CN215512154U - 一种高效冷却的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效冷却的模具，包括底板，所述底板顶端的中间位置开设有模具槽，所述底板的内部设置有冷却组件，所述冷却组件包括导热片，所述导热片设置于底板内部的中间位置，所述导热片呈环状且大于模具槽的直径，所述导热片的外部设置有导管并延伸至底板的外部，所述底板外部一侧的两端均设置有连接组件，所述连接组件包括保护壳，两个所述保护壳内部的中间位置均设置有连接环，所述导管的两端与两个连接环对应相连接，两个所述连接环的一端均连接有连接口。本实用新型通过流动的冷凝液将注塑产品产生的热量吸收，加速产品的冷却成型，有效的提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及模具的技术领域，具体为一种高效冷却的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
根据专利文献(公开号CN205705013U)所提供的一种模具，应用于生产领域。一种模具，包括：产品模型，分流道，主流道以及平扁模型，所述分流道与产品模型连接，所述的平扁模型设置在分流道上，所述的主流道与所述分流道对应设置，并引导注塑材料经过分流道在产品模型上成型。本实用新型实施例提供的模具具有不易掉入行位和斜顶机构的分流道结构。
现有模具在加工过程中，由于高温作用，使得模具自身温度过高，需要等待冷却后才可进行下一次使用，严重影响了产品的生产效率，存在着诸多不便。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种高效冷却的模具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种高效冷却的模具，包括底板，所述底板顶端的中间位置开设有模具槽，所述底板的内部设置有冷却组件，所述冷却组件包括导热片，所述导热片设置于底板内部的中间位置，所述导热片呈环状且大于模具槽的直径，所述导热片的外部设置有导管并延伸至底板的外部，所述底板外部一侧的两端均设置有连接组件，所述连接组件包括保护壳，两个所述保护壳内部的中间位置均设置有连接环，所述导管的两端与两个连接环对应相连接，两个所述连接环的一端均连接有连接口。
优选的，所述连接口的外表面设置有外螺纹，所述连接口呈喇叭状且直径较大的一端与连接环相连接，通过设计成喇叭状使得连接口的连接挤压力更为紧迫，提高连接处的紧密型。
优选的，所述保护壳一端的上方开设有卡槽，从而避免连接口螺纹滑丝时能够提供保护，避免管道脱落喷洒冷凝液。
优选的，所述模具槽的一侧设置有取料槽，所述取料槽与模具槽相连通，从而方便将加工成型的产品取出。
优选的，所述底板的顶端设置有盖板，所述盖板顶端的中间位置连接有插块，从而实现注塑功能并避免溢出。
优选的，所述底板顶端的四个边角处均连接有连接柱，所述连接柱的内部设置有内螺纹，所述底板顶端两侧的中间位置均连接有定位柱，从而实现底板和盖板的连接功能。
优选的，所述底板底端的四个边角处均连接有支座，从而使底板底部留空，方便空气流通并散热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过螺栓和连接柱进行底板和盖板的连接，取出插块进行注塑，而后将储存有冷凝液的设备通过管道与连接口相连通，冷凝液通入导管中，通过导热片将模具槽中的热量吸收，并通过热传导原理将热量传递至导管中的冷凝液中，完成模具的冷却功能，当产品冷却后取下盖板，并通过取料槽将冷却成型的产品取出完成制备，通过流动的冷凝液将注塑产品产生的热量吸收，加速产品的冷却成型，有效的提高了产品的生产效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接组件的正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型底板的结构示意图。
图中：1、底板；11、连接柱；12、定位柱；13、取料槽；14、模具槽；2、盖板；21、插块；3、支座；4、冷却组件；41、导热片；42、导管；43、连接组件；431、连接环；432、连接口；433、保护壳；434、卡槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4，一种高效冷却的模具，包括底板1，所述底板1顶端的中间位置开设有模具槽14，所述模具槽14的一侧设置有取料槽13，所述取料槽13与模具槽14相连通，从而方便将加工成型的产品取出，所述底板1的内部设置有冷却组件4，所述冷却组件4包括导热片41，所述导热片41设置于底板1内部的中间位置，所述导热片41呈环状且大于模具槽14的直径，所述导热片41的外部设置有导管42并延伸至底板1的外部，所述底板1外部一侧的两端均设置有连接组件43，所述连接组件43包括保护壳433，两个所述保护壳433内部的中间位置均设置有连接环431，所述导管42的两端与两个连接环431对应相连接，两个所述连接环431的一端均连接有连接口432，所述连接口432的外表面设置有外螺纹，所述连接口432呈喇叭状且直径较大的一端与连接环431相连接，通过设计成喇叭状使得连接口432的连接挤压力更为紧迫，提高连接处的紧密型，所述保护壳433一端的上方开设有卡槽434，从而避免连接口432螺纹滑丝时能够提供保护，避免管道脱落喷洒冷凝液，所述底板1的顶端设置有盖板2，所述盖板2顶端的中间位置连接有插块21，从而实现注塑功能并避免溢出，所述底板1顶端的四个边角处均连接有连接柱11，所述连接柱11的内部设置有内螺纹，所述底板1顶端两侧的中间位置均连接有定位柱12，从而实现底板1和盖板2的连接功能，所述底板1底端的四个边角处均连接有支座3，从而使底板1底部留空，方便空气流通并散热。
本实用新型的具体操作方式如下：
通过定位柱12保证底板1和盖板2的定位，而后通过螺栓和连接柱11进行底板1和盖板2的连接，取出插块21进行注塑，而后将储存有冷凝液的设备通过管道与连接口432相连通，冷凝液通入导管42中，通过导热片41将模具槽14中的热量吸收，并通过热传导原理将热量传递至导管42中的冷凝液中，完成模具的冷却功能，当产品冷却后取下盖板2，并通过取料槽13将冷却成型的产品取出完成制备。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效冷却的模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中间位置开设有模具槽(14)，所述底板(1)的内部设置有冷却组件(4)，所述冷却组件(4)包括导热片(41)，所述导热片(41)设置于底板(1)内部的中间位置，所述导热片(41)呈环状且大于模具槽(14)的直径，所述导热片(41)的外部设置有导管(42)并延伸至底板(1)的外部，所述底板(1)外部一侧的两端均设置有连接组件(43)，所述连接组件(43)包括保护壳(433)，两个所述保护壳(433)内部的中间位置均设置有连接环(431)，所述导管(42)的两端与两个连接环(431)对应相连接，两个所述连接环(431)的一端均连接有连接口(432)。
2.根据权利要求1所述的一种高效冷却的模具，其特征在于，所述连接口(432)的外表面设置有外螺纹，所述连接口(432)呈喇叭状且直径较大的一端与连接环(431)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效冷却的模具，其特征在于，所述保护壳(433)一端的上方开设有卡槽(434)。
4.根据权利要求1所述的一种高效冷却的模具，其特征在于，所述模具槽(14)的一侧设置有取料槽(13)，所述取料槽(13)与模具槽(14)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效冷却的模具，其特征在于，所述底板(1)的顶端设置有盖板(2)，所述盖板(2)顶端的中间位置连接有插块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高效冷却的模具，其特征在于，所述底板(1)顶端的四个边角处均连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的内部设置有内螺纹，所述底板(1)顶端两侧的中间位置均连接有定位柱(12)。
7.根据权利要求1所述的一种高效冷却的模具，其特征在于，所述底板(1)底端的四个边角处均连接有支座(3)。
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