CN212242060U - 一种便于出料的双壁波纹管模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的双壁波纹管模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具与第二模具的内壁均固定连接有防腐蚀层，所述第一模具与第二模具的内壁均开设有挤压槽，所述第一模具左侧的顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁顶部和底部的左侧均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆相对的一端固定连接有滑轮，所述第二模具右侧的顶部开设有定位槽，所述第一模具与第二模具上均开设有散热腔。本实用具备便于出料的优点，解决了现有的双壁波纹管模具在对波纹管进行挤压的时候，不能够对模具进行限位和对双壁波纹管进行冷却，影响双壁波纹管出料时的表面平整度和容易造成双壁波纹管分离不彻底的问题。

Description

一种便于出料的双壁波纹管模具

技术领域

本实用新型涉及双壁波纹管生产技术领域，具体为一种便于出料的双壁波纹管模具。

背景技术

双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。

现有的双壁波纹管模具在对波纹管进行挤压的时候，不能够对模具进行限位和对双壁波纹管进行冷却，影响双壁波纹管出料时的表面平整度和容易造成双壁波纹管分离不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的双壁波纹管模具，具备便于出料的优点，解决了现有的双壁波纹管模具在对波纹管进行挤压的时候，不能够对模具进行限位和对双壁波纹管进行冷却，影响双壁波纹管出料时的表面平整度和容易造成双壁波纹管分离不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的双壁波纹管模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具与第二模具的内壁均固定连接有防腐蚀层，所述第一模具与第二模具的内壁均开设有挤压槽，所述第一模具左侧的顶部开设有固定槽，所述固定槽内壁顶部和底部的左侧均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆相对的一端固定连接有滑轮，所述第二模具右侧的顶部开设有定位槽，所述第一模具与第二模具上均开设有散热腔，所述第一模具与第二模具的顶部均连通有进气管，所述进气管的底部贯穿至散热腔内腔的顶部，所述散热腔的底部延伸至第一模具和第二模具相对一侧的底部，所述第一模具与第二模具相反一侧的顶部和底部均固定连接有散热片，所述第一模具与第二模具相反一侧的中端固定连接有固定板，所述固定板相反的一侧活动连接有固定框，所述固定框的顶部贯穿设置有固定销。

优选的，所述防腐蚀层的材料为氧化铝材料，所述进气管的顶部连通有连接头。

优选的，所述滑轮的左侧与定位槽内壁的左侧活动连接，所述散热片的材料为铝合金材料。

优选的，所述固定板与固定框上均开设有与固定销配合使用的通孔，所述固定销的底部延伸至通孔的底部，所述固定销的直径与通孔的内径相适配。

优选的，所述固定框相反的一侧固定连接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。

优选的，所述挤压槽的数量为若干个，且分别分布在第一模具和第二模具的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一模具、第二模具、防腐蚀层、散热片、安装孔、安装板、进气管、定位槽、滑轮、转杆、固定槽、散热腔和挤压槽的配合使用，解决了现有的双壁波纹管模具在对波纹管进行挤压的时候，不能够对模具进行限位和对双壁波纹管进行冷却，影响双壁波纹管出料时的表面平整度和容易造成双壁波纹管分离不彻底的问题。

2、本实用新型通过设置防腐蚀层，能够便于防止第一模具和第二模具的内壁损坏，通过设置挤压槽，能够便于挤压原料产生双壁波纹管，通过定位槽和滑轮的配合使用，能够便于使第一模具和第二模具位于同一水平面，通过散热腔和进气管的配合使用，能够便于对双壁波纹管进行散热，通过设置散热片，能很够便于对第一模具和第二模具进行散热，通过固定板、固定框和固定销的配合使用，能够便于更换和安装模具。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一模具右视剖视示意图；

图3为本实用新型第一模具左视结构示意图；

图4为本实用新型第二模具右视结构示意图。

图中：1第一模具、2第二模具、3防腐蚀层、4散热片、5安装孔、6固定框、7固定板、8安装板、9进气管、10定位槽、11滑轮、12转杆、13固定槽、14散热腔、15固定销、16通孔、17挤压槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的第一模具1、第二模具2、防腐蚀层3、散热片4、固定框6、固定板7、安装板8、进气管9、滑轮11、转杆12和固定销15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种便于出料的双壁波纹管模具，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1与第二模具2的内壁均固定连接有防腐蚀层3，通过设置防腐蚀层3，能够便于防止第一模具1和第二模具2的内壁损坏，防腐蚀层3的材料为氧化铝材料，第一模具1与第二模具2的内壁均开设有挤压槽17，通过设置挤压槽17，能够便于挤压原料产生双壁波纹管，挤压槽17的数量为若干个，且分别分布在第一模具1和第二模具2的内壁，第一模具1左侧的顶部开设有固定槽13，固定槽13内壁顶部和底部的左侧均通过轴承活动连接有转杆12，转杆12相对的一端固定连接有滑轮11，第二模具2右侧的顶部开设有定位槽10，通过定位槽10和滑轮11的配合使用，能够便于使第一模具1和第二模具2位于同一水平面，滑轮11的左侧与定位槽10内壁的左侧活动连接，第一模具1与第二模具2上均开设有散热腔14，第一模具1与第二模具2的顶部均连通有进气管9，进气管9的顶部连通有连接头，进气管9的底部贯穿至散热腔14内腔的顶部，通过散热腔14和进气管9的配合使用，能够便于对双壁波纹管进行散热，散热腔14的底部延伸至第一模具1和第二模具2相对一侧的底部，第一模具1与第二模具2相反一侧的顶部和底部均固定连接有散热片4，通过设置散热片4，能很够便于对第一模具1和第二模具2进行散热，散热片4的材料为铝合金材料，第一模具1与第二模具2相反一侧的中端固定连接有固定板7，固定板7相反的一侧活动连接有固定框6，固定框6的顶部贯穿设置有固定销15，通过固定板7、固定框6和固定销15的配合使用，能够便于更换和安装模具，固定板7与固定框6上均开设有与固定销15配合使用的通孔16，固定销15的底部延伸至通孔16的底部，固定销15的直径与通孔16的内径相适配，固定框6相反的一侧固定连接有安装板8，安装板8上开设有安装孔5，通过第一模具1、第二模具2、防腐蚀层3、散热片4、安装孔5、安装板8、进气管9、定位槽10、滑轮11、转杆12、固定槽13、散热腔14和挤压槽17的配合使用，解决了现有的双壁波纹管模具在对波纹管进行挤压的时候，不能够对模具进行限位和对双壁波纹管进行冷却，影响双壁波纹管出料时的表面平整度和容易造成双壁波纹管分离不彻底的问题。

使用时，通过安装板8和安装孔5把第一模具1和第二模具2安装在双壁波纹管生产设备上，原料经过第一模具1和第二模具2时，挤压槽17挤压原料产生双壁波纹管，滑轮11在定位槽10的内壁滑动，使第一模具1和第二模具2在同一水平面，双壁波纹管生产设备的出气端与进气管9连通，冷空气通过散热腔14对双壁波纹管进行散热，热气流通过散热腔14的底部排出，散热片4对第一模具1和第二模具2进行散热，防止双壁波纹管与第一模具1和第二模具2粘连，当需要更换模具生产不用直径的双壁波纹管时，把固定销15拔出通孔16，取出第一模具1和第二模具2进行更换。

综上所述：该便于出料的双壁波纹管模具，通过第一模具1、第二模具2、防腐蚀层3、散热片4、安装孔5、安装板8、进气管9、定位槽10、滑轮11、转杆12、固定槽13、散热腔14和挤压槽17的配合使用，解决了现有的双壁波纹管模具在对波纹管进行挤压的时候，不能够对模具进行限位和对双壁波纹管进行冷却，影响双壁波纹管出料时的表面平整度和容易造成双壁波纹管分离不彻底的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于出料的双壁波纹管模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)与第二模具(2)的内壁均固定连接有防腐蚀层(3)，所述第一模具(1)与第二模具(2)的内壁均开设有挤压槽(17)，所述第一模具(1)左侧的顶部开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内壁顶部和底部的左侧均通过轴承活动连接有转杆(12)，所述转杆(12)相对的一端固定连接有滑轮(11)，所述第二模具(2)右侧的顶部开设有定位槽(10)，所述第一模具(1)与第二模具(2)上均开设有散热腔(14)，所述第一模具(1)与第二模具(2)的顶部均连通有进气管(9)，所述进气管(9)的底部贯穿至散热腔(14)内腔的顶部，所述散热腔(14)的底部延伸至第一模具(1)和第二模具(2)相对一侧的底部，所述第一模具(1)与第二模具(2)相反一侧的顶部和底部均固定连接有散热片(4)，所述第一模具(1)与第二模具(2)相反一侧的中端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)相反的一侧活动连接有固定框(6)，所述固定框(6)的顶部贯穿设置有固定销(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的双壁波纹管模具，其特征在于：所述防腐蚀层(3)的材料为氧化铝材料，所述进气管(9)的顶部连通有连接头。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的双壁波纹管模具，其特征在于：所述滑轮(11)的左侧与定位槽(10)内壁的左侧活动连接，所述散热片(4)的材料为铝合金材料。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的双壁波纹管模具，其特征在于：所述固定板(7)与固定框(6)上均开设有与固定销(15)配合使用的通孔(16)，所述固定销(15)的底部延伸至通孔(16)的底部，所述固定销(15)的直径与通孔(16)的内径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的双壁波纹管模具，其特征在于：所述固定框(6)相反的一侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)上开设有安装孔(5)。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的双壁波纹管模具，其特征在于：所述挤压槽(17)的数量为若干个，且分别分布在第一模具(1)和第二模具(2)的内壁。

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