CN212857709U - 一种水冷模具边模用冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水冷模具领域，尤其是一种水冷模具边模用冷却结构，针对现有的边模拼接固定麻烦，且不便于快速拆解，影响边模的使用效率的问题，现提出如下方案，其包括多个边模，所述边模上开设有循环腔道，所述边模上开设有补焊孔，补焊孔内设有补焊堵塞，补焊孔和循环腔道相配合，一个边模靠近另一个边模的一侧开设有两个弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有弹簧块，弹簧块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上。本实用新型结构简单，使用方便，能够实现多个边模之间的快速拼接，提高边模的使用效率，同时能够实现对多个边模更加方便的拆解。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷模具技术领域，尤其涉及一种水冷模具边模用冷却结构。
背景技术
国内外铝车轮低压铸造模具，主要有风冷和水冷两种冷却工艺。水冷冷却工艺由于制造成本低、效率高等特点，正发展为行业技术升级的趋势。经检索，申请号为201420527822.0的专利文献公开了一种铝车轮低压铸造模具，包括模具主体部件中心活块、底模、边模和顶模。中心活块上设有水冷通道，该通道上有密封环，水冷通道和密封环两者用焊接密封。在密封环上设置水冷进水管和水冷出水管，两者之间用密封间隔快隔断。本实用新型改善水冷通道加工和密封方式，降低了模具加工难度，减少制造成本；水冷通道为环形布置，改善了水道内冷却水流的流畅性，使得冷却效果分布均匀。
现有的水冷模具边模用冷却结构中，边模存在拼接固定麻烦，且不便于快速拆解，影响边模的使用效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在边模拼接固定麻烦，且不便于快速拆解，影响边模的使用效率的缺点，而提出的一种水冷模具边模用冷却结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水冷模具边模用冷却结构，包括多个边模，所述边模上开设有循环腔道，所述边模上开设有补焊孔，补焊孔内设有补焊堵塞，补焊孔和循环腔道相配合，一个边模靠近另一个边模的一侧开设有两个弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有弹簧块，弹簧块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上，所述弹簧块的一侧固定安装有滑动销，滑动销的一侧延伸至对应的边模的外侧，且滑动销的一侧固定安装有三角卡块，多个边模中的另一个边模的一侧开设有连接槽，连接槽的两侧内壁上均开设有卡槽，滑动销的一侧延伸至对应连接槽内，且三角卡块和对应的卡槽向卡装。
优选的，所述连接槽远离连接槽开口的一侧内壁上开设有挤压槽，挤压槽内滑动安装有梯形挤压块，梯形挤压块的一侧延伸至对应的连接槽内，且位于同一个连接槽内的两个滑动销和同一个梯形挤压块相配合。
优选的，所述挤压槽的两侧内壁上均开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有伸缩块，伸缩块的一侧延伸至挤压槽并固定安装于梯形挤压块上。
优选的，所述伸缩块的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的伸缩槽的内壁上。
优选的，所述梯形挤压块远离挤压槽开口的一侧固定安装有梯形固定块，边模上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑轴，滑轴的一端延伸至对应的边模的外侧。
优选的，所述滑孔和对应的挤压槽相连通，且滑轴的另一端延伸至对应的挤压槽内并固定安装有梯形滑块，梯形滑块和对应的梯形固定块相配合。
本实用新型中，所述一种水冷模具边模用冷却结构，由于滑轴滑动带动对应的梯形滑块滑动，梯形滑块的斜面和对应的梯形固定块的斜面接触挤压，使得梯形挤压块滑动，梯形挤压块的一侧滑动至对应的连接槽内，由于梯形挤压块的两个斜面分别挤压对应的两个滑动销，使得滑动销带动三角卡块插入对应的卡槽内，实现对多个边模之间的拼接固定；
由于滑轴滑动带动梯形滑块滑动，梯形滑块解除对梯形固定块的挤压限位，第一弹簧的弹力，能够实现对滑动销的滑动复位，滑动销带动对应的三角卡块脱离卡槽，从而解除对边模的连接固定，完成拆解；
本实用新型结构简单，使用方便，能够实现多个边模之间的快速拼接，提高边模的使用效率，同时能够实现对多个边模更加方便的拆解。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水冷模具边模用冷却结构的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水冷模具边模用冷却结构的水冷部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种水冷模具边模用冷却结构的边模拼接剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种水冷模具边模用冷却结构的A部分放大结构示意图。
图中：1边模、2循环腔道、3补焊孔、4弹簧槽、5弹簧块、6第一弹簧、7滑动销、8三角卡块、9连接槽、10卡槽、11挤压槽、12梯形挤压块、13伸缩槽、14伸缩块、15第二弹簧、16梯形固定块、17滑孔、18滑轴、19梯形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种水冷模具边模用冷却结构，包括多个边模1，边模1上开设有循环腔道2，边模1上开设有补焊孔3，补焊孔3内设有补焊堵塞，补焊孔3和循环腔道2相配合，一个边模1靠近另一个边模1的一侧开设有两个弹簧槽4，弹簧槽4内滑动安装有弹簧块5，弹簧块5的一侧固定安装有第一弹簧6的一端，第一弹簧6的另一端固定安装于对应的弹簧槽4的内壁上，弹簧块5的一侧固定安装有滑动销7，滑动销7的一侧延伸至对应的边模1的外侧，且滑动销7的一侧固定安装有三角卡块8，多个边模1中的另一个边模1的一侧开设有连接槽9，连接槽9的两侧内壁上均开设有卡槽10，滑动销7的一侧延伸至对应连接槽9内，且三角卡块8和对应的卡槽10向卡装，在对多个边模1进行拼接时，首先将一个边模1含有滑动销7的一侧和另一个边模1上的连接槽9对准，将滑动销7插入对应的连接槽9内，在通过手动推动滑轴18，滑轴18滑动带动对应的梯形滑块19滑动，梯形滑块19的斜面和对应的梯形固定块16的斜面接触挤压，使得梯形挤压块12滑动，梯形挤压块12的一侧滑动至对应的连接槽9内，由于梯形挤压块12的两个斜面分别挤压对应的两个滑动销7，使得滑动销7带动三角卡块8插入对应的卡槽10内，同时滑轴18的持续滑动使得梯形滑块19的一侧平面和梯形固定块16的一侧平面接触挤压，对梯形固定块16进行限位，由于第二弹簧15的弹力对梯形挤压块12进行挤紧，实现对多个边模1之间的拼接固定。
本实用新型中，连接槽9远离连接槽9开口的一侧内壁上开设有挤压槽11，挤压槽11内滑动安装有梯形挤压块12，梯形挤压块12的一侧延伸至对应的连接槽9内，且位于同一个连接槽9内的两个滑动销7和同一个梯形挤压块12相配合，在需要拆解时，通过拉动滑轴18，滑轴18滑动带动梯形滑块19滑动，梯形滑块19解除对梯形固定块16的挤压限位。
本实用新型中，挤压槽11的两侧内壁上均开设有伸缩槽13，伸缩槽13内滑动安装有伸缩块14，伸缩块14的一侧延伸至挤压槽11并固定安装于梯形挤压块12上，伸缩块14在伸缩槽13内滑动保证梯形挤压块12水平滑动不偏位。
本实用新型中，伸缩块14的一侧固定安装有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端固定安装于对应的伸缩槽13的内壁上，第二弹簧15的弹力能够实现对梯形挤压块12的滑动复位，从而使梯形挤压块12解除对对应的两个滑动销7的挤压限位。
本实用新型中，梯形挤压块12远离挤压槽11开口的一侧固定安装有梯形固定块16，边模1上开设有滑孔17，滑孔17内滑动安装有滑轴18，滑轴18的一端延伸至对应的边模1的外侧，滑轴18滑动带动梯形滑块19滑动。
本实用新型中，滑孔17和对应的挤压槽11相连通，且滑轴18的另一端延伸至对应的挤压槽11内并固定安装有梯形滑块19，梯形滑块19和对应的梯形固定块16相配合，第一弹簧6的弹力，能够实现对滑动销7的滑动复位，滑动销7带动对应的三角卡块8脱离卡槽10，从而解除对边模1的连接固定，完成拆解。
本实用新型中，在对多个边模1进行拼接时，首先将一个边模1含有滑动销7的一侧和另一个边模1上的连接槽9对准，将滑动销7插入对应的连接槽9内，在通过手动推动滑轴18，滑轴18滑动带动对应的梯形滑块19滑动，梯形滑块19的斜面和对应的梯形固定块16的斜面接触挤压，使得梯形挤压块12滑动，伸缩块14在伸缩槽13内滑动保证梯形挤压块12水平滑动不偏位，梯形挤压块12的一侧滑动至对应的连接槽9内，由于梯形挤压块12的两个斜面分别挤压对应的两个滑动销7，使得滑动销7带动三角卡块8插入对应的卡槽10内，同时滑轴18的持续滑动使得梯形滑块19的一侧平面和梯形固定块16的一侧平面接触挤压，对梯形固定块16进行限位，由于第二弹簧15的弹力对梯形挤压块12进行挤紧，实现对多个边模1之间的拼接固定，在需要拆解时，通过拉动滑轴18，滑轴18滑动带动梯形滑块19滑动，梯形滑块19解除对梯形固定块16的挤压限位，第一弹簧6的弹力，能够实现对滑动销7的滑动复位，滑动销7带动对应的三角卡块8脱离卡槽10，从而解除对边模1的连接固定，完成拆解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水冷模具边模用冷却结构，包括多个边模(1)，其特征在于，所述边模(1)上开设有循环腔道(2)，所述边模(1)上开设有补焊孔(3)，补焊孔(3)内设有补焊堵塞，补焊孔(3)和循环腔道(2)相配合，一个边模(1)靠近另一个边模(1)的一侧开设有两个弹簧槽(4)，弹簧槽(4)内滑动安装有弹簧块(5)，弹簧块(5)的一侧固定安装有第一弹簧(6)的一端，第一弹簧(6)的另一端固定安装于对应的弹簧槽(4)的内壁上，所述弹簧块(5)的一侧固定安装有滑动销(7)，滑动销(7)的一侧延伸至对应的边模(1)的外侧，且滑动销(7)的一侧固定安装有三角卡块(8)，多个边模(1)中的另一个边模(1)的一侧开设有连接槽(9)，连接槽(9)的两侧内壁上均开设有卡槽(10)，滑动销(7)的一侧延伸至对应连接槽(9)内，且三角卡块(8)和对应的卡槽(10)向卡装。
2.根据权利要求1所述的一种水冷模具边模用冷却结构，其特征在于，所述连接槽(9)远离连接槽(9)开口的一侧内壁上开设有挤压槽(11)，挤压槽(11)内滑动安装有梯形挤压块(12)，梯形挤压块(12)的一侧延伸至对应的连接槽(9)内，且位于同一个连接槽(9)内的两个滑动销(7)和同一个梯形挤压块(12)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种水冷模具边模用冷却结构，其特征在于，所述挤压槽(11)的两侧内壁上均开设有伸缩槽(13)，伸缩槽(13)内滑动安装有伸缩块(14)，伸缩块(14)的一侧延伸至挤压槽(11)并固定安装于梯形挤压块(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种水冷模具边模用冷却结构，其特征在于，所述伸缩块(14)的一侧固定安装有第二弹簧(15)的一端，第二弹簧(15)的另一端固定安装于对应的伸缩槽(13)的内壁上。
5.根据权利要求2所述的一种水冷模具边模用冷却结构，其特征在于，所述梯形挤压块(12)远离挤压槽(11)开口的一侧固定安装有梯形固定块(16)，边模(1)上开设有滑孔(17)，滑孔(17)内滑动安装有滑轴(18)，滑轴(18)的一端延伸至对应的边模(1)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种水冷模具边模用冷却结构，其特征在于，所述滑孔(17)和对应的挤压槽(11)相连通，且滑轴(18)的另一端延伸至对应的挤压槽(11)内并固定安装有梯形滑块(19)，梯形滑块(19)和对应的梯形固定块(16)相配合。
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