CN211993850U - 一种快速热压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速热压成型模具，其包括公模和母模，其中所述公模包括有第一加热板和第一电磁加热系统，所述母模包括有第二加热板和第二电磁加热系统，所述第一电磁加热系统用以给所述第一加热板加热，所述第二电磁加热系统用以给所述第二加热板加热。本实用新型提供的该快速热压成型模具，在实际生产中速热效率高，极大地提高了产品成型的速度，且减少了热量的损失，结构紧凑精巧。

Description

一种快速热压成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，尤其涉及一种快速热压成型模具。

背景技术

传统的热压成型模具产品成型速度慢，隔热不好，很容易烫伤工人，且热量损失高，生产效率低，加之成型模具体积庞大，不利于快速移动。

发明内容

有鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型提供一种快速热压成型模具，其包括公模和母模，其中所述公模包括有第一加热板和第一电磁加热系统，所述母模包括有第二加热板和第二电磁加热系统，所述第一电磁加热系统用以给所述第一加热板加热，所述第二电磁加热系统用以给所述第二加热板加热。

进一步地，所述公模包括装夹冶具支架、装夹冶具、冶具压板、顶针和公模仁，所述装夹冶具被放置在所述装夹冶具支架上，通过所述顶针轴向贯通所述装夹冶具的边角，继而所述顶针也轴向贯通所述装夹冶具支架。

进一步地，所述顶针的一端穿过所述冶具压板，且所述冶具压板固定在所述顶针的一端；所述顶针的另一端按照先后次序穿过所述装夹冶具和所述装夹冶具支架。

进一步地，在所述冶具压板和所述装夹冶具接触的区域以及所述装夹冶具和所述装夹冶具支架接触的区域均设置有磁铁。

进一步地，所述冶具压板的数量至少为4个。

进一步地，所述公模还包括有一第一隔热板，所述第一隔热板被设置在所述公模的背离所述公模仁的外表面上；所述母模包括有一第二隔热板和母模仁，所述第二隔热板被设置在所述母模的背离所述母模仁的外表面上。

进一步地，所述公模还包括至少4个导柱1，述母模包括至少4个导柱孔，所述导柱和所述导柱孔相互适配，当所述公模和所述母模合拢时，所述导柱插入到所述导柱孔中。

本实用新型提供的该快速热压成型模具，在实际生产中速热效率高，极大地提高了产品成型的速度，且减少了热量的损失，结构紧凑精巧。

附图说明

图1所示为本实用新型一种实施例中一种快速热压成型模具的公模的立体示意图。

图2所示为本实用新型一种实施例中一种快速热压成型模具的公模的俯视图。

图3所示为本实用新型一种实施例中一种快速热压成型模具的公模的正视图。

图4所示为本实用新型一种实施例中一种快速热压成型模具的公模的立体示意图。

图5所示为本实用新型一种实施例中一种快速热压成型模具的母模的立体示意图。

图6所示为本实用新型一种实施例中一种快速热压成型模具的母模的俯视图。

图7所示为本实用新型一种实施例中一种快速热压成型模具的母模的正视图。

图8所示为本实用新型一种实施例中一种快速热压成型模具的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性；属于“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应作广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方式或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种快速热压成型模具，包括公模100和母模200，其中所述公模100包括有第一加热板1007和第一电磁加热系统1006，所述母模200包括有第二加热板2001和第二电磁加热系统2002，当所述快速热压成型模具工作时，将预加工的产品原材料放置在所述公模100的第一加热板1007上，所述第一电磁加热系统1006用以给所述第一加热板1007加热，所述第二电磁加热系统2002用以给所述第二加热板2001加热，当所述公模100和所述母模200快速合拢时，所述公模100的第一加热板1007和所述母模200的第二加热板2001能将产品迅速热压成型。

所述公模100包括装夹冶具支架1005、装夹冶具1002、冶具压板1003、顶针1009和公模仁1001，所述装夹冶具1002被放置在所述装夹冶具支架1005上，通过所述顶针1009轴向贯通所述装夹冶具1002的边角，继而所述顶针1009也轴向贯通所述装夹冶具支架1005。

具体地，所述顶针1009的一端穿过所述冶具压板1003，且所述冶具压板1003固定在所述顶针1009的一端；所述顶针1009的另一端按照先后次序穿过所述装夹冶具1002和所述装夹冶具支架1005。当机器人将产品300装入所述装夹冶具1002中，并通过下拉所述顶针1009继而使得所述冶具压板1003压紧所述装夹冶具1002，从而使得所述产品300在所述装夹冶具1002中被固定好。

值得注意的是，在所述冶具压板1003和所述装夹冶具1002接触的区域以及所述装夹冶具1002和所述装夹冶具支架1005接触的区域均设置有磁铁1004，所述磁铁1004既可以被固定设置在所述冶具压板1003上，也可以被固定设置在所述装夹冶具1002上，或者二者之上都有。

所述冶具压板1003的数量至少为4个。

所述公模100还包括有一第一隔热板1008，所述第一隔热板1008被设置在所述公模100的背离所述公模仁1001的外表面上，以此用于隔热，减少热量损失和保证生产人员不被烫伤；所述母模包括有一第二隔热板2003和母模仁2004，所述第二隔热板被设置在所述母模200的背离所述母模仁2004的外表面上。

所述公模100还包括至少4导柱10010，所述母模包括至少4导柱孔2005，所述导柱10010和所述导柱孔2005相互适配，当所述公模100和所述母模200合拢时，所述导柱10010插入到所述导柱孔2005中。

本实用新型提供的该快速热压成型模具，在实际生产中速热效率高，极大地提高了产品成型的速度，且减少了热量的损失，结构紧凑精巧。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种快速热压成型模具，其包括公模和母模，其中所述公模包括有第一加热板和第一电磁加热系统，所述母模包括有第二加热板和第二电磁加热系统，所述第一电磁加热系统用以给所述第一加热板加热，所述第二电磁加热系统用以给所述第二加热板加热。

2.根据权利要求1所述的快速热压成型模具，其特征在于，所述公模包括装夹冶具支架、装夹冶具、冶具压板、顶针和公模仁，所述装夹冶具被放置在所述装夹冶具支架上，通过所述顶针轴向贯通所述装夹冶具的边角，继而所述顶针也轴向贯通所述装夹冶具支架。

3.根据权利要求2所述的快速热压成型模具，其特征在于，所述顶针的一端穿过所述冶具压板，且所述冶具压板固定在所述顶针的一端；所述顶针的另一端按照先后次序穿过所述装夹冶具和所述装夹冶具支架。

4.根据权利要求3所述的快速热压成型模具，其特征在于，在所述冶具压板和所述装夹冶具接触的区域以及所述装夹冶具和所述装夹冶具支架接触的区域均设置有磁铁。

5.根据权利要求4所述的快速热压成型模具，其特征在于，所述冶具压板的数量至少为4个。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的快速热压成型模具，其特征在于，所述公模还包括有一第一隔热板，所述第一隔热板被设置在所述公模的背离所述公模仁的外表面上；所述母模包括有一第二隔热板和母模仁，所述第二隔热板被设置在所述母模的背离所述母模仁的外表面上。

7.根据权利要求6所述的快速热压成型模具，其特征在于，所述公模还包括至少4个导柱1，述母模包括至少4个导柱孔，所述导柱和所述导柱孔相互适配，当所述公模和所述母模合拢时，所述导柱插入到所述导柱孔中。

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