CN216941477U - 两瓣模硫化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种两瓣模硫化系统，设置在两瓣模的上模和下模的中心部位，包括上钢圈、下钢圈、胶囊上压圈、胶囊上托座、胶囊下托座、胶囊下压盘和夹具座，胶囊上托座外周内凹具有环形槽，环形槽内配合设有密封圈，密封圈与胶囊下托座内周面过盈配合。密封圈从内向外包括依次设置的配合段和斜向过盈段。本实用新型结构设计合理，通过密封圈的分段变形设计，能将胶囊上托座与胶囊下托座之间进行有效密封，又可在胶囊上托座与胶囊下托座安装时为胶囊上托座插入胶囊下托座提供定位导向，在保证密封性能的同时，安装更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造特别是轮胎模具制造技术领域，尤其涉及一种两瓣模硫化系统。
背景技术
在轮胎生产过程中，需要采用模型加压方式对轮胎进行硫化。硫化时胎坯内装水胎或胶囊，并往水胎内注加高压热水，利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坯充满模型，外胎硫化均采用逐步升温、低温长时间硫化方法，以使胶料充分流动和传热，确保硫化质量。
目前，现有的轮胎硫化通常通过在轮胎两瓣模内安装硫化系统实现。两瓣模包括上模和下模，上模和下模与硫化系统通过钢圈连接并固定定位。硫化系统的胶囊上托座和胶囊下托座之间通常通过密封圈进行密封连接。但是现有的密封圈，通常为普通的环状结构，在胶囊上托座与胶囊下托座安装配合时，普通的密封圈通常为过盈配合在胶囊上托座与胶囊下托座之间的，如若密封圈密封性能好，则选用过盈量较大的密封圈，但是过盈量较大的密封圈则会造成胶囊上托座与胶囊下托座的安装困难。因此，如何设计胶囊上托座与胶囊下托座的密封结构，成为两瓣模硫化系统改进的重点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种既能将胶囊上托座与胶囊下托座之间进行有效密封，又能便捷导向，使得胶囊上托座可导向与胶囊下托座进行配合安装的两瓣模硫化系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种两瓣模硫化系统，设置在两瓣模的上模和下模的中心部位，包括上钢圈、下钢圈、胶囊上压圈、胶囊上托座、胶囊下托座、胶囊下压盘和夹具座，所述的下钢圈与下模配合固定，所述的夹具座固定在下钢圈的内圈位置，所述的胶囊下压盘固定在夹具座上，胶囊上托座则固定在胶囊下压盘上；所述的上钢圈与上模配合固定，所述的胶囊上压圈固定在上钢圈的内圈位置，所述的胶囊上托座则固定在胶囊上压圈下方，所述的胶囊上托座外周面与胶囊下托座内周面配合固定，所述的胶囊上托座外周内凹具有环形槽，所述的环形槽内配合设有密封圈，所述的密封圈与胶囊下托座内周面过盈配合；所述的密封圈从内向外包括依次设置的配合段和斜向过盈段，所述的配合段过盈配合在环形槽内，所述的胶囊上托座的上顶面与内周面之间通过斜面过渡连接，所述的斜向过盈段下端面具有与该斜面配合的导向斜面，所述的斜向过盈段上端面为斜向上方的斜向面，所述的斜向过盈段的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度大于环形槽的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度。
在上述方案中，通过密封圈的合理设计，通过配合段将密封圈与胶囊上托座有效固定连接，通过斜向过盈段的的导向斜面可与胶囊下托座斜面配合导向，便于安装时将胶囊上托座导向接入胶囊下托座。同时在这一导向过程中，可对斜向过盈段进行变形挤压，既便于安装，安装到位后，胶囊上托座与胶囊下托座之间的缝隙有斜向过盈段进行密封封堵，密封性能好。
优选的，为了便于相对于胶囊上托座过盈配合安装密封圈，所述的胶囊上托座下底面上还固定有压圈，所述的压圈上端面与胶囊上托座之间均对应内凹开有槽型结构，胶囊上托座与压圈通过螺栓固定配合，所述的压圈上端面的槽型结构与胶囊上托座的槽型结构对位相接构成环形槽，所述的胶囊上托座下端面上对应斜向过盈段上端面的斜向面也配合具有与之斜面配合的斜向配合面。
优选的，所述的配合段包括从内向外依次设置的高环段和矮环段，所述的高环段和矮环段均成环状结构，且矮环段外套于高环段的周向外侧面上，所述的高环段的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度大于矮环段的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的两瓣模硫化系统，结构设计合理，通过密封圈的分段变形设计，能将胶囊上托座与胶囊下托座之间进行有效密封，又可在胶囊上托座与胶囊下托座安装时为胶囊上托座插入胶囊下托座提供定位导向，在保证密封性能的同时，安装更为便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图中 1、上模 2、下模 3、上钢圈 4、胶囊上压圈 5、胶囊上托座6、密封圈6-1、高环段6-2、矮环段6-3、斜向过盈段6-4、导向斜面7、压圈 8、胶囊下托座8-1、斜面 9、胶囊下压盘 10、夹具座 11、下钢圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
如图1和图2所示的一种两瓣模硫化系统，是本实用新型最优实施例，两瓣模硫化系统设置在两瓣模的上模1和下模2的中心部位，包括上钢圈3、下钢圈11、胶囊上压圈4、胶囊上托座5、胶囊下托座8、胶囊下压盘9和夹具座10。
下钢圈11与下模2配合固定，夹具座10固定在下钢圈11的内圈位置，胶囊下压盘9固定在夹具座10上，胶囊上托座5则固定在胶囊下压盘9上；上钢圈3与上模1配合固定，胶囊上压圈4固定在上钢圈3的内圈位置，胶囊上托座5则固定在胶囊上压圈4下方，胶囊上托座5外周面与胶囊下托座8内周面配合固定，胶囊上托座5外周内凹具有环形槽。
具体的，在实际生产设计中，胶囊上托座5下底面上还固定有压圈7，压圈7上端面与胶囊上托座5之间均对应内凹开有槽型结构，胶囊上托座5与压圈7通过螺栓固定配合，压圈7上端面的槽型结构与胶囊上托座5的槽型结构对位相接构成环形槽。
如图2所示，环形槽内配合设有密封圈6，密封圈6与胶囊下托座8内周面过盈配合。密封圈6从内向外包括依次设置的配合段和斜向过盈段6-3，配合段过盈配合在环形槽内。配合段和斜向过盈段6-3优选为一体成型结构。配合段包括从内向外依次设置的高环段6-1和矮环段6-2，高环段6-1和矮环段6-2均成环状结构，且矮环段6-2外套于高环段6-1的周向外侧面上，高环段6-1的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度大于矮环段6-2的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度。
胶囊上托座5的上顶面与内周面之间通过斜面8-1过渡连接，斜向过盈段6-3下端面具有与该斜面配合的导向斜面6-4，斜向过盈段6-3上端面为斜向上方的斜向面，斜向过盈段6-3的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度大于环形槽的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度。为了便于相对于胶囊上托座5过盈配合安装密封圈6，胶囊上托座5下端面上对应斜向过盈段6-3上端面的斜向面也配合具有与之斜面配合的斜向配合面。
如此设计的两瓣模硫化系统，结构设计合理，通过密封圈6的分段变形设计，通过配合段将密封圈6与胶囊上托座5有效固定连接，通过斜向过盈段6-3的的导向斜面6-4可与胶囊下托座8斜面配合导向，便于安装时将胶囊上托座5导向接入胶囊下托座8。同时在这一导向过程中，可对斜向过盈段6-3进行变形挤压，既便于安装，安装到位后，胶囊上托座5与胶囊下托座8之间的缝隙有斜向过盈段6-3进行密封封堵，密封性能好，在保证密封性能的同时，安装更为便捷。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种两瓣模硫化系统，设置在两瓣模的上模(1)和下模(2)的中心部位，包括上钢圈(3)、下钢圈(11)、胶囊上压圈(4)、胶囊上托座(5)、胶囊下托座(8)、胶囊下压盘(9)和夹具座(10)，所述的下钢圈(11)与下模(2)配合固定，所述的夹具座(10)固定在下钢圈(11)的内圈位置，所述的胶囊下压盘(9)固定在夹具座(10)上，胶囊上托座(5)则固定在胶囊下压盘(9)上；所述的上钢圈(3)与上模(1)配合固定，所述的胶囊上压圈(4)固定在上钢圈(3)的内圈位置，所述的胶囊上托座(5)则固定在胶囊上压圈(4)下方，所述的胶囊上托座(5)外周面与胶囊下托座(8)内周面配合固定，其特征在于：所述的胶囊上托座(5)外周内凹具有环形槽，所述的环形槽内配合设有密封圈(6)，所述的密封圈(6)与胶囊下托座(8)内周面过盈配合；所述的密封圈(6)从内向外包括依次设置的配合段和斜向过盈段(6-3)，所述的配合段过盈配合在环形槽内，所述的胶囊上托座(5)的上顶面与内周面之间通过斜面(8-1)过渡连接，所述的斜向过盈段(6-3)下端面具有与该斜面配合的导向斜面(6-4)，所述的斜向过盈段(6-3)上端面为斜向上方的斜向面，所述的斜向过盈段(6-3)的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度大于环形槽的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度。
2.如权利要求1所述的两瓣模硫化系统，其特征在于：所述的胶囊上托座(5)下底面上还固定有压圈(7)，所述的压圈(7)上端面与胶囊上托座(5)之间均对应内凹开有槽型结构，胶囊上托座(5)与压圈(7)通过螺栓固定配合，所述的压圈(7)上端面的槽型结构与胶囊上托座(5)的槽型结构对位相接构成环形槽，所述的胶囊上托座(5)下端面上对应斜向过盈段(6-3)上端面的斜向面也配合具有与之斜面配合的斜向配合面。
3.如权利要求1所述的两瓣模硫化系统，其特征在于：所述的配合段包括从内向外依次设置的高环段(6-1)和矮环段(6-2)，所述的高环段(6-1)和矮环段(6-2)均成环状结构，且矮环段(6-2)外套于高环段(6-1)的周向外侧面上，所述的高环段(6-1)的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度大于矮环段(6-2)的周向外侧面沿两瓣模轴向的长度。
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123436619.1U patent/CN216941477U/zh active Active
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