CN113071087A - 一种双壁波纹管口模结构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于口模结构技术领域,具体公开了一种双壁波纹管口模结构,包括模具整体、顶部连接块和底部连接块,模具整体的顶部固定连接有顶部连接块,顶部连接的两端活动连接有活动卡槽块,顶部连接块的底部固定连接有底部连接块,模具整体的底部中间嵌入连接有成型槽,顶部连接块的顶端固定连接有连接凸块,连接凸块能够使使用者可以更加方便的利用固定装置机构对模具整体与挤压装置进行固定安装,固定安装机构通过这样的设置使得使用者在需要将模具整体与挤压装置进行固定连接时,使用者可以通过设置在顶部连接块内部的固定安装机构与挤压装置的底端进行固定连接,从而使得使用使用者可以更加方便轻松的将模具整体与挤压装置进行固定连接。

Description

一种双壁波纹管口模结构
技术领域
本发明属于口模结构技术领域,具体为一种双壁波纹管口模结构。
背景技术
口模,是一种塑料管成型用模具,口模内径D尺寸由成型管材外径尺寸决定,双壁波纹管模具包括形成内壁的内壁模具和形成外壁的外壁模具,内壁模具包括内壁口模,外壁模具包括外壁口模,口模与芯棒配合组装后形成熔融料的流道空腔,熔料从这里经过时,由于空腔容积的逐渐缩小而受到压力,在口模与芯棒的平直段空腔内挤出时成型管坯,口模的内径是成型管制品外径表面尺寸零件。
目前,现有的口模模具在使用者使用时不能方便快速的安装在挤压装置上,从而使得在使用者需要对口模模具进行拆卸更换时需要花费较多的时间和精力对其进行更换,且现有的口模模具的连接块与模块是一体的,从而使得在模块或者连接块中的一个损坏时就要对整体进行更换,进而这样的方式会加大更换成本,同时现有的口模模具需要与挤压装置上的冷却水管进行连接,可是现有的口模模具不能有效的与冷却水管进行密封连接,从而使得冷却水容易从连接处渗出造成水资源浪费。
所以,如何设计一种双壁波纹管口模结构,成为当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决(不能够快速的与挤压装置进行固定安装、在连接块或者模具损坏时需要整体更换加大了更换成本和与冷却水管连接时会因为连接的密封性不好而导致水资源渗出浪费)的问题,提供一种双壁波纹管口模结构。
本发明采用的技术方案如下:一种双壁波纹管口模结构,包括模具整体、顶部连接块和底部连接块,所述模具整体的顶部固定连接有顶部连接块,所述顶部连接的两端活动连接有活动卡槽块,所述顶部连接块的底部固定连接有底部连接块,所述模具整体的底部中间嵌入连接有成型槽;
所述模具整体的正前方顶部左侧贯穿连接有进水管,所述进水管的顶部外围嵌套连接有扩张塑料夹块,所述进水管的底部外围嵌套连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外围嵌套连接有紧固螺母;
所述顶部连接块的顶部右侧活动连接有卡盘,所述卡盘的左侧两端固定连接有限位凸柱;
所述顶部连接块的右侧嵌入连接有活动螺栓,所述活动螺栓的中间固定连接有第一差速器,所述第一差速器的左侧两端紧密贴合有第二差速器,所述第二差速器的中间贯穿连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆的内侧外围嵌套连接有方形嵌入槽;
所述底部连接块的中间嵌入连接有连接槽,所述底部连接块的右侧嵌入连接有活动槽,所述活动槽的内侧嵌入连接有活动支撑架,所述活动支撑架的右侧中间贯穿连接有调节螺栓,所述调节螺栓的左端嵌入连接有活动接头,所述活动接头的左端固定连接有抵触块。
优选的,所述顶部连接块的顶端固定连接有连接凸块。
优选的,所述模具整体的底端固定连接有密封垫。
优选的,所述活动螺栓的右侧两端固定连接有导轨。
优选的,所述顶部连接块的右侧嵌入连接有限位插孔。
优选的,所述第二差速器是通过环形凸柱与顶部连接块的内部内壁进行连接的。
优选的,所述抵触块的左端固定连接有橡胶块。
优选的,所述进水管与进水管顶部外围的扩张塑料夹块、进水管底部外围的螺纹柱和螺纹柱外围的紧固螺母共同配合使用,组成管道连接机构。
优选的,所述活动螺栓与活动螺栓中间的第一差速器、第一差速器左侧两端的第二差速器、第二差速器中间的支撑螺杆和支撑螺杆内侧外围的方形嵌入槽共同配合使用,组成固定安装机构。
优选的,所述活动槽与活动槽内侧的活动支撑架、活动支撑架右侧中间的调节螺栓、调节螺栓左端的活动接头、活动接头左端的抵触块和底部连接块的中间嵌入连接有连接槽共同配合使用,组成抵触更换机构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,管道连接机构,通过这样的设置使得使用者在对冷却水管与进水管进行连接时,使用者可以通过利用管道连接机构有效的对套在进水管外围的冷却水管进行夹紧处理,从而使得进水管和冷却水管贴合的更加紧密,进而使得冷却水管内的冷却水能够更好的得到循环利用。
2、本发明中,固定安装机构,通过这样的设置使得使用者在需要将模具整体与挤压装置进行固定连接时,使用者可以通过设置在顶部连接块内部的固定安装机构与挤压装置的底端进行固定连接,从而使得使用使用者可以更加方便轻松的将模具整体与挤压装置进行固定连接。
3、本发明中,抵触更换机构,通过这样的设置使得使用者在需要对损坏或者规模不合适的成型槽进行更换时,使用者可以通过利用设置在底部连接块右侧设置的抵触更换机构更加轻松方便的对成型槽进行更换,从而使得在成型槽损坏时能够有效的降低更换的成本。
附图说明
图1为本发明的模具整体结构示意图;
图2为本发明的A处放大结构示意图;
图3为本发明的B处放大结构示意图;
图4为本发明的顶部连接块俯视剖面结构示意图;
图5为本发明的底部连接块俯视剖面结构示意图。
图中标记:1、模具整体;2、顶部连接块;3、连接凸块;4、活动卡槽块;5、底部连接块;6、成型槽;7、密封垫;8、进水管;9、扩张塑料夹块;10、螺纹柱;11、紧固螺母;12、卡盘;13、导轨;14、限位插孔;15、限位凸柱;16、活动螺栓;17、第一差速器;18、第二差速器;19、支撑螺杆;20、方形嵌入槽;21、环形凸柱;22、连接槽;23、活动槽;24、活动支撑架;25、调节螺栓;26、活动接头;27、抵触块;28、橡胶块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种双壁波纹管口模结构,包括模具整体1、顶部连接块2和底部连接块5,模具整体1的顶部固定连接有顶部连接块2,顶部连接2的两端活动连接有活动卡槽块4,顶部连接块2的底部固定连接有底部连接块5,模具整体1的底部中间嵌入连接有成型槽6;
模具整体1的正前方顶部左侧贯穿连接有进水管8,进水管8的顶部外围嵌套连接有扩张塑料夹块9,进水管8的底部外围嵌套连接有螺纹柱10,螺纹柱10的外围嵌套连接有紧固螺母11;
顶部连接块2的顶部右侧活动连接有卡盘12,卡盘12的左侧两端固定连接有限位凸柱15;
顶部连接块2的右侧嵌入连接有活动螺栓16,活动螺栓16的中间固定连接有第一差速器17,第一差速器17的左侧两端紧密贴合有第二差速器18,第二差速器18的中间贯穿连接有支撑螺杆19,支撑螺杆19的内侧外围嵌套连接有方形嵌入槽20;
底部连接块5的中间嵌入连接有连接槽22,底部连接块5的右侧嵌入连接有活动槽23,活动槽23的内侧嵌入连接有活动支撑架24,活动支撑架24的右侧中间贯穿连接有调节螺栓25,调节螺栓25的左端嵌入连接有活动接头26,活动接头26的左端固定连接有抵触块27。
优选的,顶部连接块2的顶端固定连接有连接凸块3,在使用者需要将模具整体1与挤压结构进行固定安装时,使用者可以通过设置在顶部连接块2顶端的的连接凸块3插入挤压结构预留的限位槽内,而后,使用者就可以通过使用固定安装机构与挤压装置进行固定安装,通过这样的设置使得使用者可以更加方便的通过操作固定安装机构对模具整体1与挤压装置进行固定安装。
优选的,模具整体1的底端固定连接有密封垫7,在模具整体1与挤压装置固定安装在一起投入使用时,挤压装置会推动设置在顶部的模具整体1与设置在底部的模具整体1贴合在一起,当两块模具整体1贴合在一起时可以通过设置在底端的密封垫7有效的将连接处的缝隙进行密封处理,从而使得贴合在一起的模具整体1更加机密严实,使得模具整体1能够更好的对波纹管进行铸造。
优选的,活动螺栓16的右侧两端固定连接有导轨13,活动螺栓16的右侧还设置有卡盘12,且卡盘12只能够通过导轨13的设置在活动螺栓16的右侧进行左右移动,且在使用者使用卡盘12对活动螺栓16的位置进行限位固定时,卡盘12会通过以导轨13位支撑点对活动螺栓16进行限位固定,通过这样的设置使得卡盘12能够更好的对活动螺栓16进行限位固定。
优选的,顶部连接块2的右侧嵌入连接有限位插孔14,在使用者使用卡盘12对活动螺栓16进行限位固定时,使用者需要通过手动带动卡盘12以导轨13位滑道往左侧移动,使得设置在卡盘12左侧两端的限位凸柱15插入限位插孔14的内侧,因为限位插孔14之间没有间隙,所以限位凸柱15能够更好的插入限位插孔14的内侧对活动螺栓16进行限位固定。
优选的,第二差速器18是通过环形凸柱21与顶部连接块2的内部内壁进行连接的,当第二差速器18受到第一差速器17的带动下进行旋转时,第二差速器18会通过以环形凸柱21在原地进行旋转,从而使得第二差速器18能够更好的通过中间的螺纹推动支撑螺杆19往外侧延伸,通过这样的设置使得第二差速器18能够更好的通过环形凸柱221在原地旋转带动支撑螺杆19往外侧移动。
优选的,抵触块27的左端固定连接有橡胶块28,在使用者使用抵触更换机构对模具整体1底端的成型槽6进行抵触安装时,抵触块27能够在调节螺栓25的推动下通过设置在左端的橡胶块28更加紧密的抵触,从而使得抵触块27能够更加紧密的对成型槽6顶端设置的卡块进行抵触限制。
优选的,进水管8与进水管8顶部外围的扩张塑料夹块9、进水管8底部外围的螺纹柱10和螺纹柱10外围的紧固螺母11共同配合使用,组成管道连接机构,扩张塑料夹块9的外围设置了与紧固螺母11内侧一致的螺纹槽,在使用者通过使用固定安装机构将模具整体1通过顶部连接块2与挤压装置固定安装在一起后,使用者就可以通过手动将冷却装置预留的冷却水管与进水管8进行连接,在与进水管8进行连接时,使用者可以通过手动直接将冷却水管套进进水管8的外围,而后,使用者就可以通过手动逆时针旋转紧固螺母11,在使用者通过手动逆时针旋转紧固螺母11时,紧固螺母11会通过螺纹柱10外围的螺纹缓慢的往上移动,在紧固螺母11往上移动到一定位置后,紧固螺母11就会因为扩张塑料夹块9外围设置的螺纹槽而通过扩张塑料夹块9往上移动,在紧固螺母11通过扩张塑料夹块9往上移动时就会推动扩张塑料夹块9的顶端夹口缩紧,在扩张塑料夹块9顶端夹口缩紧时就会对套在进水管8外围的冷却水管的外围进行夹紧,从而使得冷却水管与进水管8贴合的更加紧密,进而使得冷却水管内流通的冷却水不会通过连接口处渗出,通过这样的设置使得使用者在对冷却水管与进水管8进行连接时,使用者可以通过利用管道连接机构有效的对套在进水管8外围的冷却水管进行夹紧处理,从而使得进水管8和冷却水管贴合的更加紧密,进而使得冷却水管内的冷却水能够更好的得到循环利用。
优选的,活动螺栓16与活动螺栓16中间的第一差速器17、第一差速器17左侧两端的第二差速器18、第二差速器18中间的支撑螺杆19和支撑螺杆19内侧外围的方形嵌入槽20共同配合使用,组成固定安装机构,在使用者需要通过利用设置在顶部连接块2内部设置的固定安装结构与挤压装置进行固定安装时,使用者可以通过手动先将顶部连接块2顶端的连接凸块3插入挤压装置的底端,而后,而后,使用者就可以通过手动顺时针旋转活动螺栓16,在使用者通过手动顺时针旋转活动螺栓16时,活动螺栓16就会带动第一差速器17同时进行顺时针旋转,在第一差速器17顺时针旋转时就会带动底端前侧的第二差速器18进行横向逆时针旋转,带动底端后侧的第二差速器18同时横向顺时针旋转(因为第二差速器18设置有两个,且都设置在第一差速器17的底端,所以在第一差速器17旋转时会带动底端两个第二差速器18相向旋转),在第二差速器18通过环形凸柱21原地旋转时,就会通过支撑螺杆19外围设置的螺纹带动支撑螺杆19往外侧延伸(且两个第二差速器18中间贯穿的支撑螺杆19外围的螺纹转向也是相反的),在支撑螺杆19往外侧延伸时,支撑螺杆19就会推动活动卡槽快4与挤压装置底端设置的嵌入槽贴合的更加紧密,从而使得顶部连接块2牢牢的被固定在挤压装置的底端,通过这样的设置使得使用者在需要将模具整体1与挤压装置进行固定连接时,使用者可以通过设置在顶部连接块2内部的固定安装机构与挤压装置的底端进行固定连接,从而使得使用使用者可以更加方便轻松的将模具整体1与挤压装置进行固定连接。
优选的,活动槽23与活动槽23内侧的活动支撑架24、活动支撑架24右侧中间的调节螺栓25、调节螺栓25左端的活动接头26、活动接头26左端的抵触块27和底部连接块5的中间嵌入连接有连接槽22共同配合使用,组成抵触更换机构,当模具整体1底端的成型槽6需要更换或者损坏时,使用者就可以通过手动逆时针旋转调节螺栓25,在使用者逆时针旋转调节螺栓25时,调节螺栓25就会通过活动支撑架24中间内侧通孔的螺纹槽往右侧移动,在调节螺栓25往右侧移动时会通过利用活动接头26带动抵触块27同时往右侧移动,从而使得使得抵触块27不再对插入连接槽22内侧的成型槽6顶端的连接块进行抵触限制,而后,使用者就可以通过手动推动活动支撑架24顺着活动槽23往顶部移动,使得抵触更换机构不再对成型槽6顶端设置的连接块进行抵触,从而使得使用者可以更加轻松的将成型槽6顶部的连接块从连接槽22内侧拉出来,而后使用者就可以通过手动将更换的成型槽6插入连接槽22的内侧,而后再通过利用抵触更换机构对成型槽6顶端的连接块右端表面进行抵触,从而使得成型槽6被牢牢的固定在当前位置上投入使用,通过这样的设置使得使用者在需要对损坏或者规模不合适的成型槽6进行更换时,使用者可以通过利用设置在底部连接块5右侧设置的抵触更换机构更加轻松方便的对成型槽6进行更换,从而使得在成型槽6损坏时能够有效的降低更换的成本。
工作原理:首先,当第二差速器18受到第一差速器17的带动下进行旋转时,第二差速器18会通过以环形凸柱21在原地进行旋转,从而使得第二差速器18能够更好的通过中间的螺纹推动支撑螺杆19往外侧延伸,通过这样的设置使得第二差速器18能够更好的通过环形凸柱221在原地旋转带动支撑螺杆19往外侧移动。
然后,在使用者使用抵触更换机构对模具整体1底端的成型槽6进行抵触安装时,抵触块27能够在调节螺栓25的推动下通过设置在左端的橡胶块28更加紧密的抵触,从而使得抵触块27能够更加紧密的对成型槽6顶端设置的卡块进行抵触限制。
接着,扩张塑料夹块9的外围设置了与紧固螺母11内侧一致的螺纹槽,在使用者通过使用固定安装机构将模具整体1通过顶部连接块2与挤压装置固定安装在一起后,使用者就可以通过手动将冷却装置预留的冷却水管与进水管8进行连接,在与进水管8进行连接时,使用者可以通过手动直接将冷却水管套进进水管8的外围,而后,使用者就可以通过手动逆时针旋转紧固螺母11,在使用者通过手动逆时针旋转紧固螺母11时,紧固螺母11会通过螺纹柱10外围的螺纹缓慢的往上移动,在紧固螺母11往上移动到一定位置后,紧固螺母11就会因为扩张塑料夹块9外围设置的螺纹槽而通过扩张塑料夹块9往上移动,在紧固螺母11通过扩张塑料夹块9往上移动时就会推动扩张塑料夹块9的顶端夹口缩紧,在扩张塑料夹块9顶端夹口缩紧时就会对套在进水管8外围的冷却水管的外围进行夹紧,从而使得冷却水管与进水管8贴合的更加紧密,进而使得冷却水管内流通的冷却水不会通过连接口处渗出,通过这样的设置使得使用者在对冷却水管与进水管8进行连接时,使用者可以通过利用管道连接机构有效的对套在进水管8外围的冷却水管进行夹紧处理,从而使得进水管8和冷却水管贴合的更加紧密,进而使得冷却水管内的冷却水能够更好的得到循环利用。
紧接着,在使用者需要通过利用设置在顶部连接块2内部设置的固定安装结构与挤压装置进行固定安装时,使用者可以通过手动先将顶部连接块2顶端的连接凸块3插入挤压装置的底端,而后,而后,使用者就可以通过手动顺时针旋转活动螺栓16,在使用者通过手动顺时针旋转活动螺栓16时,活动螺栓16就会带动第一差速器17同时进行顺时针旋转,在第一差速器17顺时针旋转时就会带动底端前侧的第二差速器18进行横向逆时针旋转,带动底端后侧的第二差速器18同时横向顺时针旋转(因为第二差速器18设置有两个,且都设置在第一差速器17的底端,所以在第一差速器17旋转时会带动底端两个第二差速器18相向旋转),在第二差速器18通过环形凸柱21原地旋转时,就会通过支撑螺杆19外围设置的螺纹带动支撑螺杆19往外侧延伸(且两个第二差速器18中间贯穿的支撑螺杆19外围的螺纹转向也是相反的),在支撑螺杆19往外侧延伸时,支撑螺杆19就会推动活动卡槽快4与挤压装置底端设置的嵌入槽贴合的更加紧密,从而使得顶部连接块2牢牢的被固定在挤压装置的底端,通过这样的设置使得使用者在需要将模具整体1与挤压装置进行固定连接时,使用者可以通过设置在顶部连接块2内部的固定安装机构与挤压装置的底端进行固定连接,从而使得使用使用者可以更加方便轻松的将模具整体1与挤压装置进行固定连接。
最后,当模具整体1底端的成型槽6需要更换或者损坏时,使用者就可以通过手动逆时针旋转调节螺栓25,在使用者逆时针旋转调节螺栓25时,调节螺栓25就会通过活动支撑架24中间内侧通孔的螺纹槽往右侧移动,在调节螺栓25往右侧移动时会通过利用活动接头26带动抵触块27同时往右侧移动,从而使得使得抵触块27不再对插入连接槽22内侧的成型槽6顶端的连接块进行抵触限制,而后,使用者就可以通过手动推动活动支撑架24顺着活动槽23往顶部移动,使得抵触更换机构不再对成型槽6顶端设置的连接块进行抵触,从而使得使用者可以更加轻松的将成型槽6顶部的连接块从连接槽22内侧拉出来,而后使用者就可以通过手动将更换的成型槽6插入连接槽22的内侧,而后再通过利用抵触更换机构对成型槽6顶端的连接块右端表面进行抵触,从而使得成型槽6被牢牢的固定在当前位置上投入使用,通过这样的设置使得使用者在需要对损坏或者规模不合适的成型槽6进行更换时,使用者可以通过利用设置在底部连接块5右侧设置的抵触更换机构更加轻松方便的对成型槽6进行更换,从而使得在成型槽6损坏时能够有效的降低更换的成本,这就是该种双壁波纹管口模结构的工作原理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双壁波纹管口模结构,包括模具整体(1)、顶部连接块(2)和底部连接块(5),其特征在于:所述模具整体(1)的顶部固定连接有顶部连接块(2),所述顶部连接(2)的两端活动连接有活动卡槽块(4),所述顶部连接块(2)的底部固定连接有底部连接块(5),所述模具整体(1)的底部中间嵌入连接有成型槽(6);
所述模具整体(1)的正前方顶部左侧贯穿连接有进水管(8),所述进水管(8)的顶部外围嵌套连接有扩张塑料夹块(9),所述进水管(8)的底部外围嵌套连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的外围嵌套连接有紧固螺母(11);
所述顶部连接块(2)的顶部右侧活动连接有卡盘(12),所述卡盘(12)的左侧两端固定连接有限位凸柱(15);
所述顶部连接块(2)的右侧嵌入连接有活动螺栓(16),所述活动螺栓(16)的中间固定连接有第一差速器(17),所述第一差速器(17)的左侧两端紧密贴合有第二差速器(18),所述第二差速器(18)的中间贯穿连接有支撑螺杆(19),所述支撑螺杆(19)的内侧外围嵌套连接有方形嵌入槽(20);
所述底部连接块(5)的中间嵌入连接有连接槽(22),所述底部连接块(5)的右侧嵌入连接有活动槽(23),所述活动槽(23)的内侧嵌入连接有活动支撑架(24),所述活动支撑架(24)的右侧中间贯穿连接有调节螺栓(25),所述调节螺栓(25)的左端嵌入连接有活动接头(26),所述活动接头(26)的左端固定连接有抵触块(27)。
2.如权利要求1所述的一种双壁波纹管口模结构,其特征在于:所述顶部连接块(2)的顶端固定连接有连接凸块(3)。
3.如权利要求1所述的一种双壁波纹管口模结构,其特征在于:所述模具整体(1)的底端固定连接有密封垫(7)。
4.如权利要求1所述的一种双壁波纹管口模结构,其特征在于:所述活动螺栓(16)的右侧两端固定连接有导轨(13)。
5.如权利要求1所述的一种双壁波纹管口模结构,其特征在于:所述顶部连接块(2)的右侧嵌入连接有限位插孔(14)。
6.如权利要求1所述的一种双壁波纹管口模结构,其特征在于:所述第二差速器(18)是通过环形凸柱(21)与顶部连接块(2)的内部内壁进行连接的。
7.如权利要求1所述的一种双壁波纹管口模结构,其特征在于:所述抵触块(27)的左端固定连接有橡胶块(28)。
8.如权利要求1所述一种双壁波纹管口模结构,其特征在于:所述进水管(8)与进水管(8)顶部外围的扩张塑料夹块(9)、进水管(8)底部外围的螺纹柱(10)和螺纹柱(10)外围的紧固螺母(11)共同配合使用,组成管道连接机构。
9.如权利要求1所述一种双壁波纹管口模结构,其特征在于:所述活动螺栓(16)与活动螺栓(16)中间的第一差速器(17)、第一差速器(17)左侧两端的第二差速器(18)、第二差速器(18)中间的支撑螺杆(19)和支撑螺杆(19)内侧外围的方形嵌入槽(20)共同配合使用,组成固定安装机构。
10.如权利要求1所述一种双壁波纹管口模结构,其特征在于:所述活动槽(23)与活动槽(23)内侧的活动支撑架(24)、活动支撑架(24)右侧中间的调节螺栓(25)、调节螺栓(25)左端的活动接头(26)、活动接头(26)左端的抵触块(27)和底部连接块(5)的中间嵌入连接有连接槽(22)共同配合使用,组成抵触更换机构。
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