度达到了冷却效果,实现了模具全自动化,极大的提高了生产效率,有利于实际的应用与操作。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种便于冷却的旋转脱模模具,包括进气机构、固定块(8)和圆弧滑块座(3),其特征在于:所述固定块(8)固定安装在圆弧滑块座(3)的顶部,所述进气机构设置在固定块(8)的一侧;
所述进气机构包括气路连接管(5)、气路联结头(6)和螺母(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于冷却的旋转脱模模具,其特征在于:所述固定块(8)的一侧固定安装有气路连接管(5),所述气路连接管(5)远离固定块(8)的一端固定安装有气路联结头(6),所述气路联结头(6)的外侧螺纹连接有螺母(14),所述气路连接管(5)的内部与圆弧滑块座(3)的内部相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种便于冷却的旋转脱模模具,其特征在于:所述圆弧滑块座(3)的内部滑动连接有圆弧滑块镶件(1),所述圆弧滑块座(3)的顶部螺纹连接有螺栓(10),所述螺栓(10)的底部延伸至圆弧滑块座(3)的内部且与圆弧滑块镶件(1)的顶部相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种便于冷却的旋转脱模模具,其特征在于:所述圆弧滑块座(3)的顶部开设有第一装配孔(13),所述圆弧滑块座(3)的顶部且位于第一装配孔(13)的两侧均开设有第二装配孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种便于冷却的旋转脱模模具,其特征在于:所述圆弧滑块座(3)的外侧且位于气路连接管(5)的一侧固定连接有凸块(7)。
6.根据权利要求3所述的一种便于冷却的旋转脱模模具,其特征在于:所述圆弧滑块镶件(1)远离圆弧滑块座(3)的一侧固定连接有圆弧滑条(12),所述圆弧滑条(12)的外侧等距设置有标牌(11)。
7.根据权利要求6所述的一种便于冷却的旋转脱模模具,其特征在于:所述圆弧滑条(12)的内部设置有气路(4),所述气路(4)的一端延伸至圆弧滑块座(3)的内部,所述气路(4)的顶部且位于圆弧滑条(12)的内部设置有气路镶件(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222407339.6U CN218053530U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种便于冷却的旋转脱模模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222407339.6U CN218053530U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种便于冷却的旋转脱模模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218053530U true CN218053530U (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=84408795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222407339.6U Active CN218053530U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种便于冷却的旋转脱模模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218053530U (zh) |
-
2022
- 2022-09-13 CN CN202222407339.6U patent/CN218053530U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218053530U (zh) | 一种便于冷却的旋转脱模模具 | |
CN212242060U (zh) | 一种便于出料的双壁波纹管模具 | |
CN212446012U (zh) | 一种快速成型的注塑模具 | |
CN208359242U (zh) | 一种使用方便的美容瓶模具 | |
CN201720385U (zh) | 一种自动铆接壳体模具 | |
CN205905308U (zh) | 一种双模腔结构汽车仪表盘模具 | |
CN209126034U (zh) | 一种组合式石墨模具 | |
CN210821096U (zh) | 一种可散热的加强型铝合金模具 | |
CN220591144U (zh) | 一种宽幅异型铜排的挤压模具 | |
CN220741985U (zh) | 一种插接线头注塑模具 | |
CN220837261U (zh) | 一种梯形铜排挤压成型模具 | |
CN219820450U (zh) | 一种多模高效的螺丝模具 | |
CN214088254U (zh) | 一种玻璃瓶生产用胚体成型装置 | |
CN214324090U (zh) | 一种高散热精密模具 | |
CN220373856U (zh) | 橡胶管生产用模具装置 | |
CN213614011U (zh) | 一种多孔水平连铸结晶器 | |
CN213919378U (zh) | 一种快速冷却且冲击力小的注塑成型模具 | |
CN219724136U (zh) | 一种复杂多腔铝型材挤压模具 | |
CN212422034U (zh) | 一种具有快速冷却结构的模具装置 | |
CN213533581U (zh) | 一种六角法兰螺栓成型模具 | |
CN215320542U (zh) | 一种用于挤出机头的冷却装置 | |
CN212857709U (zh) | 一种水冷模具边模用冷却结构 | |
CN220970570U (zh) | 一种法兰螺栓加工模具 | |
CN214353833U (zh) | 一种模具定位结构及其注塑模具 | |
CN219543785U (zh) | 一种镶件的快速更换结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |