CN216068358U - 一种热模压工艺生产用电加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热模压工艺生产用电加热炉，包括工作台和升降架，所述工作台顶面设置有隔热板，所述隔热板上方设置有电磁线圈，模具放置在隔热板的顶面，所述电磁线圈位于模具的外周上，所述升降架上转动连接有相互平行的丝杠和滑杠，所述电磁线圈上固定连接有连接轴，所述连接轴远离电磁线圈的一侧开设有滑孔和螺纹孔，所述滑杠和连接轴通过滑孔滑动连接，所述丝杠和连接轴通过螺纹孔转动连接，所述升降架底部固定连接有电机，所述电机的动力输出端与丝杠啮合；本实用新型可以解决现有技术中设备安全度不高，以及热量损失严重的问题。

Description

一种热模压工艺生产用电加热炉

技术领域

本实用新型涉及热模压生产中的电加热炉领域，具体是一种热模压工艺生产用电加热炉。

背景技术

模压成型是塑料制品最常见、历史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法，目前仍是最为普及的生产手段之一；对于热模压成型，模具的加热、保温结构是生产设计中不可或缺的重要组成部分；模具的加热和保温直接影响到产品的外观、内在质量均匀性及产品的成型效率；其中，为了提高加热模具的温度，模具加热方式一般用采用电加热炉，但是现有的电加热炉在生产中安全程度不高，热量损失也比较严重。

发明内容

本实用新型目的是提供一种热模压工艺生产用电加热炉，以解决现有技术中设备安全度不高，以及热量损失严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种热模压工艺生产用电加热炉，包括工作台和升降架，所述工作台顶面设置有隔热板，所述隔热板上方设置有电磁线圈，模具放置在隔热板的顶面，所述电磁线圈位于模具的外周上，所述升降架上转动连接有相互平行的丝杠和滑杠，所述电磁线圈上固定连接有连接轴，所述连接轴远离电磁线圈的一侧开设有滑孔和螺纹孔，所述滑杠和连接轴通过滑孔滑动连接，所述丝杠和连接轴通过螺纹孔转动连接，所述升降架底部固定连接有电机，所述电机的动力输出端与丝杠啮合。

进一步的，所述隔热板底部中心位置固定连接有凸块，所述工作台上表面中心位置开设有滑槽，所述凸块滑动连接在滑槽内，所述滑槽底面和凸块底面之间固定连接有弹簧，所述滑槽底面上固定连接有按压式开关。

进一步的，所述升降架上还固定连接有配电箱、变压器，所述配电箱和变压器电性连接，所述变压器和电磁线圈电性连接，所述按压式开关和配电箱电性连接，所述按压式开关和配电箱内的开关串联。

进一步的，所述电磁线圈的外周上固定连接有保温筒，所述保温筒为下部开口的中空结构，所述连接轴穿过保温筒后与电磁线圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型设置有按压式开关做双保险结构，本实用新型在使用时，模具放置在隔热板上后，隔热板上的凸块在滑槽内向下滑动，凸块按下按压式开关，此时再打开配电箱的开关，电磁线圈才会工作，放置电磁线圈内没有模具直接加热，浪费能源，并且放置工人误操作而出现安全隐患，提高设备的安全度，并且本实用新型在电磁线圈的外部设置有保温筒，可以减少电磁线圈产生的热量四散，提高线圈的加热效率，节省能源消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，

一种热模压工艺生产用电加热炉，包括工作台1和升降架9，所述工作台1顶面设置有隔热板2，所述隔热板2上方设置有电磁线圈4，模具3放置在隔热板2的顶面，所述电磁线圈4位于模具3的外周上，所述升降架9上转动连接有相互平行的丝杠8和滑杠7，所述丝杠8和滑杠7均与水平面保持垂直，所述电磁线圈4上固定连接有连接轴6，所述连接轴6远离电磁线圈4的一侧开设有滑孔和螺纹孔，所述滑杠7和连接轴6通过滑孔滑动连接，所述丝杠8和连接轴6通过螺纹孔转动连接，所述升降架9底部固定连接有电机12，所述电机12的动力输出端与丝杠8啮合，电机12带动丝杠8进行转动，从而带动电磁线圈4上下移动。

本实施例中，所述隔热板2底部中心位置固定连接有凸块14，所述工作台1上表面中心位置开设有滑槽15，所述凸块14滑动连接在滑槽15内，所述滑槽15底面和凸块14底面之间固定连接有弹簧13，所述滑槽15底面上固定连接有按压式开关16。

本实施例中，所述升降架9上还固定连接有配电箱11、变压器10，所述配电箱11和变压器10电性连接，所述变压器10和电磁线圈4电性连接，所述按压式开关16和配电箱11电性连接，所述按压式开关16和配电箱11内的开关串联。

本实施例中，所述电磁线圈4的外周上固定连接有保温筒5，所述保温筒5为下部开口的中空结构，所述连接轴6穿过保温筒5后与电磁线圈4固定连接。

本实用新型在使用时，模具放置在隔热板上后，隔热板上的凸块在滑槽内向下滑动，凸块按下按压式开关，此时再打开配电箱的开关，电磁线圈才会工作，放置电磁线圈内没有模具直接加热，浪费能源，并且放置工人误操作而出现安全隐患，提高设备的安全度，并且本实用新型在电磁线圈的外部设置有保温筒，可以减少电磁线圈产生的热量四散，提高线圈的加热效率，节省能源消耗。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热模压工艺生产用电加热炉，其特征在于，包括工作台和升降架，所述工作台顶面设置有隔热板，所述隔热板上方设置有电磁线圈，模具放置在隔热板的顶面，所述电磁线圈位于模具的外周上，所述升降架上转动连接有相互平行的丝杠和滑杠，所述电磁线圈上固定连接有连接轴，所述连接轴远离电磁线圈的一侧开设有滑孔和螺纹孔，所述滑杠和连接轴通过滑孔滑动连接，所述丝杠和连接轴通过螺纹孔转动连接，所述升降架底部固定连接有电机，所述电机的动力输出端与丝杠啮合。

2.根据权利要求1所述的一种热模压工艺生产用电加热炉，其特征在于，所述隔热板底部中心位置固定连接有凸块，所述工作台上表面中心位置开设有滑槽，所述凸块滑动连接在滑槽内，所述滑槽底面和凸块底面之间固定连接有弹簧，所述滑槽底面上固定连接有按压式开关。

3.根据权利要求2所述的一种热模压工艺生产用电加热炉，其特征在于，所述升降架上还固定连接有配电箱、变压器，所述配电箱和变压器电性连接，所述变压器和电磁线圈电性连接，所述按压式开关和配电箱电性连接，所述按压式开关和配电箱内的开关串联。

4.根据权利要求3所述的一种热模压工艺生产用电加热炉，其特征在于，所述电磁线圈的外周上固定连接有保温筒，所述保温筒为下部开口的中空结构，所述连接轴穿过保温筒后与电磁线圈固定连接。

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